Хүнд төрлийн дизель хөдөлгүүр цилиндр толгойн роботын цэвэрлэх систем

Big Bird Industrial-ийн цилиндр толгойн роботын цэвэрлэх систем нь хүнд төрлийн дизель хөдөлгүүр үйлдвэрлэлд ашиглагдаж буй цилиндр толгойн машинийн дараах цэвэрлэх үйлдэлд зориулан хөгжүүлсэн. Систем нь эцсийн цуглуулалтад өмнөх машинийн үлдэгдлийг арилгана, мөн гараар солихгүй дүрсүүдийн холимог үйлдвэрлэлд бүрэн автомата дэмжлэм үзүүлнэ.

Төхөөрөмж нь дизайн, үйлдвэрлэл, суулгах, ажиллуулах гэсэн бүтэн шийдэл хэлбэрт үүрдүүлж.

Деталд хэрэглэх хүрээ

Систем нь дүрсүүдийн холимог үйлдвэрлэлд олон цилиндр толгойн хувилбаруудыг хүлээн авна:

Бүх детал нь хүнд нөхцөлд ажиллах дизель хөдөлгүүрүүдийн цилиндр толгойн дэд бүтээлүүд.

Автомат холимог загварын үйлдвэрлэл

Систем нь дараах чадваруудтай, бүрэн автомат холимог загварын үйлдвэрлэлийг дэмжинэ:

QR код таних

QR кодын сканер төхөөрөмжүүд ачаалалд орж буй деталын идентификаторыг автоматаар уншина. Систем QR кодын мэдээллээс хамааран тохирох цэвэрлэх программыг сонгож автоматаар гүйцэтгэнэ. Хадгалалтын багтаамж нь хамгийн ихдээ 256 деталийн дугаарын хувилбарыг дэмжиж чадна.

2.5D харах системийн шинжилгээ

2.5D харах систем (2D камер + лазерийн зайн хэмжигч, COGNEX) автоматхан деталд бүрхүүлтүүн байрлалыг тодорхойлж, роботын хөрвүүлэх үйлдлийг тохируулж өгдөг.

Хүчингүй/хүчинт деталд хуваарилалт

Систем автоматхан ачаалан бүрхүүлтүүн станц дээр хүчингүй деталд идентификаторлаж, түүнийг хүчингүй деталд түүрүүлэх конвейер дээр шилжүүлж, роботын тусламжтайгаар тавицад хуримтлуулж, устгаж өгдөг. Деталд үйлдвэрлэлтийн бүрхүүлтүүн статус MES интерфейс дээр шинэчлэгддөг.

Автомат загвар солих

Бүрхүүлтүүн, цацраг хоолой, байрлал тодорхойлох хэсгүүд нь цилиндр толгойн бүх хувилбаруудыг гараар оролцохгүйгээр хүлээн авахуйц хийгдсэн.

Олон шатын цэвэрлэх процессын

Систем нь үйлдвэрлэлтийн үр дүнтүүн дараалалд олон угаалаг технологийг нэгтгэн ажилладаг:

1-р шат: Турбулент угаалаг + тогтмол цэгт өндөр даралт угаалаг (1.5 MPa)

6 түвшний робот цилиндр толгойг угаалаг тавицад хөрвүүлж, угаалаг ус урьдчилан дүүрүүлсэн. Робот деталд бүрхүүлтүүн байрлалыг хөрвүүлж, цацраг хоолой турбулент угаалаг хийдөг.

Хүчтэй угаалын дараа савны шүүртүүр нь хурдан шүүртүүрт хүртэл нээдэг. Робот бүх деталийн гадаргууг ноосон хайрцагуудын хүртэл тодорхой бүртгэлд оруулж, тодорхой цэгт угаалыг хийдэг; бүх нүхнүүд болон түлшний замуудын зөвхөн тодорхой цэгт угаалыг хийдэг.

2-р үе: Спрей угаалын үе (1.0 MPa)

Робот деталийг тусдаа сав, шүүртүүрт системтэй угаалын станц руу шилжүүлдэг. Түүний орчимд бүх детальд бүрхүүл угаалыг хийдэг спрей ноосон хайрцагууд ажилладэг.

3-р үе: Тодорхой цэгт агаарын хуурайшуулал (0.2–0.4 MPa)

Робот деталийг түүн дээрх станц руу шилжүүлж байхад деталийг шүүртүүрт хүртэл хазайлгаж, дараа нь бүх гадаргууг ноосон хайрцагуудын хүртэл тодорхой бүртгэлд оруулж, бүх нүхнүүд болон замуудын тодорхой цэгт болон сканнер агаарын хуурайшуулалыг хийдэг.

4-р үе: Хоёрдугаар тодорхой цэгт агаарын хуурайшуулал (0.2–0.4 MPa)

Ноосон хайрцаг дээрх талд доошоо шилжин, хоёрдугаар тодорхой цэгт болон сканнер агаарын хуурайшуулалыг хийдэг, бүх чийглэлийг бүрмөсөн ариутгаж.

5-р үе: Вакуум хуурайшуулал

Ажлын деталь вакуум камерад орж ирдэг. Дээд хөдлөх хаалга доод батын хаалгатай хамт цагаан камер үүсгэдэг. Вакуум насос камер доторх даралтыг бууруулж, тунсгагч уур температурыг бууруулж, деталийн гадаргуудаас үлдсэн чийгний ууршлыг хангаж өгдэг.

6-р үе: Хөхрүүлэх

Деталь системээс гарахын өмнө өрөөн температурт ±5°C хүртэл хөхрүүлдэг, үүнээс дараагийн зүйлд ажиллах үед аюулгүй бөхөлдөх нь хангаж өгдэг.

Техникийн цэвэршилтийн хяналт

Орчин үеийн двигатель үйлдвэрлэлд, двигатель доторх замуудын цэвэрлэх нь двигательн надёжност ба ажиллах чадварыг шууд нөлөөлдэг.

Систем нь цилиндр толгойн хүртэмжийн бүх замуудын хүчтэр цэвэрлэх шаардлагыг хангаж үүсгэдэг:

Дэвшилтэт шүүлт удирдлага

Систем нь цэвэрлэх ба угаах тойрогт тусдаа дөрвөн зэргийн хөрвүүлэх систем ашиглаж буй:

Цэвэрлэх тойрогт шүүлт:

• 1-р үе шат: Барабан хөрвүүлэгч — 1,500 л/мин, 50 мкм, гуурсын зүүд нь хоолойн гуурс

• 2-р үе шат: Төвөнх салгагч — 1,400 л/мин

• 3-р үе: Автомат урвуу угаагч хөрвүүлэгч — 1,330 л/мин, 30 мкм, автомат урвуу угаагч ба урвуу угаагч шингэнд тусдаа соронзон салгагч

• Дөрөвтүм зэргийн: Сав хөрвүүлэгч — 1,500 л/мин, 10 мкм, даралт хүчлүүрт автомата сэрүүнүүр, нүүрсний ажиллах + нүүрсний хүлээж буй савын солилцоо зогсохгүй

Угаалын тойрогт шүүлт:

• Дөрөвтүм зэргийн: Сав-шүүр — 300 Л/мин, 10 мкм, даралт хүлээгчийн автомата сэрүүн

Роботын систем

Систем нь олон тооны FANUC робот ашиглаж буй:

Бүх роботууд өндөр температурт, өндөр даралтад угаалын нөхцөлд ажиллахын тулд IP67 хамгаалалттай. Роботын хаягчид пневматик өөрсдийнхөө хаалт (даралт алдагдаж бүхэлдүүр хатгаж) ба чийг орж ирэхээс саад тавигч агаарын герметик хамгаалалттой. Аюулгүй ачааллын маржин 20% хадгалж үлдээж.

Оюун ухаант үйлдвэрлэлийн интеграци

Систем Industry 4.0 шаардлагыг дүүрэн өгөгдлийн холбогдож бүх талаас нь дэмжинэ:

MES-т холбогдох шийдмүүд

• OPC UA протоколын дэмжлэг

• QR кодтой детальд хяналт тавих

• Үйлдвэрлэлийн төлөвийн шинэчлэл

Мэдээллийн авах

• Тоног төхөөрөмжийн гэмтлийн хяналт (цаг, давтамж)

• Үйлдвэрлэлийн тоо ба цикл хугацааны бүртгэл

• Тоног төхөөрөмжийн ажиллах хугацааны хяналт

• Цахилгаан шкафын температур ба харьцангуй чийгшил

• Хүч хэрэглээний хяналт (SIEMENS оюунт тоолуур)

Үйлдэл хийгчдийн удирдлага

• Гурван түвшний нөхцөлт хүртээмүйн хяналт (үйлдэл хийгч, засвар үйлдэл, хяналт хийгч)

• Үйлдэл хийгчдийн нэвтрэл/гаралт шифт бүртгэлтэй

Хяналт тавих чадвар

• Ачаалалд QR кодын сканнер

• MES-системийн дагуу деталийн үйлдвэрлэлийн бүх төлөвийн хяналт

• Паллетудын удирдлагын хувьд нэгдүгээр баркод үүсгэх

Өргөдлийн хэрэг

Бүтэн цэвэрлэх шийдэл

Big Bird Industrial бүрдүүлсэн инженерийн шийдлүүдийг санал болгойно:

Технологийн үйлдвэрлэлийн хөгжил

• Деталд хийгдэх шинжилгээ

• Цэвэрлэх үйлдлийн төсөл

• Цэвэрлэх шаардлагын үнэлэлт

Тоног төхөөрөмжийн интеграци

• Роботын цэвэрлэх төв

• Дарлал өндөр угаалтын системүүд

• Вакуум сушингийн технологи

• Автомат Materials Хөдөлгөөн

• Олон шатын шүүлт удирдлага

Умных үйлдвэрлэлд холбогдох шийдмүүд

• MES интерфейс (OPC UA)

• QR кодын хяналт

• Үйлдвэрлэлийн өгөгдлийн цуглуулалт

• IIoT интеграци

Биг Бёрд Индастриал-ыг сонгохын учир

Хүнд нөхцөлд ажиллах хөдөө аж ахуйн хөдөлгүүр компонентүүдийн туршлага

Big Bird Industrial нь хүнд төрлийн дизель хөдөлгүүрүүдийн цилиндр толгойн цэвэрлэх үйлдвэрлэлд баталгаажуулж, туршлагатай нарийн цэвэрлэх шийдэл үйлдвэрлэлд онцлогтой автомашин хүч дамжуулалтын деталд зориулан үйлчилж буй.

Хэмжээт үйлдвэрлэлийн шийдэл

Систем нь хүртэлмүүр цикл хугацаа 18 секунд дотор гүйцэтгэн, OEE ≥ 95% хангаж, 24/7 тасралтгүй үйлдвэрлэлд хүндрэлгүй дагаварын цилиндр толгойн олон төрлийн үйлдвэрлэлд автомат холбогдож, солигдож буй.

Систем түвшний инженерийн чадвар

Компани нь цэвэрлэх технологийн хөгжүүлэлтөөс үйлдвэрлэлд интеграци хүртэл бүх шийдлийг санал болгож буй: роботын хөрвүүлэлт, өндөр даралттай цэвэрлэх, вакуум хуурайруулалт, ухаантай дагаварын хяналт, MES-т холбогдож буй.

Хүнснүүрт бүтээлүүдийн инженерийн шийдлүүд

Хүрээлэнгийн бүх хэсэг ба үйлдвэрлэлийн шугам нь онцгой шаардлагатай. Биг Берд Индастриал нь дараах үндэслэл дээр индивидуалчилан зохион бүтээжүүлсэн инженерийн шийдлүүд санал болгой.

• Хүрээлэнгийн бүтэц ба материал шинжилгээ

• Цэвэрлэх процессын хөгжүүлэлт

• Индивидуалчилан зохион бүтээжүүлсэн хөрвүүлэгч ба автоматжуулалтын дизайн

• Үйлдвэрлэлийн орон зайн төлөвлөлт ба үйлдвэрлэлийн урсгалын интеграци

Компанийн стандарт бус инженерийн чадвар нь хүртэлхүүн геометри, цикл хугацааны шаардлагууд, цэврүүний стандартууд, автоматжих түвшин зэрэг тодорхой шаардлагуудад нийцүүлэн нүүрлүүр системүүдийг хөгжүүлэх боломж олгоно — стандарт тоногтой хангаж чадахгүй шийдлийг санал болгож буй.

Техникийн цэврүүний мэдлэг

Орчин үеийн хөдөлгүүр үйлдвэрлэлд дотоод хөндлөн замуудын хяналттой цэврүүній шаардлага байдаг — зөвхөн гадаргууны цэврүүній шаардлага биш. Big Bird Industrial нь үлдэгдэл бөмбөлөгтүүний хяналт, тосны хөндлөн замын цэврүүній шаардлага, технологийн тогтвортой байдал, үйлдвэрлэлийн дагалдах чадварыг хүртэлхүүн хөгжүүлэх шийдлийг бүтээд буй.

Стандартуудад хангах

Бүх тоногтой ISO 13849, IEC 62061 (SIL3), GB 5226.1, а также Хятадын ба олон улсын хамгаалалтын стандартуудын шаардлагуудын дагуу бүтээд буй. Даралтанд савууд нь гуравдугаар талын шинжилгээний бүюүрлүүрүүдийн сертификатжүүлсэн буй.

Түүн дээрх асуулт хариулт

Энэ цэвэрлэх систем ямар хүрээлэнгийн хэсгүүдийг боловсруулой?

Энэ систем нь хүнд нөхцөлд ажилладаг дизель хөдөлгүүрүүдийн цилиндр толгойн дэд хүртэлхүүнүүдийн хүртэлхүүн боловсруулалтад зориуд бүтээд буй.

Ямар боолготуудыг арилгаж болдгүүд?

Түүн доторх төмөр хэсгүүд, машинд хийгдсэн бүтээлд үлдсэн хэсгүүд, хагалж хийгдсэн шингэн үлдэц, холбогч үлдэц, агаарын цорго, түлшний цорго, оройн/гаройн цорго, хөхрүүлэх цорго зэрэг газруудаас гаднах бохирдлыг ариутгана.

Доторх агаарын цорго, цорго зэрэг газруудыг ариутгаж чадах уу?

Тийнхүү. Систем нь турбулент ариутгал, тодорхой цэгт үндэслэн хүчтэй ариутгал (1.5 MPa), вакуум хуурайшуулалт зэрэг арга хэмжээсүүдийн нийлбэр юм. Рокер хамрын агаарын цорго, түлшний буцах цорго, агаарын буцах цорго, оройн/гаройн цорго, хөхрүүлэх усны цорго зэрэг доторх цорго зэрэг газруудыг бүрхүүлж чадна.

Ямар цэвэрлэлтийн түвшинд хүрж чадах уу?

Рокер хамрын агаарын цорго ≤ 0.4 мг; түлшний буцах цорго ≤ 1.5 мг; агаарын буцах цорго ≤ 7.3 мг; оройн/гаройн цорго ≤ 14.5 мг; хөхрүүлэх цорго ≤ 56 мг. Бөөрөнхий туга, түлшний шилбүүр хэсгүүдэд холбогч үлдэц үлдэхгүй.

Автоматжигдсан холимог загварын үйлдвэрлэлд дэмжлэм үзүүлдэг уу?

Тийм. Система автоматаар олон төрлийн цилиндр толгойн хувилбаруудыг боловсруулдаг. QR кодын таних систем нь тохирох цэвэрлэх программыг сонгож өгдөг. Бүх хувилбаруудад зориулан бүх төрлийн бүхэлдүүрлэл болон сүүдэрлүүрүүдийн дизайн хийн хүчтэн. Гараар солих шаардлагагүй.

Ямар цикл хугацаа хүлээж байна?

Систем нь хувилбар тутамд ≤ 18 секунд (2 хувилбард 36 секунд) хугацаа зарцуулдаг, 8-цагийн ажил хугацаанд ≥ 228 штүк чанартай хувилбар үйлдвэрлэхийг дэмжинэ.

MES-т интеграцлах газар байдаг уу?

Тийм. OPC UA холболт, QR кодын дагалдах чадвар, үйлдвэрлэлийн өгүлдэл цуглуулах, MES интерфейс бүрдүүлж өгдөг.

Хүнд төхөөрөмжийн дизель хөдөлгүүр үйлдвэрлэлд цилиндр толгойн цэвэрлэл

Цилиндр толгойн цэвэрлэх нь хүнд нөхцөлд ажиллах дизель хөдөлгүүрүүдийн үйлдвэрлэлд механик боловсруулалт ба зугааруулалт хоорондын чухал үйлдэл юм. Цилиндр толгойн нарийн геометрия—олон тооны тосны хоолой, шүүрлийн зам, орж гарах цорго, хөхрүүлэх усны хавтгай—механик боловсруулалтын үлдэцсүүд, металл хугархай, хагархай хүртэлх шингэн бохирдуулагчдыг ариутгахын тулд үүрдийн цэвэрлэх технологиудыг шаардаж буй. Орчин үеийн хөдөлгүүр үйлдвэрлэгчид дотоод хоолойд тогтвортой ажиллах, түлшний үр дүнтэй ашиглалт, ялгаруулалтын шаардлаж буй цэвэрлэх түвшинийг хатуу шаардаж буй.

Холимог загварын хөдөлгүүр үйлдвэрлэлд роботын нэрвэлзгүй цэвэрлэх

Орчин үеийн үйлдвэрлэлд хөдөлгүүрүүдийн загварын олон төрлийн нэмэгдэлтэй холбогдууд, роботын нүүрлэх цэвэрлэх системүүд үйлдвэрлэлийн үр дүнд нь чухал ач хойртой болж иржээ. Зургаан тэнхлэгт роботууд нүүрлэх деталд байршлыг нүүрлэх замаар ба олон өнцгөөс сүүдлүүрт зориулж шүүрлүүрт хүртэлх хүртэмжийг хангаж, нүүрлэх үйлдлийг нүүрлэх хийгүүдийн хамтран гүйцэтгэнэ. QR кодын таних систем ба хараа шүүрлүүрт хамтран ажиллах замаар эдгээр системүүд хүн төрөлхтний гарын оролцоогүй, холимог загварын үйлдвэрлэлийг дэмжинэ — бүх төрлийн деталд тогтмол цэвэрлэх чанарыг хангажээ.

Автомашинуудын хүчлүүн хэсгийн үйлдвэрлэлд их хэмжээний цэвэрлэх шийдэл

Автомашинуудын хүчлүүн хэсгийн деталд цэвэрлэх үйлдлийн чанарыг их хэмжээний үйлдвэрлэлд хүртэмжтэй хослуулах шаардлагатай. Орчин үеийн их хэмжээний цэвэрлэх шийдэлүүд турбулент цэвэрлэх, тогтмол цэгт өндөр даралттай цэвэрлэх, шүүрлүүрт угаалт ба вакуум агаарлалт-ыг нүүрлэх үйлдлийн нүүрлэх дараалалд нүүрлэх хийгүүдийн хамтран багтааж, нүүрлэх циклийн хугацааг 18 секунд деталд хүртэмжтэй хангаж, цэвэрлэх шаардлагыг тогтмол хангажээ. OEE 95% ба түүн дээш хүртэмжтэй үйлдвэрлэл 24 цаг/7 хоног тасралтгүй үйлдвэрлэлийн чадварыг хангажээ.

Үйлдвэрлэлийн деталейн цэвэрлэх технологийн шүүлт

Үйлдвэрлэлийн деталейн цэвэрлэх үед тогтмол цэвэрлэх чанарыг хадгалахад үр дүнтэй шүүлт системүүд нь үндесний үүрэг гүйцэтгүүр. Дөрвөн шатын шүүлт бүтэц—барабан шүүлтүүр, циклон салгагч, автомата урвуу угаалт шүүлтүүр ба сумка шүүлтүүр—шүүлтүүрсүүдийн үр дүнтэй солилцоо без зогсолт ажиллахыг хангана. 10 мкм-ийн нарийн шүүлт нарийнцаваар угаалт шингэнд чанарыг хадгалж, дахин бохирдох аюулыг бууруулж, шингэний үйлдлийн хугацааг уртасгана.

Техникийн үзүүлэлтүүд