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Sistema di Misurazione Guardian Multi-View Stereo Vision: Un Avanzamento Tecnologico nell'Ispezione dei Componenti
Time : 2026-01-05
Nel contesto della trasformazione intelligente della produzione industriale, l'ispezione dei componenti — un processo essenziale per garantire la qualità del prodotto e migliorare l'efficienza produttiva — è da tempo limitata dai metodi tradizionali di ispezione. Sviluppato congiuntamente da Big Bird Industry, ISEE e dall'Istituto di Tecnologia di Harbin, il sistema di misurazione basato su visione stereoscopica multi-vista "Guardian Orient See" ridefinisce la logica della misurazione dei componenti attraverso tecnologie innovative, offrendo una soluzione rivoluzionaria per l'ispezione industriale.
Il vantaggio principale del sistema risiede nella sua innovativa architettura di misurazione stereo multivista. Integrando da 20 a 40 telecamere industriali in una rete di misurazione unificata, ogni punto di ispezione viene misurato in modo ridondante da tre o quattro telecamere contemporaneamente, formando un sistema di ispezione altamente stabile e affidabile. Anche in caso di guasto di una singola telecamera, le telecamere rimanenti continuano il calcolo dei dati senza interruzioni, prevenendo efficacemente l'arresto della linea di produzione e garantendo un funzionamento continuo. Questo approccio collaborativo basato su più telecamere ribalta le inefficienze delle ispezioni tradizionali con luce strutturata binoculare o sensori laser sequenziali, ottenendo notevoli miglioramenti sia in termini di efficienza che di stabilità del sistema.
In termini di accuratezza di misurazione, il sistema incorpora numerose tecnologie all'avanguardia per offrire una precisione eccezionale. Adottando un algoritmo di abbinamento di caratteristiche sub-pixel basato sulle informazioni dell'immagine in scala di grigi, supera i limiti a livello di pixel del tradizionale abbinamento binario, migliorando l'accuratezza di abbinamento dei punti fino a 0,2 pixel. La risoluzione sul lato dell'oggetto scende al di sotto di 0,02 mm, raggiungendo un'accuratezza finale di misurazione di ±0,1 mm e una ripetibilità di ±0,02 mm, con un valore σ di ripetibilità basso fino a 0,007 mm. Attraverso una calibrazione globale effettuata mediante tavole di calibrazione piane ad alta precisione e più di 100 posizioni di calibrazione, tutti i parametri spaziali delle telecamere vengono risolti simultaneamente per stabilire un sistema di coordinate tridimensionale unificato, garantendo riferimenti di misurazione costanti. Per contrastare le influenze ambientali che potrebbero causare deriva nella posizione delle telecamere, il sistema integra numerose targhe di riferimento e corregge automaticamente le piccole deviazioni durante ogni misurazione, mantenendo stabilità di accuratezza a lungo termine.
Il sistema offre anche importanti progressi in termini di adattabilità funzionale ed efficienza ispettiva. Concentrato sulla misurazione della tolleranza posizionale, supporta in modo flessibile l'ispezione di fori, componenti mancanti, distanze tra fessure e altro ancora, adattandosi a diverse applicazioni come chassis automobilistici, componenti della carrozzeria e grandi parti industriali. Sono disponibili due serie di prodotti—S e M—per accogliere parti con lunghezze massime rispettivamente di 1.800 mm e 5.000 mm. Il sistema supporta il movimentamento robotizzato, il caricamento e scaricamento tramite nastro trasportatore, nonché l'operazione manuale, con dimensioni dell'equipaggiamento personalizzabili in base alle configurazioni produttive sul posto. Più importante, raggiunge un'ispezione ad alta efficienza in 10-30 secondi per pezzo, realizzando uno standard di ispezione "doppio 100%": copertura del 100% dei prodotti sulla linea di produzione e copertura del 100% delle caratteristiche in tutti i punti di ispezione. Questo sostituisce completamente i tradizionali metodi di ispezione manuale con calibri e quelli a campionamento mediante macchina di misura tridimensionale (CMM), evitando al contempo i lunghi tempi ciclici e i problemi di usura associati ai sistemi di ispezione monocamera.
Supportato dai team tecnici dell'ISEE e dell'Istituto di Tecnologia di Harbin, il sistema integra profondamente le più avanzate ricerche accademiche con le esigenze industriali reali. Il team centrale di ricerca e sviluppo, guidato da professori e dottorati in riconoscimento dei pattern e sistemi intelligenti, ha superato sfide chiave come la collaborazione tra più telecamere e la calibrazione ad alta precisione grazie a una profonda competenza tecnica. I risultati tecnologici sono stati riconosciuti e sostenuti dal Dipartimento Provinciale della Scienza e Tecnologia dello Heilongjiang e dal Dipartimento dell'Industria e delle Tecnologie dell'Informazione.
Con la collaborazione multivista, algoritmi ad alta precisione e adattabilità intelligente al centro del sistema, il Sistema di Misurazione con Visione Stereoscopica Guardian Multiview non solo affronta le sfide durature dell'inefficienza, della limitata accuratezza e della flessibilità insufficiente nei controlli tradizionali, ma garantisce anche un'assicurazione qualitativa completa attraverso la tracciabilità dei dati e l'ottimizzazione dei processi, affermandosi come tecnologia abilitante chiave per lo sviluppo di alta qualità nella produzione moderna.