EN
خبریں
گارڈین ملٹی ویو اسٹیریو ویژن پیمائش سسٹم: پارٹ انسپیکشن میں ایک ٹیکنالوجی شگفتا
Time : 2026-01-05
صنعتی تیار کاری میں اسمارٹ تبدیلی کی لہر کے دوران، مصنوعات کی معیار کو یقینی بنانے اور پیداواری صلاحیت میں بہتری لانے کے لیے ضروری عمل، یعنی پارٹ انسپکشن، طویل عرصے تک روایتی انسپکشن طریقوں کی حدود کے باعث محدود رہا ہے۔ بگ برد انڈسٹری، آئی سی، اور ہربن انسٹی ٹیوٹ آف ٹیکنالوجی کے مشترکہ تعاون سے تیار کردہ 'گارڈین اورینٹ سی' ملٹی ویو اسٹیریو ویژن پیمائش سسٹم نے ٹیکنالوجی میں بریک تھرو کے ذریعے پارٹ پیمائش کی منطق کو دوبارہ تعریف کیا ہے، جو صنعتی انسپکشن کے لیے ایک انقلابی حل پیش کرتا ہے۔
اس نظام کا بنیادی فائدہ اس کی جدید کثیر نظری اسٹیریو پیمائش کی تعمیر میں ہے۔ 20 سے 40 صنعتی کیمرے کو ایک مربوط پیمائشی نیٹ ورک میں یکجا کرتے ہوئے، ہر انسٹالیشن پوائنٹ کو تین سے چار کیمرے کے ذریعے بار بار پیمائش کیا جاتا ہے، جس سے ایک انتہائی مستحکم اور قابل اعتماد معائنہ نظام تشکیل پاتا ہے۔ یہاں تک کہ اگر کوئی ایک کیمرہ ناکام ہو جائے، باقی کیمرے بغیر رکے ڈیٹا کی گنتی جاری رکھتے ہیں، تاکہ پیداواری لائن کے بند ہونے کو موثر طریقے سے روکا جا سکے اور بے درنگ کاروائی کو یقینی بنایا جا سکے۔ اس کثیر کیمرہ تعاونی طریقہ کار روایتی دو نظری ساختی روشنی یا ترتیب وار لیزر سینسر معائنہ کی بے کاری کو ختم کر دیتا ہے، اور دونوں کارکردگی اور نظام کی استحکام میں نمایاں بہتری حاصل کرتا ہے۔
پیمائش کی درستگی کے لحاظ سے، یہ نظام بہترین درستگی فراہم کرنے کے لیے متعدد جدید ٹیکنالوجیز کو شامل کرتا ہے۔ گری اسکیل امیج معلومات پر مبنی سب-پکسل فیچر میچنگ الگورتھم کو اپنانے کے ذریعے، یہ روایتی بائنری میچنگ کی پکسل-لیول کی حدود کو دور کرتا ہے، جس سے پوائنٹ میچنگ کی درستگی 0.2 پکسل تک بہتر ہو جاتی ہے۔ شے کی جانب ریزولوشن 0.02 ملی میٹر سے کم تک پہنچ جاتی ہے، جس سے حتمی پیمائش کی درستگی ±0.1 ملی میٹر اور دہرائی جانے کی صلاحیت ±0.02 ملی میٹر حاصل ہوتی ہے، جبکہ دہرائی جانے کی صلاحیت کا σ قیمت 0.007 ملی میٹر تک کم ہو سکتا ہے۔ بالکلی کیلیبریشن کی مدد سے اعلیٰ پیمائش والے فلیٹ کیلیبریشن بورڈز اور 100 سے زائد کیلیبریشن پوزیشنز کے استعمال سے تمام کیمرہ کی جگہ کے پیمائشی پیرامیٹرز کو ہم وقت حل کیا جاتا ہے تاکہ ایک مربوط تین جگہی مربک نظام قائم کیا جا سکے، جو پیمائش کے حوالہ جات کی ہم آہنگی یقینی بناتا ہے۔ ماحولیاتی اثرات کے مقابل کارروائی کے لیے جو کیمرہ کی پوز ڈرائیف کا باعث بن سکتے ہیں، نظام میں بہت سے حوالہ ہدف شامل کیے گئے ہیں اور ہر پیمائش کے دوران خودکار طور پر چھوٹی چھوٹی غلطیوں کی تصحیح کی جاتی ہے، جس سے طویل مدت تک درستگی کی استحکام برقرار رہتی ہے۔
یہ نظام وظائفی موافقت اور معائنہ کارکردگی میں بھی اہم پیش رفت فراہم کرتا ہے۔ مقامی رواداری کی پیمائش پر مرکوز، یہ سوراخوں کی پوزیشنز، غائب اجزاء، فاصلوں کے فاصلوں وغیرہ کے معائنہ کی لچکدار حمایت کرتا ہے، جو خودکار چیسس، باڈی اجزاء اور بڑے صنعتی اجزاء جیسی مختلف درخواستوں کے مطابق ڈھل جاتا ہے۔ دو پروڈکٹ سیریز—S اور M—دستیاب ہیں جو بالترتیب زیادہ سے زیادہ 1,800 ملی میٹر اور 5,000 ملی میٹر لمبائی والے اجزاء کو سمونے کے قابل ہیں۔ یہ نظام روبوٹک ہینڈلنگ، کنویئر لوڈنگ اور ان لوڈنگ، اور دستی آپریشن کی حمایت کرتا ہے، جبکہ مشینری کے ابعاد کو مقامی پیداواری ترتیب کے مطابق منفرد بنایا جا سکتا ہے۔ سب سے اہم بات یہ ہے کہ یہ فی پارٹ 10 سے 30 سیکنڈ کے اندر زیادہ موثر معائنہ حاصل کرتا ہے، ایک حقیقی "ڈیوئل 100%" معائنہ معیار کو محقق بناتا ہے—پیداواری لائن پر 100% پروڈکٹ کوریج اور تمام معائنہ نقاط پر 100% خصوصیات کا احاطہ۔ یہ روایتی دستی گیجز اور کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین (CMM) نمونہ اخذی طریقوں کی مکمل طور پر جگہ لے لیتا ہے، جبکہ واحد ویژن معائنہ نظاموں سے وابستہ طویل دورانیہ اور پہننے کے مسائل سے بچاتا ہے۔
آئی سی ای آر اور ہربن انSTITUTE آف ٹیکنالوجی کی تکنیکی ٹیموں کی حمایت سے، اس نظام نے جدید ترین علمی تحقیق کو حقیقی دنیا کی صنعتی ضروریات کے ساتھ گہرائی سے یکجا کیا ہے۔ پیٹرن ریکوگنیشن اور اسمارٹ سسٹمز میں پروفیسرز اور پی ایچ ڈی کی قیادت میں تشکیل پذیر مرکزی تحقیق و ترقی کی ٹیم نے گہری تکنیکی مہارت کے ذریعے متعدد کیمرہ تعاون اور ہائی پریشنش کیلیبریشن جیسے اہم چیلنجز پر قابو پایا ہے۔ اس کی تکنیکی کامیابیوں کو ہیلونگجیانگ صوبائی سائنس اینڈ ٹیکنالوجی ڈیپارٹمنٹ اور صنعت و معلومات ٹیکنالوجی کے محکمہ کی جانب سے تسلیم کیا گیا ہے اور حمایت کی گئی ہے۔
کثیر نظائری تعاون، اعلیٰ درستگی والے الخوارزمیہ اور ذہین موافقت کو بنیاد بنا کر، گارڈین ملٹی ویو اسٹیریو ویژن پیمائش سسٹم روایتی معائنہ کے مسائل جیسے کم کارکردگی، محدود درستگی اور ناکافی لچکدار پن کو دور کرتا ہے، اور ڈیٹا کی تسلسل کی تربیت اور عمل کی بہتری کے ذریعے مکمل عمل کی معیاری ضمانت فراہم کرتا ہے—جو جدید تیار کاری میں معیاری ترقی کے لیے ایک کلیدی فعال کنندہ ٹیکنالوجی کے طور پر ابھرتا ہے۔