EN
اخبار
سیستم اندازهگیری چندنما بینایی استریوسکوپیک گاردین: پیشرفت فناوری در بازرسی قطعات
Time : 2026-01-05
در میانه موج تبدیل هوشمند در تولید صنعتی، بازرسی قطعات — که فرآیندی ضروری برای تضمین کیفیت محصول و بهبود کارایی تولید است — همواره با محدودیتهای روشهای سنتی بازرسی مواجه بوده است. سیستم اندازهگیری چندنما بینایی استریو «گاردین اورینت سی» که بهصورت مشترک توسط شرکت بیگ برد اینددستری، آیسی و مؤسسه هاربین برای فناوری توسعه یافته است، منطق اندازهگیری قطعات را با فناوریهای پیشرو دگرگون کرده و راهحلی انقلابی برای بازرسی صنعتی ارائه میدهد.
مزیت اصلی سیستم، در معماری نوآورانه آن در زمینه اندازهگیری استریو چند دیدی نهفته است. با ادغام ۲۰ تا ۴۰ دوربین صنعتی در یک شبکه اندازهگیری یکپارچه، هر نقطه بازرسی بهصورت همزمان توسط سه تا چهار دوربین بهصورت بازدهی اندازهگیری میشود و سیستمی بسیار پایدار و قابل اعتماد برای بازرسی ایجاد میکند. حتی در صورت خرابی یک دوربین، دوربینهای باقیمانده بدون وقفه در حال ادامه محاسبات داده هستند که بهطور مؤثری از توقف خط تولید جلوگیری کرده و عملکرد مداوم را تضمین میکند. این رویکرد همکارانه چنددوربینی، ناکارآمدیهای روشهای سنتی بازرسی نور ساختاریافته دوچشمی یا سنسور لیزری متوالی را به چالش کشیده و بهبود قابل توجهی را در هر دو حوزه کارایی و پایداری سیستم به دست آورده است.
از نظر دقت اندازهگیری، سیستم از چندین فناوری پیشرفته استفاده میکند تا دقت بسیار بالایی را فراهم کند. با بهکارگیری الگوریتم تطبیق ویژگی زیرپیکسلی بر اساس اطلاعات تصویر خاکستری، این سیستم محدودیتهای سطح پیکسلی روش تطبیق دودویی متداول را دور میزند و دقت تطبیق نقاط را تا ۰٫۲ پیکسل بهبود میدهد. وضوح در سمت شیء به کمتر از ۰٫۰۲ میلیمتر میرسد و دقت نهایی اندازهگیری به ±۰٫۱ میلیمتر و تکرارپذیری به ±۰٫۰۲ میلیمتر میرسد، بهطوری که مقدار انحراف معیار (σ) تکرارپذیری به حداقل ۰٫۰۰۷ میلیمتر میرسد. از طریق کالیبراسیون جهانی با استفاده از صفحات کالیبراسیون تخت با دقت بالا و بیش از ۱۰۰ موقعیت کالیبراسیون، تمام پارامترهای فضایی دوربینها همزمان حل شده و یک دستگاه مختصات سهبعدی یکپارچه ایجاد میشود که اطمینان از مرجع اندازهگیری یکنواخت را فراهم میکند. برای مقابله با تأثیرات محیطی که ممکن است باعث جابهجایی وضعیت دوربین شود، سیستم تعداد زیادی هدف مرجع را در خود جاسازی کرده و انحرافات جزئی را بهصورت خودکار در هر اندازهگیری اصلاح میکند و ثبات دقت بلندمدت را حفظ میکند.
این سیستم همچنین دستاوردهای بزرگی در انطباقپذیری عملکردی و کارایی بازرسی به ارمغان میآورد. با تمرکز بر اندازهگیری تحمل موقعیت، بهصورت انعطافپذیر از بازرسی موقعیت سوراخها، قطعات از دست رفته، فواصل شکاف و موارد بیشتری پشتیبانی میکند و با کاربردهای متنوعی نظیر شاسی خودرو، قطعات بدنه و قطعات صنعتی بزرگ سازگار است. دو سری محصول S و M وجود دارند که بهترتیب قطعاتی با حداکثر طول ۱,۸۰۰ میلیمتر و ۵,۰۰۰ میلیمتر را پوشش میدهند. این سیستم از بارگیری و تخلیه رباتیک، نوار نقاله و همچنین عملیات دستی پشتیبانی میکند و ابعاد تجهیزات قابل سفارشیسازی برای تطبیق با چیدمان تولید در محل نصب هستند. مهمتر از همه، این سیستم قادر است بازرسی با کارایی بالا را در عرض ۱۰ تا ۳۰ ثانیه برای هر قطعه انجام دهد و استاندارد واقعی «دو ۱۰۰٪» را محقق سازد—پوشش ۱۰۰٪ محصول روی خط تولید و پوشش ۱۰۰٪ ویژگیها در تمام نقاط بازرسی. این امر کاملاً جایگزین روشهای نمونهبرداری سنتی با استفاده از کالیپرهای دستی و دستگاه اندازهگیری مختصاتی (CMM) شده و از زمانهای طولانی چرخه و مشکلات سایش مرتبط با سیستمهای تکبینایی دور میزند.
این سیستم با حمایت تیمهای فنی ISEE و موسسه فناوری هاربین، پژوهشهای پیشرفته دانشگاهی را بهطور عمیق با نیازهای صنعتی واقعی ادغام کرده است. تیم اصلی تحقیق و توسعه که توسط اساتید و دکترای شناخت الگو و سیستمهای هوشمند رهبری میشود، با بهرهگیری از تخصص فنی عمیق، چالشهای کلیدی از جمله همکاری چندین دوربین و کالیبراسیون با دقت بالا را حل کرده است. دستاوردهای فناوری این تیم مورد تأیید و حمایت وزارت علم و فناوری استان هیلونگجیانگ و اداره صنعت و فناوری اطلاعات قرار گرفته است.
با همکاری چندمنظره، الگوریتمهای با دقت بالا و قابلیت سازگاری هوشمند در مرکز کارکرد خود، سیستم اندازهگیری بینایی استریو چندمنظره گاردین نه تنها چالشهای طولانیمدت در زمینه کارایی پایین، دقت محدود و انعطافپذیری ناکافی در بازرسی سنتی را حل میکند، بلکه از طریق ردیابیپذیری دادهها و بهینهسازی فرآیند، تضمین کیفیت در تمام مراحل را فراهم میکند و به یک فناوری کلیدی برای توسعه با کیفیت در ساختوساز مدرن تبدیل شده است.