ভারী-দায়িত্বপূর্ণ ডিজেল ইঞ্জিন সিলিন্ডার হেড রোবটিক পরিষ্কার সিস্টেম

দ্য বিগ বার্ড ইন্ডাস্ট্রিয়াল সিলিন্ডার হেড রোবটিক পরিষ্কার সিস্টেমটি ভারী-দায়িত্বপূর্ণ ডিজেল ইঞ্জিন উৎপাদনে ব্যবহৃত সিলিন্ডার হেডগুলির মেশিনিং-পরবর্তী পরিষ্কারের জন্য বিকশিত করা হয়েছে। এই সিস্টেমটি চূড়ান্ত অ্যাসেম্বলির আগে মেশিনিং অবশিষ্টাংশগুলি অপসারণ করে এবং ম্যানুয়াল চেঞ্জওভার ছাড়াই সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় মিক্সড-মডেল উৎপাদনকে সমর্থন করে।

সরঞ্জামটি ডিজাইন, উৎপাদন, ইনস্টলেশন এবং কমিশনিংসহ টার্নকি সমাধান হিসেবে সরবরাহ করা হয়।

কাজের বস্তুর প্রয়োগ

সিস্টেমটি মিক্সড-মডেল উৎপাদনের জন্য একাধিক সিলিন্ডার হেড ভ্যারিয়েন্ট গ্রহণ করতে পারে:

সমস্ত ওয়ার্কপিস ভারী ডিজেল ইঞ্জিন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সিলিন্ডার হেড সাব-অ্যাসেম্বলি।

স্বয়ংক্রিয় মিক্সড-মডেল উৎপাদন

সিস্টেমটি নিম্নলিখিত ক্ষমতাসহ সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় মিশ্র-মডেল উৎপাদন সমর্থন করে:

কিউআর কোড স্বীকৃতি

কিউআর কোড স্ক্যানিং ডিভাইসগুলি লোডিংয়ের সময় স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজের টুকরোর শনাক্তকরণ পাঠ করে। কিউআর কোড তথ্যের ভিত্তিতে সিস্টেমটি উপযুক্ত পরিষ্কার প্রোগ্রাম নির্বাচন করে। স্টোরেজ ক্ষমতা ২৫৬টি পার্ট নম্বর ভ্যারিয়েন্ট পর্যন্ত সমর্থন করে।

২.৫ডি ভিশন পরীক্ষা

একটি ২.৫ডি ভিশন সিস্টেম (২ডি ক্যামেরা + লেজার রেঞ্জফাইন্ডার, COGNEX) স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজের টুকরোর অবস্থান ও অভিমুখ চিহ্নিত করে, যার ফলে রোবটটি গ্রিপিং সামঞ্জস্য করতে পারে।

NG/OK পার্টস সর্টিং

সিস্টেমটি লোডিং স্টেশনে অযোগ্য কাজের টুকরোগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে চিহ্নিত করে, সেগুলিকে প্রত্যাখ্যান কনভেয়ারে পাঠায় এবং রোবটিকভাবে সরিয়ে নেওয়ার জন্য স্ট্যাক করে। কাজের টুকরোর উৎপাদন অবস্থা MES ইন্টারফেসের মাধ্যমে আপডেট করা হয়।

স্বয়ংক্রিয় মডেল পরিবর্তন

ফিক্সচার, নজল এবং অবস্থান নির্ধারণকারী উপাদানগুলি সমস্ত সিলিন্ডার হেড ভ্যারিয়েন্ট গ্রহণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যাতে কোনো ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের প্রয়োজন হয় না।

বহু-পর্যায়ের পরিষ্কার প্রক্রিয়া

এই সিস্টেমটি একটি দক্ষ উৎপাদন ক্রমে একাধিক পরিষ্কারকরণ প্রযুক্তিকে একত্রিত করে:

পর্যায় ১: টারবুলেন্ট পরিষ্কারকরণ + নির্দিষ্ট-বিন্দু উচ্চ-চাপ পরিষ্কারকরণ (১.৫ এমপিএ)

৬-অক্ষ রোবট সিলিন্ডার হেডটিকে পূর্বে জল দ্বারা পূর্ণ করা পরিষ্কারকরণ ট্যাঙ্কের মধ্যে স্থানান্তরিত করে। রোবটটি নলগুলোর মাধ্যমে টারবুলেন্ট পরিষ্কারকরণ চালিয়ে যাওয়ার সময় কাজের বস্তুর অবস্থানকে নমনীয়ভাবে পরিবর্তন করে।

টারবুলেন্ট পরিষ্কারকরণের পর, ট্যাঙ্কের ড্রেন ভাল্ভটি দ্রুত জল নিষ্কাশনের জন্য খোলা হয়। রোবটটি প্রতিটি কাজের বস্তুর পৃষ্ঠকে সংশ্লিষ্ট নল বাক্সগুলোর সাথে সমায়োজিত করে নির্দিষ্ট-বিন্দু পরিষ্কারকরণের জন্য, যেখানে সমস্ত ছিদ্র ও তেল চ্যানেলগুলোতে কেন্দ্রীভূত পরিষ্কারকরণ করা হয়।

পর্যায় ২: স্প্রে ধৌতকরণ (১.০ এমপিএ)

রোবটটি কাজের বস্তুটিকে একটি স্বতন্ত্র ট্যাঙ্ক ও ফিল্ট্রেশন সিস্টেম সহ ধৌতকরণ স্টেশনে স্থানান্তরিত করে। চারপাশের নলগুলো উপাদানটির সম্পূর্ণ অংশের ব্যাপক স্প্রে ধৌতকরণ সম্পাদন করে।

পর্যায় ৩: নির্দিষ্ট-বিন্দু ব্লো-ড্রাইং (০.২–০.৪ এমপিএ)

এই স্টেশনে স্থানান্তরের সময়, রোবটটি কাজের টুকরোটিকে জল নিষ্কাশনের জন্য হেলিয়ে দেয়। এরপর রোবটটি প্রতিটি পৃষ্ঠকে নজল বক্সগুলোর সাথে সমান্তরাল করে স্থাপন করে, যাতে সমস্ত ছিদ্র ও পথের জন্য নির্দিষ্ট-বিন্দু এবং স্ক্যানিং ব্লো-ড্রাইয়িং সম্পন্ন করা যায়।

পর্যায় ৪: দ্বিতীয় ব্লো-ড্রাইয়িং (০.২–০.৪ এমপিএ)

একটি নজল বক্স উপর থেকে নেমে এসে দ্বিতীয় নির্দিষ্ট-বিন্দু এবং স্ক্যানিং ব্লো-ড্রাইয়িং সম্পাদন করে, যাতে সমস্ত আর্দ্রতা সম্পূর্ণরূপে অপসারিত হয়।

পর্যায় ৫: ভ্যাকুয়াম ড্রাইয়িং

কাজের টুকরোটি ভ্যাকুয়াম চেম্বারে প্রবেশ করে। উপরের চলমান হুডটি নীচের স্থির হুডের সাথে মিলে একটি বায়ুরোধী চেম্বার গঠন করে। ভ্যাকুয়াম পাম্প চেম্বারের চাপ কমিয়ে স্যাচুরেটেড স্টিম তাপমাত্রা হ্রাস করে, যার ফলে উপাদানের পৃষ্ঠ থেকে অবশিষ্ট আর্দ্রতা বাষ্পীভূত হয়।

পর্যায় ৬: শীতলীকরণ

কাজের টুকরোটিকে সিস্টেম থেকে বের করার আগে ঘরের তাপমাত্রা ±৫°সে-এ শীতল করা হয়, যাতে পরবর্তী অ্যাসেম্বলি অপারেশনগুলোর জন্য নিরাপদ হাতলে নেওয়া যায়।

প্রযুক্তিগত পরিষ্কারতা নিয়ন্ত্রণ

আধুনিক ইঞ্জিন উৎপাদনের ক্ষেত্রে, অভ্যন্তরীণ পথগুলোর পরিষ্কারতা সরাসরি ইঞ্জিনের বিশ্বস্ততা ও কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে।

সিস্টেমটি প্রতিটি সিলিন্ডার হেড পাসেজের জন্য কঠোর পরিষ্কারতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে:

উন্নত ফিল্ট্রেশন ব্যবস্থাপনা

সিস্টেমটি পরিষ্কার করার ও ধোয়ার সার্কিটের জন্য একটি স্বতন্ত্র চার-ধাপের ফিল্ট্রেশন সিস্টেম ব্যবহার করে:

পরিষ্কার করার সার্কিটের ফিল্ট্রেশন:

• পর্যায় ১: ড্রাম ফিল্টার — ১,৫০০ লিটার/মিনিট, ৫০ মাইক্রোমিটার, স্টেইনলেস স্টিল মেশ

• পর্যায় ২: সাইক্লোন সেপারেটর — ১,৪০০ লিটার/মিনিট

• তৃতীয় পর্যায়: অটোমেটিক ব্যাক-ফ্লাশ ফিল্টার — ১,৩৩০ লিটার/মিনিট, ৩০ মাইক্রোমিটার, অটোমেটিক ব্যাক-ফ্লাশ এবং ব্যাক-ফ্লাশ তরলের জন্য স্বতন্ত্র চৌম্বকীয় পৃথকীকরণ ব্যবস্থা সহ

• পর্যায় ৪: ব্যাগ ফিল্টার — ১,৫০০ লিটার/মিনিট, ১০ মাইক্রোমিটার, চাপ সুইচ সহ স্বয়ংক্রিয় সতর্কতা ব্যবস্থা, অবিরত ব্যাগ পরিবর্তনের জন্য একটি সক্রিয় + একটি স্ট্যান্ডবাই

ধোয়ার সার্কিটের ফিল্ট্রেশন:

• পর্যায় ৪: ব্যাগ ফিল্টার — ৩০০ লিটার/মিনিট, ১০ মাইক্রোমিটার, চাপ সুইচ সহ স্বয়ংক্রিয় সতর্কতা ব্যবস্থা

রোবট সিস্টেম

সিস্টেমটিতে একাধিক FANUC রোবট ব্যবহার করা হয়:

সমস্ত রোবটগুলি উচ্চ তাপমাত্রা ও উচ্চ চাপের পরিষ্কার পরিবেশের জন্য IP67 সুরক্ষিত। রোবট গ্রিপারগুলিতে বায়ুচালিত স্ব-লকিং বৈশিষ্ট্য রয়েছে (চাপ হ্রাসের সময় অংশগুলি আটকে থাকে) এবং আর্দ্রতা প্রবেশ রোধের জন্য বায়ু সিল সুরক্ষা রয়েছে। ২০% নিরাপত্তা লোড মার্জিন সংরক্ষিত রাখা হয়েছে।

বুদ্ধিমান নির্মাণ একত্রিত

সিস্টেমটি ব্যাপক ডেটা সংযোগের মাধ্যমে ইন্ডাস্ট্রি ৪.০ এর প্রয়োজনীয়তা সমর্থন করে:

এমইএস যোগাযোগ

• OPC UA প্রোটোকল সমর্থন

• কিউআর কোড-ভিত্তিক ওয়ার্কপিস ট্র্যাকিং

• উৎপাদন অবস্থার আপডেট

তথ্য সংগ্রহ

• সরঞ্জাম ত্রুটি মনিটরিং (সময়, ফ্রিক uয়েন্সি)

• উৎপাদন সংখ্যা এবং সাইকেল সময় রেকর্ডিং

• সরঞ্জাম আপটাইম ট্র্যাকিং

• বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেটের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা

• বিদ্যুৎ খরচ মনিটরিং (SIEMENS স্মার্ট মিটার)

অপারেটর ম্যানেজমেন্ট

• তিন-স্তরের অ্যাক্সেস নিয়ন্ত্রণ (অপারেটর, রক্ষণাবেক্ষণ, তদারক)

• শিফট রেকর্ডিং সহ অপারেটর লগইন/লগআউট

অনুসরণযোগ্যতা

• লোডিংয়ের সময় কিউআর কোড স্ক্যান করা

• এমইএস-এর মাধ্যমে ওয়ার্কপিস উৎপাদন অবস্থার ট্র্যাকিং

• প্যালেট ব্যবস্থাপনার জন্য একত্রিত বারকোড তৈরি

আবেদনপত্র

সম্পূর্ণ পরিষ্কারকরণ সমাধান

বিগ বার্ড ইন্ডাস্ট্রিয়াল নিম্নলিখিত সম্পূর্ণ প্রকৌশল সমাধান প্রদান করে:

প্রক্রিয়া উন্নয়ন

• উপাদান বিশ্লেষণ

• পরিষ্কার প্রক্রিয়ার ডিজাইন

• পরিষ্কারতা প্রয়োজনীয়তা মূল্যায়ন

সরঞ্জাম একীভূতকরণ

• রোবটিক ক্লিনিং স্টেশন

• উচ্চ চাপ পরিষ্কার সিস্টেম

• শূন্যস্থান শুষ্ককরণ প্রযুক্তি

• অটোমেটেড ম্যাটেরিয়াল হ্যান্ডлин্গ

• বহু-পর্যায়ের ফিল্টারেশন ব্যবস্থাপনা

স্মার্ট ম্যানুফ্যাকচারিং কানেকশন

• এমইএস ইন্টারফেস (ওপিসি ইউএ)

• কিউআর কোড ট্রেসাবিলিটি

• উৎপাদন ডাটা অর্জন

• দ্বিতীয় শিল্প ইন্টারনেট অফ থিংস এর সমন্বয়

কেন বিগ বার্ড ইন্ডাস্ট্রিয়াল বেছে নেবেন

ভারী-দায়িত্বপূর্ণ ইঞ্জিন কম্পোনেন্টের অভিজ্ঞতা

বিগ বার্ড ইন্ডাস্ট্রিয়াল গাড়ির পাওয়ারট্রেন কম্পোনেন্টের জন্য সূক্ষ্ম পরিষ্কারের সমাধানে বিশেষজ্ঞ, যার মধ্যে ভারী-দায়িত্বপূর্ণ ডিজেল ইঞ্জিনের জন্য সিলিন্ডার হেড পরিষ্কারের প্রমাণিত অভিজ্ঞতা রয়েছে।

উচ্চ-খণ্ড উৎপাদন সমাধান

সিস্টেমটি প্রতি পিসে ১৮ সেকেন্ডের দ্রুত সাইকেল সময় প্রদান করে এবং ওইই এর মান ≥ ৯৫% হয়, যা কয়েকটি সিলিন্ডার হেড ভ্যারিয়েন্টের জন্য স্বয়ংক্রিয় মিক্সড-মডেল চেঞ্জওভার সহ ২৪/৭ অবিচ্ছিন্ন উৎপাদনকে সমর্থন করে।

সিস্টেম-স্তরের ইঞ্জিনিয়ারিং দক্ষতা

কোম্পানিটি পরিষ্কার প্রক্রিয়া উন্নয়ন থেকে উৎপাদন সমন্বয় পর্যন্ত সম্পূর্ণ সমাধান প্রদান করে, যার মধ্যে রোবটিক হ্যান্ডলিং, উচ্চ-চাপ পরিষ্কার, ভ্যাকুয়াম শুকানো, বুদ্ধিমান ট্রেসাবিলিটি এবং এমইএস সংযোগ অন্তর্ভুক্ত।

কাস্টমাইজড অ-স্ট্যান্ডার্ড ইঞ্জিনিয়ারিং

প্রতিটি কম্পোনেন্ট এবং উৎপাদন লাইনের বিশেষ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। বিগ বার্ড ইন্ডাস্ট্রিয়াল নিম্নলিখিত ভিত্তিতে কাস্টমাইজড ইঞ্জিনিয়ারিং সমাধান প্রদান করে:

• কম্পোনেন্টের গঠন ও উপাদান বিশ্লেষণ

• পরিষ্কারকরণ প্রক্রিয়া উন্নয়ন

• কাস্টমাইজড ফিক্সচার এবং অটোমেশন ডিজাইন

• ফ্যাক্টরি লেআউট এবং উৎপাদন প্রবাহ ইন্টিগ্রেশন

কোম্পানির অ-স্ট্যান্ডার্ড ইঞ্জিনিয়ারিং দক্ষতা প্রতিটি ক্লিনিং সিস্টেমকে নির্দিষ্ট কম্পোনেন্টের জ্যামিতি, সাইকেল টাইমের প্রয়োজন, পরিষ্কারতার মান এবং স্বয়ংক্রিয়করণের স্তর অনুযায়ী কাস্টমাইজ করে—যা স্ট্যান্ডার্ড সরঞ্জাম প্রদান করতে পারে না।

টেকনিক্যাল ক্লিনলিনেস বিশেষজ্ঞতা

আধুনিক ইঞ্জিন উৎপাদনে শুধুমাত্র পৃষ্ঠের পরিষ্কারতা নয়, বরং অভ্যন্তরীণ পথগুলোর নিয়ন্ত্রিত পরিষ্কারতা আবশ্যক। বিগ বার্ড ইন্ডাস্ট্রিয়াল অবশিষ্ট কণা নিয়ন্ত্রণ, তেল গ্যালারির পরিষ্কারতা, প্রক্রিয়ার স্থিতিশীলতা এবং উৎপাদন ট্রেসেবিলিটির উপর ফোকাস করে সমাধান তৈরি করে।

মান মেনে চলা

সমস্ত সরঞ্জাম আইএসও ১৩৮৪৯, আইইসি ৬২০৬১ (এসআইএল৩), জিবি ৫২২৬.১ এবং প্রযোজ্য চীনা ও আন্তর্জাতিক নিরাপত্তা মান মেনে চলে। চাপ পাত্রগুলি তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষা কর্তৃপক্ষ দ্বারা সার্টিফাইড।

প্রশ্নোত্তর

এই ক্লিনিং সিস্টেমটি কোন কম্পোনেন্ট প্রক্রিয়া করে?

এই সিস্টেমটি ভারী ডিজেল ইঞ্জিন মডেলের সিলিন্ডার হেড সাব-অ্যাসেম্বলিগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

কোন ধরনের দূষণ অপসারণ করা যেতে পারে?

এটি তেল গ্যালারি, জ্বালানি পথ, ইনটেক/এক্সহস্ট পোর্ট এবং শীতলকরণ জ্যাকেটগুলিতে ধাতব চিপ, মেশিনিং কণা, কাটিং ফ্লুইডের অবশিষ্টাংশ, আঠালো অবশিষ্টাংশ এবং অভ্যন্তরীণ দূষণ অপসারণ করে।

এটি অভ্যন্তরীণ তেল গ্যালারি এবং পথগুলি পরিষ্কার করতে পারে?

হ্যাঁ। সিস্টেমটি টার্বুলেন্ট পরিষ্কার, নির্দিষ্ট বিন্দুতে উচ্চ চাপ পরিষ্কার (১.৫ এমপিএ) এবং ভ্যাকুয়াম শুকানোর সমন্বয়ে রকার আর্ম তেল গ্যালারি, জ্বালানি ফেরত গ্যালারি, তেল ফেরত গ্যালারি, ইনটেক/এক্সহস্ট পোর্ট এবং শীতলকরণ জল জ্যাকেটসহ সমস্ত অভ্যন্তরীণ পথে পৌঁছায়।

কোন পরিষ্কারতা স্তর অর্জন করা যায়?

রকার আর্ম অয়েল গ্যালারি ≤ ০.৪ মিগ্রা; জ্বালানি ফেরত গ্যালারি ≤ ১.৫ মিগ্রা; তেল ফেরত গ্যালারি ≤ ৭.৩ মিগ্রা; ইনটেক/এক্সহস্ট পোর্ট ≤ ১৪.৫ মিগ্রা; কুলিং জ্যাকেট ≤ ৫৬ মিগ্রা। বাউল প্লাগ বা পুশ রড বুশিং এরিয়ায় কোনও অবশিষ্ট আঠালো পদার্থ নেই।

এটি স্বয়ংক্রিয় মিশ্র-মডেল উৎপাদন সমর্থন করে?

হ্যাঁ। সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে একাধিক সিলিন্ডার হেড ভ্যারিয়েন্ট পরিচালনা করে। কিউআর কোড স্ক্যানিং উপযুক্ত পরিষ্কার প্রোগ্রাম নির্বাচন করে। ফিক্সচার ও নজলগুলি সমস্ত ভ্যারিয়েন্টের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। কোনও ম্যানুয়াল পরিবর্তন প্রয়োজন হয় না।

কী সাইকেল টাইম আশা করা যায়?

সিস্টেমটি প্রতি পিসে ≤ ১৮ সেকেন্ড (৩৬ সেকেন্ড/২ পিস) সময় দেয়, যা ৮-ঘণ্টার শিফটে ≥ ২২৮টি যোগ্য পিস উৎপাদনকে সমর্থন করে।

এটি এমইএস ইন্টিগ্রেশন সমর্থন করে?

হ্যাঁ। ওপিসি ইউএ যোগাযোগ, কিউআর কোড ট্রেসেবিলিটি, উৎপাদন ডাটা অ্যাকুইজিশন এবং এমইএস ইন্টারফেস সম্পূর্ণরূপে সমর্থিত।

ভারী ডিজেল ইঞ্জিন উৎপাদনে সিলিন্ডার হেড পরিষ্কার করা

ভারী ডিজেল ইঞ্জিন উৎপাদনে মেশিনিং ও অ্যাসেম্বলির মধ্যে সিলিন্ডার হেড পরিষ্কার করা একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। সিলিন্ডার হেডের জটিল জ্যামিতি—যার মধ্যে একাধিক তেল চ্যানেল, জ্বালানি পথ, ইনটেক ও এক্সহস্ট পোর্ট এবং শীতলকরণ জলের জ্যাকেট রয়েছে—মেশিনিংয়ের অবশিষ্টাংশ, ধাতব চিপ এবং কাটিং ফ্লুইডের দূষণ অপসারণের জন্য উন্নত পরিষ্কার প্রযুক্তির প্রয়োজন করে। আধুনিক ইঞ্জিন নির্মাতারা ইঞ্জিনের নির্ভরযোগ্য কার্যকারিতা, জ্বালানি দক্ষতা এবং নির্গমন অনুযায়ী অভ্যন্তরীণ পথের জন্য কঠোর পরিষ্কারতা মান চায়।

মিক্সড-মডেল ইঞ্জিন উৎপাদনের জন্য রোবটিক নমনীয় পরিষ্কার

আধুনিক উৎপাদনে ইঞ্জিন মডেলের বৈচিত্র্য বৃদ্ধির সাথে সাথে দক্ষ উৎপাদনের জন্য রোবটিক নমনীয় পরিষ্কার সিস্টেমগুলি অপরিহার্য হয়ে উঠেছে। ছয়-অক্ষ রোবটগুলি নমনীয় ওয়ার্কপিস অবস্থান এবং বহু-কোণ নজল লক্ষ্য করার মাধ্যমে অ্যাডাপ্টিভ পরিষ্কার সক্ষম করে। কিউআর কোড চিহ্নিতকরণ এবং ভিশন পরীক্ষার সাথে একত্রিত হয়ে, এই সিস্টেমগুলি ম্যানুয়াল পরিবর্তন ছাড়াই সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় মিক্সড-মডেল উৎপাদনকে সমর্থন করে—বিভিন্ন ওয়ার্কপিস ভ্যারিয়েন্টের মধ্যে সুস্থির পরিষ্কার মান নিশ্চিত করে।

গাড়ির পাওয়ারট্রেনের জন্য উচ্চ-খণ্ড পরিষ্কার সমাধান

গাড়ির পাওয়ারট্রেন উপাদান পরিষ্কারের জন্য পরিষ্কার মান এবং উচ্চ উৎপাদন গতির মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখা প্রয়োজন। আধুনিক উচ্চ-খণ্ড পরিষ্কার সমাধানগুলি টার্বুলেন্ট পরিষ্কার, নির্দিষ্ট বিন্দুতে উচ্চ-চাপ পরিষ্কার, স্প্রে রিন্সিং এবং ভ্যাকুয়াম শুষ্ককরণকে একটি সংক্ষিপ্ত উৎপাদন ক্রমে একত্রিত করে, যা প্রতি পিসে ১৮ সেকেন্ড চক্র সময় অর্জন করে এবং কঠোর পরিষ্কারতা প্রয়োজনীয়তা বজায় রাখে। ৯৫% বা তার বেশি OEE অবিচ্ছিন্ন ২৪/৭ উৎপাদন ক্ষমতা নিশ্চিত করে।

শিল্প যন্ত্রাংশ পরিষ্কারের মধ্যে ফিল্ট্রেশন প্রযুক্তি

শিল্প যন্ত্রাংশ পরিষ্কারে সামঞ্জস্যপূর্ণ পরিষ্কারের গুণগত মান বজায় রাখতে কার্যকর ফিল্ট্রেশন সিস্টেম অত্যাবশ্যক। ড্রাম ফিল্টার, সাইক্লোন পৃথকীকরণকারী, স্বয়ংক্রিয় ব্যাক-ফ্লাশ ফিল্টার এবং ব্যাগ ফিল্টার—এই চারটি ধাপের ফিল্ট্রেশন বিন্যাস অবিরাম অপারেশন এবং বিরতিহীন ফিল্টার পরিবর্তন সক্ষম করে। ১০ মাইক্রোমিটার পর্যন্ত ফিল্ট্রেশন নির্ভুলতা পরিষ্কার তরলের গুণগত মান বজায় রাখে, পুনরায় দূষণের ঝুঁকি কমায় এবং তরলের আয়ু বাড়ায়।

প্রযুক্তিগত বিবরণ