EN
Balita
Guardian Multi-View Stereo Vision Measurement System: Isang Teknolohikal na Pag-unlad sa Pagsusuri ng Bahagi
Time : 2026-01-05
Sa gitna ng agos ng marunong na pagbabago sa industriyal na pagmamanupaktura, ang pagsusuri sa mga bahagi—isang mahalagang proseso para matiyak ang kalidad ng produkto at mapabuti ang kahusayan ng produksyon—ay matagal nang limitado dahil sa mga kahinaan ng tradisyonal na pamamaraan ng pagsusuri. Pinagsamang binuo ng Big Bird Industry, ISEE, at Harbin Institute of Technology, ang "Guardian Orient See" Multi-View Stereo Vision Measurement System ay muling nagtatakda ng lohika ng pagsukat ng bahagi sa pamamagitan ng mga napakalaking teknolohikal na pag-unlad, na nagdudulot ng isang rebolusyonaryong solusyon para sa industriyal na pagsusuri.
Ang pangunahing kalamangan ng sistema ay nasa kanyang inobatibong arkitektura ng multi-view stereo na pagsukat. Sa pamamagitan ng integrasyon ng 20 hanggang 40 industriyal na camera sa isang pinag-isang network ng pagsukat, ang bawat punto ng inspeksyon ay paulit-ulit na sinusukat ng tatlo hanggang apat na camera nang sabay-sabay, na bumubuo ng isang mataas na matatag at maaasahang sistema ng inspeksyon. Kahit na mapabigo ang isang solong camera, patuloy pa rin ang pag-compute ng data ng natitirang mga camera nang walang agwat, na epektibong pinipigilan ang paghinto ng production line at tinitiyak ang tuluy-tuloy na operasyon. Ang ganitong multi-camera na kolaboratibong paraan ay binabago ang kawalan ng kahusayan ng tradisyonal na binocular structured light o sunud-sunod na laser sensor na inspeksyon, na nagdudulot ng malaking pagpapabuti sa parehong kahusayan at katatagan ng sistema.
Sa aspeto ng pagiging tumpak ng pagsukat, isinasama ng sistema ang maramihang makabagong teknolohiya upang magbigay ng hindi pangkaraniwang kawastuhan. Sa pamamagitan ng pag-adopt ng sub-pixel na feature matching algorithm na batay sa impormasyon ng grayscale na imahe, nalalampasan nito ang pixel-level na limitasyon ng karaniwang binary matching, at pinapabuti ang kawastuhan ng point matching hanggang 0.2 pixels. Ang resolusyon sa gilid ng bagay ay umabot sa mas mababa sa 0.02 mm, na nagreresulta sa huling kawastuhan ng pagsukat na ±0.1 mm at pag-uulit na ±0.02 mm, na may halaga ng σ para sa pag-uulit na kasing liit ng 0.007 mm. Sa pamamagitan ng global na kalibrasyon gamit ang mataas na kawastuhang planar na calibration board at higit sa 100 posisyon ng kalibrasyon, sabay-sabay na nilulutas ang lahat ng spatial parameter ng camera upang matatag ang isang pinag-isang tatlong-dimensyonal na coordinate system, na nagagarantiya ng pare-parehong sanggunian sa pagsukat. Upang labanan ang mga epekto ng kapaligiran na maaaring magdulot ng paglihis ng camera pose, binubugbog ng sistema ang maraming reference target at awtomatikong binabawasan ang maliliit na paglihis sa bawat pagsukat, panatilihang matatag ang kawastuhan sa mahabang panahon.
Ang sistema ay nagdala rin ng malaking pagtagumpay sa functional adaptability at inspection efficiency. Nakatuon sa pagsukat ng posisyon tolerance, ang sistema ay fleksibel sa pagsusuri ng mga posisyon ng butas, nawawalang bahagi, distansya ng mga gap, at marami pa, na umaakma sa iba't ibang aplikasyon tulad ng automotive chassis, body components, at malalaking industrial parts. Mayroong dalawang serye ng produkto—S at M—na maaaring gamit para sa mga bahagi na may maximum na haba na 1,800 mm at 5,000 mm, ayon sa pagkakasunod. Ang sistema ay sumusuporta sa robotic handling, conveyor loading at unloading, gayundin sa manual operation, na may sukat ng kagamitan na maaaring i-customize batay sa layout ng produksyon sa site. Pinakamahalaga, nakamit ito ng high-efficiency na inspeksyon sa loob ng 10 hanggang 30 segundo bawat bahagi, na nagtatamo ng tunay na "dual 100%" na pamantayan sa inspeksyon—100% na pagsakop ng produkto sa production line at 100% na pagsakop ng lahat ng feature sa bawat punto ng inspeksyon. Ganito ang lubos na pinalitan ng sistema ang tradisyonal na manual gauges at coordinate measuring machine (CMM) sampling methods, habang binubuwan ang mahabang cycle times at mga isyu sa pagsuot na kaugnay ng single-vision inspection systems.
Sinuporta ng mga koponan ng teknikal ng ISEE at Harbin Institute of Technology, malalim ang pagsasama ng sistema ng makabagong pananaliksik sa akademya sa mga tunay na pangangailangan ng industriya. Ang pangunahing koponan ng R&D, pinamumunuan ng mga propesor at doktor sa larangan ng pattern recognition at intelligent systems, ay nailagumpo ang mga pangunahing hamon gaya ng multi-camera collaboration at mataas na precision calibration sa pamamagitan ng malalim na kadalubhasaan sa teknikal. Ang mga teknolohikal na tagumpay nito ay kinilala at sinuportado ng Heilongjiang Provincial Department of Science and Technology at ng Department of Industry and Information Technology.
Sa pamamagitan ng multi-view collaboration, mataas na kahusayan ng mga algorithm, at marunong na adaptability bilang pangunahing batayan, ang Guardian Multi-View Stereo Vision Measurement System ay hindi lamang nakalulutas sa matagal nang hamon ng mababang kahusayan, limitadong katumpakan, at kakulangan sa pagiging fleksible sa tradisyonal na inspeksyon, kundi nagbibigay din ng buong proseso ng quality assurance sa pamamagitan ng data traceability at proseso ng pag-optimize—na siyang naging mahalagang teknolohiya para sa dekalidad na pag-unlad sa modernong pagmamanupaktura.