न्यू एनर्जी व्हीकल के लिए एकीकृत ई-ड्राइव हाउसिंग रोबोटिक सफाई प्रणाली

द बिग बर्ड इंडस्ट्रियल एकीकृत ई-ड्राइव हाउसिंग रोबोटिक सफाई प्रणाली को न्यू एनर्जी व्हीकल इलेक्ट्रिक पावरट्रेन निर्माण में उपयोग किए जाने वाले एल्युमीनियम हाउसिंग की मशीनिंग के बाद की सफाई के लिए विकसित किया गया है। यह प्रणाली अंतिम असेंबली से पहले मशीनिंग और कास्टिंग अवशेषों को हटाती है तथा स्वचालित टूल परिवर्तन के साथ मिश्रित-मॉडल उत्पादन का समर्थन करती है, जिससे कई कार्य-टुकड़ों के भिन्नों को संभाला जा सकता है।

उपकरण डिज़ाइन, निर्माण, स्थापना और कमीशनिंग सहित एक टर्नकी समाधान के रूप में प्रदान किया जाता है।

कार्य-टुकड़ा अनुप्रयोग

यह प्रणाली न्यू एनर्जी व्हीकल अनुप्रयोगों के लिए कई एकीकृत ई-ड्राइव हाउसिंग भिन्नों को समायोजित कर सकती है:

सभी कार्य-टुकड़े नई ऊर्जा वाहनों के विद्युत पॉवरट्रेन अनुप्रयोगों के लिए एल्युमीनियम हाउसिंग हैं। यह प्रणाली स्वचालित औजार परिवर्तन क्षमता के साथ डिज़ाइन की गई है, जो एक फिक्सचर लाइब्रेरी प्रणाली के माध्यम से कई कार्य-टुकड़े भिन्नताओं को समायोजित करती है।

स्वचालित औजार परिवर्तन एवं मिश्रित-मॉडल उत्पादन

यह प्रणाली निम्नलिखित के साथ पूर्णतः स्वचालित मिश्रित-मॉडल उत्पादन का समर्थन करती है:

क्यूआर कोड पहचान

एक कॉगनेक्स क्यूआर कोड स्कैनिंग प्रणाली लोडिंग के समय कार्य-टुकड़े की पहचान स्वचालित रूप से पढ़ती है। प्रणाली क्यूआर कोड की जानकारी के आधार पर उचित सफाई कार्यक्रम का चयन करती है।

विज़न इंस्पेक्शन सिस्टम

एक कॉगनेक्स दृष्टि प्रणाली कार्य-टुकड़े के प्रकार और अभिविन्यास की पहचान करती है, जो रोबोट को सटीक पकड़ और हैंडलिंग के लिए मार्गदर्शन प्रदान करती है।

स्वचालित उपकरण परिवर्तन

प्रत्येक रोबोट में एक स्वचालित औजार परिवर्तक (स्टॉबली) और 4 फिक्सचर सेट संग्रहीत करने में सक्षम एक फिक्सचर लाइब्रेरी लगाई गई है। प्रणाली कार्य-टुकड़े की पहचान के आधार पर फिक्सचर को स्वचालित रूप से बदलती है, जिससे बिना किसी मैनुअल हस्तक्षेप के निर्बाध मिश्रित-मॉडल उत्पादन संभव हो जाता है।

तीन-रोबोट विन्यास

प्रणाली तीन फानुक रोबोट का उपयोग करती है, जिनका समन्वित कार्यप्रवाह है:

• रोबोट १: अशांत धुलाई + घूर्णन उच्च-दबाव धुलाई

• रोबोट २: अल्ट्रासोनिक धुलाई हैंडओवर + निश्चित-बिंदु उच्च-दबाव धुलाई

• रोबोट ३: प्राथमिक रिन्सिंग हैंडलिंग + द्वितीयक रिन्सिंग + ब्लो-ड्राइंग

बहु-स्तरीय सफाई प्रक्रिया

प्रणाली ११-चरणीय स्वचालित क्रम में कई धुलाई प्रौद्योगिकियों को एकीकृत करती है:

चरण १: लोडिंग

स्वचालित लाइन से ऊपरी गैंट्री रोबोट कार्य-टुकड़े को स्वचालित रूप से सफाई प्रणाली के लोडिंग पैलेट पर लोड करता है। कन्वेयर प्रणाली कार्य-टुकड़े और पैलेट को रोबोट द्वारा उठाने की स्थिति तक ले जाती है।

लोडिंग स्टेशन में निम्नलिखित विशेषताएँ हैं:

• कार्य-टुकड़े की पहचान के लिए स्वचालित QR कोड स्कैनिंग (COGNEX)

• कार्य-टुकड़े के प्रकार और अभिविन्यास की पहचान के लिए दृष्टि प्रणाली (COGNEX)

• दो-हाथ शुरू करने के बटन, आपातकालीन बंद करने का बटन, और सुरक्षा प्रकाश पर्दे

• रोबोट द्वारा पैलेट उठाने के बाद खाली पैलेट स्थान निर्धारण सीटों का स्वचालित वायु ब्लो-ऑफ

• मैनुअल और स्वचालित लोडिंग दोनों मोड के साथ संगतता

• स्वचालित पैलेट परिसंचरण के लिए दोनों सिरों पर उठाने वाले रोलर कन्वेयर

चरण २: टर्बुलेंट और निश्चित-बिंदु सफाई (१.५ एमपीए)

रोबोट १ कार्य-टुकड़े को पकड़ता है और उसे टर्बुलेंट सफाई टैंक में स्थानांतरित करता है, जिसमें पहले से ही सफाई द्रव भरा होता है। रोबोट कार्य-टुकड़े के अभिविन्यास को लचीले ढंग से बदलता है, जबकि नॉज़ल सभी सतहों को साफ़ करने के लिए टर्बुलेंट प्रवाह को निर्देशित करते हैं।

उबड़-खाबड़ सफाई के दौरान, रोबोट का ग्रिपर पानी के जैकेट के छिद्रों को बंद करने के लिए प्लग्स को सक्रिय करता है, ताकि सफाई के दौरान एल्यूमीनियम के चिप्स पानी के जैकेट के कैविटी में प्रवेश न कर सकें।

उबड़-खाबड़ सफाई के बाद, ड्रेन वाल्व तेज़ी से निकास के लिए खुल जाता है। रोबोट कार्य-टुकड़े को उसके छिद्रों के पैटर्न के अनुसार व्यवस्थित निश्चित नोज़ल बॉक्सों पर स्थित करता है। रोबोट कार्य-टुकड़े के अभिविन्यास को बदलता है ताकि प्रत्येक सतह संबंधित नोज़ल पैनलों के साथ संरेखित हो जाए, जिससे सभी छिद्रों को लक्षित सफाई प्राप्त हो सके।

सफाई के बाद, रोबोट कार्य-टुकड़े को अगले स्टेशन पर झुकाव-निकास के साथ स्थानांतरित करता है। सफाई पंप उबड़-खाबड़ टैंक को भरता रहता है, ताकि अगले कार्य-टुकड़े के लिए यह तैयार रहे।

चरण ३: घूर्णन उच्च-दाब सफाई (४० एमपीए)

रोबोट १ कार्य-टुकड़े को घूर्णन उच्च-दाब सफाई स्टेशन पर स्थानांतरित करता है। घूर्णन उच्च-दाब नोज़ल कार्य-टुकड़े के लक्षित क्षेत्रों पर ४० एमपीए की सफाई शक्ति प्रदान करते हैं। सफाई के बाद, रोबोट कार्य-टुकड़े को अगले स्टेशन पर झुकाव-निकास के साथ स्थानांतरित करता है।

चरण ४: अल्ट्रासोनिक सफाई

रोबोट १ कार्य-टुकड़े को अल्ट्रासोनिक सफाई स्टेशन के स्थिति निर्धारण पैलेट पर स्थानांतरित करता है। सफाई के दौरान अल्ट्रासोनिक टैंक का ढक्कन स्वतः बंद हो जाता है। इस स्टेशन में दो स्थितियाँ हैं, जिससे प्रत्येक कार्य-टुकड़े को दो अल्ट्रासोनिक सफाई चक्रों से गुज़रने का अवसर मिलता है।

अल्ट्रासोनिक सफाई के बाद, रोबोट २ स्थिति निर्धारण पैलेट से कार्य-टुकड़े को पकड़ता है और अगले स्टेशन पर स्थानांतरित करता है। मॉडल परिवर्तन के लिए, स्थिति निर्धारण पैलेट को एक सरल, हल्के वजन वाले डिज़ाइन के साथ मैनुअल रूप से बदला जाता है, जिसमें कठोर त्रुटि-रोधी व्यवस्था होती है।

चरण ५: निश्चित-बिंदु उच्च-दबाव सफाई (४० एमपीए)

रोबोट २ कार्य-टुकड़े को निश्चित-बिंदु उच्च-दबाव सफाई स्टेशन पर स्थानांतरित करता है। रैखिक निश्चित-बिंदु उच्च-दबाव नोज़ल लक्षित क्षेत्रों पर ४० एमपीए की सफाई शक्ति प्रदान करते हैं। सफाई के बाद, रोबोट कार्य-टुकड़े को झुकाव-निकास के साथ अगले स्टेशन पर स्थानांतरित करता है। कार्य-टुकड़े के अगले स्टेशन में प्रवेश करने से पहले एक संक्षिप्त वायु-फूँक अतिरिक्त सफाई द्रव को हटा देती है।

चरण ६: प्राथमिक स्प्रे रिन्सिंग

रोबोट २ इस स्टेशन में कार्य-टुकड़े को स्थिति निर्धारण पैलेट पर रखता है और पीछे हट जाता है। स्टेशन का दरवाज़ा बंद हो जाता है, और नोज़ल बॉक्स कार्य-टुकड़े पर स्प्रे रिन्सिंग करने के लिए नीचे की ओर उतरता है। विशिष्ट हाउसिंग के लिए समर्पित नोज़ल जल जैकेट प्लग रिन्सिंग प्रदान करते हैं।

रिन्सिंग के बाद, नोज़ल बॉक्स अपनी मूल स्थिति में वापस आ जाता है, स्टेशन का दरवाज़ा खुल जाता है, और रोबोट ३ कार्य-टुकड़े को हटाकर अगले स्टेशन पर स्थानांतरित कर देता है। मॉडल परिवर्तन के लिए, स्थिति निर्धारण पैलेट को एक सरल, हल्के डिज़ाइन वाले पैलेट से मैनुअल रूप से बदला जाता है, जिसमें कठोर त्रुटि-रोकथाम की सुविधा होती है।

चरण ७: द्वितीयक स्प्रे रिन्सिंग

रोबोट ३ कार्य-टुकड़े को पकड़ता है और द्वितीयक स्प्रे रिन्सिंग करता है। विशिष्ट हाउसिंग के लिए समर्पित नोज़ल जल जैकेट प्लग रिन्सिंग प्रदान करते हैं (चरण ६ के विपरीत सफाई दिशा में)। रिन्सिंग के बाद, रोबोट ३ कार्य-टुकड़े को अगले स्टेशन पर स्थानांतरित कर देता है।

चरण ८: स्थिर-बिंदु ब्लो-ड्रायिंग

रोबोट 3 स्थानांतरण के दौरान झुकाव-निकास करता है, फिर कार्य-टुकड़े के छिद्र पैटर्न के अनुसार व्यवस्थित स्थिर नोज़ल बॉक्सों पर कार्य-टुकड़े को स्थिति देता है। संपीड़ित वायु सभी छिद्रों और मार्गों को लक्षित रूप से सुखाती है।

विशिष्ट आवासों के लिए समर्पित जल छिद्र प्लग नोज़ल प्लग सुखाने के लिए उपयोग किए जाते हैं, जिससे जल जैकेट द्रव पूरी तरह से निकल सके। स्थिर-बिंदु सुखाने के बाद, रोबोट कार्य-टुकड़े की सतहों पर स्कैनिंग सुखाने करता है। सुखाने के बाद, रोबोट 3 कार्य-टुकड़े को निकास पर स्थित स्वच्छ और सूखे स्थिति पैलेट पर रखता है।

चरण 9: द्वितीयक सुखाना

कार्य-टुकड़ा और पैलेट इस स्टेशन पर ले जाए जाते हैं। स्टेशन का द्वार बंद हो जाता है, और नोज़ल बॉक्स कार्य-टुकड़े और पैलेट दोनों को सुखाते हैं। इस स्टेशन में पैलेट के स्वचालित सफाई/सुखाने कार्यक्रम है, जिसमें सफाई और सुखाने की लाइनें स्वचालित रूप से स्विच की जा सकती हैं।

चरण 10: निर्वात सुखाना

कार्य-टुकड़ा को निर्वात कक्ष में प्रवाहित किया जाता है। ऊपरी निर्वात हुड सिलेंडर एक्चुएशन के माध्यम से विस्तारित होता है, जिससे कार्य-टुकड़ा एक सीलबंद कक्ष में संलग्न हो जाता है। निर्वात पंप कक्ष को निर्वातित करता है, जिससे आंतरिक गुहाओं और अंधे छेदों से शेष नमी हटा दी जाती है।

चरण ११: ठंडा करना और अनलोड करना

कार्य-टुकड़ा को अनलोडिंग बिंदु तक प्रवाहित किया जाता है। ठंडा करने वाले पंखे घटक के तापमान को निकास पर २०±३°से. तक कम कर देते हैं। निकास पर अधिकतम ४ कार्य-टुकड़ों को कतार में रखा जा सकता है। सभी निकास परिवहन बेल्टों पर द्वितीयक दूषण को रोकने के लिए सुरक्षा आवरण लगे होते हैं। दोनों सिरों पर उठाने वाले रोलर परिवहन बेल्ट निचली परत के परिवहन बेल्ट के माध्यम से खाली पैलेटों को रोबोट रखने की स्थिति पर वापस भेजते हैं। प्रणाली भविष्य में पैलेट सफाई और शुष्कन स्टेशन के जोड़ के लिए स्थान आरक्षित करती है।

तकनीकी स्वच्छता नियंत्रण

नई ऊर्जा वाहनों के विद्युत शक्ति-प्रणाली निर्माण के लिए, इ-ड्राइव हाउसिंग के आंतरिक मार्गों की शुचिता सीधे विद्युत ड्राइव इकाइयों के प्रदर्शन और विश्वसनीयता को प्रभावित करती है।

यह प्रणाली प्रत्येक कार्य-टुकड़े के भिन्न के लिए कठोर सफाई आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन की गई है:

शुष्कता की गुणवत्ता की पुष्टि फ़िल्टर पेपर के साथ कार्य-टुकड़े की सतहों को पोंछकर की जाती है — कोई दृश्यमान आर्द्रता के निशान नहीं, और सभी प्रकार के छिद्रों के माध्यम से हवा फूँकने पर कोई जल का धुँधलापन नहीं।

उन्नत फ़िल्ट्रेशन प्रबंधन

प्रणाली बहु-चरणीय फ़िल्ट्रेशन प्रणाली का उपयोग करती है:

सभी फ़िल्टर में अवरोध की पूर्व-चेतावनी और चेतावनी के कार्य होते हैं। फ्लोट-प्रकार का तेल स्किमर और बेल्ट-प्रकार का तेल स्किमर धोने के द्रव से तैरते तेल को हटाते हैं, जिससे द्रव के जीवनकाल में वृद्धि होती है।

रोबोट प्रणाली

प्रणाली तीन फानुक रोबोट का उपयोग करती है:

सभी रोबोट पूर्णतः जलरोधक हैं, IP67 सुरक्षा के साथ, जंगरोधी निर्माण और सील किए गए सेंसर के साथ। प्रत्येक रोबोट में स्वचालित उपकरण परिवर्तक (स्टॉबली) है और 4 फ़िक्सचर सेट वाले फ़िक्सचर भंडार तक पहुँच है। दोहराव अधिकतम स्थिति सटीकता ≤ ±0.2 मिमी। फ़िक्सचर के क्लैम्पिंग सतहों और स्थान निर्धारण पिनों में मशीनिंग की गई सतहों का उपयोग नहीं किया जाता है (प्रक्रिया सतहों और छिद्रों को छोड़कर)।

चतुर निर्माण समाकलन

यह प्रणाली व्यापक डेटा कनेक्टिविटी के माध्यम से इंडस्ट्री ४.० आवश्यकताओं का समर्थन करती है:

एमईएस संचार

• पीएलसी जिसमें एमईएस नेटवर्क इंटरफ़ेस मॉड्यूल स्थापित है

• ईथरनेट संचार समर्थन

• क्यूआर कोड-आधारित कार्य-टुकड़े की ट्रैकिंग

• उत्पादन डेटा अधिग्रहण

संचालक अंतरापृष्ठ

• मित्सुबिशी टच स्क्रीन एचएमआई

• ग्राफ़िक विज़ुअलाइज़ेशन के साथ वास्तविक समय में उपकरण की स्थिति का प्रदर्शन

• सफ़ाई पैरामीटर का प्रदर्शन और समायोजन

• श्रव्य और दृश्य अलार्म, जिनमें ५०० से अधिक अलार्म इतिहास का भंडारण (समय, पता, कारण, समाधान) संभव है

• स्वचालित और मैनुअल संचालन मोड, जिनमें इंटरलॉक सुरक्षा शामिल है

स्मार्ट सुविधाएँ

• फ्लूइड के विघटन को रोकने के लिए सप्ताहांत में स्वचालित संचरण कार्यक्षमता

• दूरस्थ नैदानिक क्षमता

• डेटा बैकअप और नेटवर्क कनेक्शन इंटरफ़ेस

आवेदन मामला

पूर्ण सफाई समाधान

बिग बर्ड इंडस्ट्रियल पूर्ण इंजीनियरिंग समाधान प्रदान करता है, जिसमें शामिल हैं:

प्रक्रिया विकास

• घटक विश्लेषण

• सफाई प्रक्रिया का डिज़ाइन

• शुद्धता आवश्यकता मूल्यांकन

उपकरण एकीकरण

• बहु-रोबोट समन्वित सफाई प्रणालियाँ

• उच्च दाब सफाई प्रौद्योगिकी (40 मेगापास्कल)

• अल्ट्रासोनिक सफाई प्रणालियाँ (2 स्टेशन)

• वैक्यूम शुष्कीकरण प्रौद्योगिकी

• स्वचालित उपकरण परिवर्तन प्रणालियाँ जिनमें फिक्सचर लाइब्रेरी होती है

• बहु-चरण फ़िल्ट्रेशन प्रबंधन

• कन्वेयर और सामग्री हैंडलिंग सिस्टम

स्मार्ट विनिर्माण कनेक्शन

• एमईएस इंटरफ़ेस

• क्यूआर कोड ट्रेसैबिलिटी

• उत्पादन डेटा अधिग्रहण

बिग बर्ड इंडस्ट्रियल क्यों चुनें

न्यू एनर्जी व्हीकल कॉम्पोनेंट अनुभव

बिग बर्ड इंडस्ट्रियल ऑटोमोटिव पावरट्रेन कॉम्पोनेंट्स के लिए सटीक सफाई समाधानों में विशेषज्ञ है, जिसमें 9 कार्य-वस्तु भिन्नताओं के आधार पर कई इलेक्ट्रिक पावरट्रेन अनुप्रयोगों के लिए न्यू एनर्जी व्हीकल ई-ड्राइव हाउसिंग की सफाई में सिद्ध अनुभव है।

बहु-रोबोट सफाई प्रौद्योगिकी

इस प्रणाली में तीन समन्वित फानुक रोबोट्स का उपयोग किया जाता है, जिनमें स्वचालित उपकरण परिवर्तन क्षमता और फिक्सचर लाइब्रेरी भंडारण होता है, जिससे एकल उत्पादन अनुक्रम में कई सफाई प्रौद्योगिकियों के साथ जटिल ई-ड्राइव हाउसिंग ज्यामितियों की कुशल सफाई संभव हो जाती है।

एकीकृत सफाई प्रौद्योगिकियाँ

यह प्रणाली टर्बुलेंट सफाई (1.5 एमपीए), घूर्णन उच्च-दबाव सफाई (40 एमपीए), दो-स्टेशन अल्ट्रासोनिक सफाई, स्थिर-बिंदु उच्च-दबाव सफाई (40 एमपीए), दो-चरणीय स्प्रे रिन्सिंग, दो-चरणीय ब्लो-ड्राइंग और वैक्यूम ड्राइंग को सम्मिलित करती है, जिससे समग्र दूषक अपवाह सुनिश्चित होता है।

सिस्टम-स्तरीय इंजीनियरिंग क्षमता

कंपनी बहु-रोबोट समन्वय, उच्च-दाब धुलाई, अल्ट्रासोनिक धुलाई, वैक्यूम शुष्कन और स्वचालित उपकरण परिवर्तन प्रणालियों सहित, धुलाई प्रक्रिया विकास से लेकर उत्पादन एकीकरण तक पूर्ण समाधान प्रदान करती है।

अनुकूलित गैर-मानक इंजीनियरिंग

प्रत्येक घटक और उत्पादन लाइन की अपनी विशिष्ट आवश्यकताएँ होती हैं। बिग बर्ड इंडस्ट्रियल निम्नलिखित के आधार पर अनुकूलित इंजीनियरिंग समाधान प्रदान करती है:

• घटक संरचना और सामग्री विश्लेषण

• सफाई प्रक्रिया का विकास

• अनुकूलित फिक्सचर और स्वचालन डिज़ाइन

• स्वचालित उपकरण परिवर्तन प्रणाली कॉन्फ़िगरेशन

• कारखाने की व्यवस्था और उत्पादन प्रवाह एकीकरण

कंपनी की गैर-मानक इंजीनियरिंग क्षमता प्रत्येक धुलाई प्रणाली को विशिष्ट घटक ज्यामिति, चक्र समय की आवश्यकताओं, शुद्धता मानकों और स्वचालन स्तर के अनुसार अनुकूलित करने की अनुमति देती है।

विद्युत पावरट्रेन निर्माण सहायता

नई ऊर्जा वाहनों के त्वरित विकास के साथ, बिग बर्ड इंडस्ट्रियल विद्युत पावरट्रेन घटकों के लिए विशिष्ट धुलाई समाधान प्रदान करता है, जो निर्माताओं को विद्युतीकृत उत्पादन की ओर संक्रमण में सहायता करता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

यह सफाई प्रणाली कौन-से घटकों की प्रक्रिया करती है?

यह प्रणाली नई ऊर्जा वाहन निर्माण में उपयोग किए जाने वाले एकीकृत ई-ड्राइव हाउसिंग और विद्युत पावरट्रेन घटकों के लिए डिज़ाइन की गई है, जिनमें मोटर एंड कवर, रिडक्शन गियर हाउसिंग, इन्वर्टर हाउसिंग, फ्रंट/रियर कवर और मोटर हाउसिंग शामिल हैं।

कौन-सी धुलाई प्रौद्योगिकियाँ एकीकृत की गई हैं?

प्रणाली में टर्बुलेंट सफाई (1.5 एमपीए), घूर्णन उच्च-दबाव सफाई (40 एमपीए), दो-स्टेशन अल्ट्रासोनिक सफाई, निश्चित-बिंदु उच्च-दबाव सफाई (40 एमपीए), दो-चरणीय स्प्रे रिन्सिंग, दो-चरणीय ब्लो-ड्राइंग, वैक्यूम ड्राइंग और शीतलन शामिल हैं।

प्रणाली कई कार्य-टुकड़ा भिन्नताओं को कैसे संभालती है?

प्रणाली में स्वचालित क्यूआर कोड पहचान, अभिविन्यास के लिए दृष्टि निरीक्षण और प्रत्येक रोबोट के लिए एक फिक्सचर लाइब्रेरी (प्रत्येक रोबोट के लिए 4 फिक्सचर) के साथ स्वचालित औजार परिवर्तन प्रणाली शामिल है, जो 9 कार्य-टुकड़ा भिन्नताओं के आरामदायक मिश्रित-मॉडल उत्पादन को सक्षम बनाती है।

कौन से दूषक हटाए जा सकते हैं?

यह जटिल आंतरिक पासेज, जल जैकेट और बाह्य सतहों से धातु के चिप्स, ढलाई अवशेष, मशीनिंग कण और कटिंग द्रव संदूषण को हटा देता है।

कौन से सफाई स्तर प्राप्त किए जा सकते हैं?

शुद्धता आवश्यकताएँ घटक विनिर्देश के अनुसार भिन्न होती हैं, आमतौर पर कुल अवशिष्ट संदूषण 7.2 मिग्रा से 9.3 मिग्रा तक होता है, जिसमें डीआईएन 8296 के अनुसार कण आकार वितरण नियंत्रण और सतह तनाव आवश्यकताएँ (≥ 32–36 मिलीन्यूटन/मीटर) का सख्त पालन किया जाता है।

क्या यह प्रणाली अनुकूलित की जा सकती है?

हाँ। सभी पैरामीटर—जैसे चक्र समय, सफाई दबाव, तापमान, स्वचालन स्तर और फ़िल्ट्रेशन विन्यास—ग्राहक की उत्पादन लाइन की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किए जा सकते हैं।

न्यू एनर्जी व्हीकल निर्माण में ई-ड्राइव हाउसिंग की सफाई

इंटीग्रेटेड ई-ड्राइव हाउसिंग की सफाई नई ऊर्जा वाहनों के विद्युत पावरट्रेन निर्माण में एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। ये जटिल एल्युमीनियम हाउसिंग एकल घटक में कई कार्यों—मोटर, इन्वर्टर और रिड्यूसर—को एकीकृत करते हैं, जिसके लिए जटिल आंतरिक पैसेज, वॉटर जैकेट और कूलिंग चैनलों से मशीनिंग अवशेषों और ढलाई के दूषकों को हटाने के लिए उन्नत सफाई प्रौद्योगिकियों की आवश्यकता होती है। ई-ड्राइव घटकों की सफाई सीधे विद्युत ड्राइव यूनिटों के प्रदर्शन, दक्षता और विश्वसनीयता को प्रभावित करती है।

स्वचालित टूल चेंज के साथ बहु-रोबोट सफाई प्रणालियाँ

इलेक्ट्रिक पावरट्रेन घटकों के निर्माण के लिए लचीले, उच्च-दक्षता वाले सफाई समाधानों की आवश्यकता होती है, जो कई प्रकार के कार्य-टुकड़ों को संभालने में सक्षम हों। स्वचालित उपकरण परिवर्तन क्षमता वाले बहु-रोबोट सफाई प्रणालियाँ मिश्रित-मॉडल उत्पादन को बिना किसी मैनुअल हस्तक्षेप के निर्बाध रूप से सक्षम बनाती हैं। समन्वित रोबोट कार्यप्रवाह सफाई क्रमों को अनुकूलित करते हैं, जिससे चक्र समय कम होता है और सभी प्रकार के कार्य-टुकड़ों पर सुसंगत सफाई गुणवत्ता सुनिश्चित होती है। प्रत्येक रोबोट के लिए 4 फिक्सचर वाली फिक्सचर लाइब्रेरी अधिकतम 9 कार्य-टुकड़ों के प्रकारों के लिए लचीलापन प्रदान करती है।

जटिल हाउसिंग के लिए अल्ट्रासोनिक और उच्च-दबाव सफाई

जटिल ई-ड्राइव हाउसिंग जिनमें आंतरिक ज्यामिति की जटिलता होती है, वे सफाई के लिए विशिष्ट चुनौतियाँ प्रस्तुत करते हैं। अल्ट्रासोनिक सफाई उन आंतरिक कोष्ठों और अंधे छिद्रों तक पहुँचती है जिन तक पारंपरिक स्प्रे सफाई नहीं पहुँच सकती, जबकि उच्च-दबाव सफाई (४० एमपीए) बाहरी सतहों और तेल मार्गों से जमे हुए अवशेषों को प्रभावी ढंग से हटाती है। दो-स्टेशन अल्ट्रासोनिक सफाई समग्र उत्पादन प्रवाह को प्रभावित किए बिना विस्तारित सफाई चक्रों की अनुमति देती है।

ई-ड्राइव हाउसिंग सफाई में फ़िल्ट्रेशन और द्रव प्रबंधन

ई-ड्राइव हाउसिंग सफाई में सुसंगत सफाई गुणवत्ता बनाए रखने के लिए प्रभावी फ़िल्ट्रेशन और द्रव प्रबंधन आवश्यक हैं। ड्रम फ़िल्टर (५० माइक्रोमीटर), बैग फ़िल्टर (२० माइक्रोमीटर / १० माइक्रोमीटर) और तेल पृथक्करण के साथ बहु-चरणीय फ़िल्ट्रेशन विन्यास स्वचालित फ़िल्टर परिवर्तन अलर्ट के साथ निरंतर संचालन की अनुमति देते हैं। १० माइक्रोमीटर तक की फ़िल्ट्रेशन सटीकता सफाई द्रव की गुणवत्ता बनाए रखती है, जिससे पुनः दूषण के जोखिम कम होते हैं और द्रव का जीवनकाल बढ़ता है।

तकनीकी विनिर्देश