Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz yakında sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Cep telefonu/WhatsApp
Ad
Company Name
Message
0/1000

Temizleme Makinesi

 >  Ürünler >  Temizleme Makinesi

Çok İstasyonlu Kenar Kesme (Deburring) Sistemli Dizel Motor Bloğu Temizleme Makinesi | Yüksek Basınçlı Yağ Kanalı Temizleme Ekipmanı

Kullanım alanı: Dizel Motor 6 Silindir Bloğu Temizleme ve Kenar Temizleme
Parça Ağırlığı: En Fazla 300 kg
Döngü süresi: parça Başına 290 saniye
İşlem: Kenar Temizleme + Türbülanslı Temizleme + Yüksek Basınçlı Temizleme + Kurutma
Kenar Temizleme Yöntemi: Üst Yüzey Fırça Kenar Temizleme
Yağ Kanalı Temizleme Basıncı: 48 MPa
Su Ceketi Temizliği: Tıkaçla Engel Oluşturarak Temizleme
Temizlik Sonucu: Genel ≤80 mg / Diş Deliği ≤10 mg·1000 cm²
Partikül Boyutu Kontrolü: 200–700 μm
Otomatik: Çok İstasyonlu Basamaklı Besleme Sistemi

Brand:
Shimada Big Bird Endüstriyel
Açıklama

Entegre Kenar Düzeltilme Çözümüyle Dizel Motor Bloğu Temizleme Makinesi

Shimada Big Bird Dizel Motor Bloğu Temizleme Makinesi, dizel motor bloğu üretimi için geliştirilmiş otomatik bir temizleme sistemidir.

Ekipman, temizleme ve kenar düzeltme süreçlerini tek bir üretim sisteminde birleştirir; böylece üreticiler, işlemenin ardından oluşan torna kenarları, yağ kirliliği ve metal parçacıklarını gidermeye yardımcı olur.

Sistem şunlar için tasarlanmıştır:

  • Dizel motor blokları
  • Hassas işlenmiş döküm parçalar
  • Yüksek temizlik seviyesine sahip motor parçaları

Dizel Motor Bloğu Temizleme Makinesi Nedir?

Dizel motor bloğu temizleme makinesi, işlenme süreçlerinden sonra motor bloklarından imalat kirlerini uzaklaştırmak için kullanılan endüstriyel ekipmandır.

Dizel motor bloğu üretimi sırasında parçalarda şu maddeler bulunabilir:

  • İşleme yağı
  • Metal talaşları
  • Kırpma Kenarları (Burrs)
  • Döküm artıkları
  • İşleme partikülleri

Motor montajından önce etkili bir temizlik işlemi, parça güvenilirliğini ve üretim kalitesini sağlamak için gereklidir.


Entegre Kenar Temizleme ve Temizleme Süreci

Geleneksel temizleme ekipmanlarından farklı olarak bu sistem şunları birleştirir:

Yüzey Kenar Düzeltilmesi

Ekipman, motor bloğunun üst yüzeyinde otomatik fırça ile kenar düzeltme işlemi gerçekleştirir.

Özellikler:

  • Otomatik fırça telafisi
  • Kararlı kenar düzeltme performansı
  • Azaltılmış manuel işlem

Turbülanslı temizleme

Yüksek verimli turbülanslı temizleme, karmaşık motor bloğu yapılarından kirleri kaldırır.

Temizleme alanları şunlardır:

  • Dış yüzeyler
  • İşlenmiş bölgeler
  • İç boşluklar

Su Ceketi Temizliği

Sistem, su ceketi temizliği için basınç engelleme teknolojisi kullanır.

Amaç:

  • İç partiküllerin kaldırılması
  • Temizlik tutarlılığını artırın

Yüksek Basınçlı Yağ Kanalı Temizliği

Yağ kanalları, içeriye yerleştirilen yüksek basınçlı temizleme teknolojisi kullanılarak temizlenir.

Temizleme basıncı:

48 MPa

Uygun kullanım alanı:

  • Yağ kanalları
  • Derin iç kanallar
  • Hassas kanallar

Doğrulanmış Uygulama Verileri

Uygulama Örneği: Dizel Motor 6 Silindir Bloğu Temizliği ve Kenar Kesme

İş parçası

Dizel Motor 6 Silindir Bloğu

Maksimum ağırlık

300 Kg

Üretim döngüsü

parça Başına 290 saniye

Yükleme sistemi

Motorlu rulo konveyör yükleme ve boşaltma

İşleme Teknolojisi

Çapak Giderme:

  • Üst Yüzey Fırça Kenar Temizleme
  • Otomatik fırça telafisi

Temizlik:

  • Turbülanslı temizleme
  • İki aşamalı su ceketi basınçlı temizleme
  • 1 MPa hedefli püskürtme temizleme
  • 48 MPa gömülü yüksek basınçlı yağ geçidi temizleme

Kurutma:

  • Sıkma ve çevirme ile su giderme
  • Hedefli hava üfleme
  • Hava bıçağı kurutma
  • Vakumla kurutma

Temizlik doğrulaması

Temizlik Sonucu

Genel Temizlik Durumu:

≤80 mg

Diş delikleri:

≤10 mg / 1000 cm²

Su ceketi:

≤40 mg

Yağ geçişi:

≤10 mg


Partikül Kontrolü

Parçacık boyutu:

200–700 μm

Metal parçacıkları:

≤200 adet


Ana Teknoloji Özellikleri

Çok İstasyonlu Basamaklı Besleme Sistemi

Cihaz, çok istasyonlu kaldırma ve adım besleme yapısı kullanır.

Avantajlar:

  • Kararlı üretim ritmi
  • Otomatik süreç bağlantısı
  • Üretim Etkinliğinin Artışı

Kenar düzeltme ve temizlik birleşimi

Bir sistem tamamlar:

  • Kenar temizleme
  • Kirliliğin giderilmesi
  • İç geçit temizliği
  • Kurutma

Süreçler arasında elle tutma işlemlerini azaltma.


Yüksek Basınçlı İç Temizleme Teknolojisi

48 MPa'lık yerleştirilmiş temizleme teknolojisi, derin yağ kanalları ve iç yapılar için etkili temizlik sağlar.


Otomatik Üretim Entegrasyonu

Sistem şunları destekler:

  • Otomatik yükleme
  • Süreç senkronizasyonu
  • Taşıyıcı Entegrasyonu
  • Üretim hattı bağlantısı

Uygulama alanı

Dizel motor üretimi

Uygulanabilir bileşenler:

  • Dizel motor blokları
  • Silindir blokları
  • Ağır taşıt motor bileşenleri

Otomotiv güç aktarma sistemi üretimi

Uygulanabilir endüstriler:

  • Ticari araçlar
  • Ağır kamyonlar
  • Motor üreticileri

Hassas işlemenin endüstrisi

Uygun kullanım alanı:

  • Demir bileşenler
  • Karmaşık işlenmiş parçalar

Teknik özellikler

Özelliği Açıklama
Ürün Türü Dizel Motor Bloğu Temizleme Makinesi
Uygulama 6 Silindirli Dizel Motor Bloğu
Maksimum iş parçası ağırlığı 300 Kg
Döngü süresi 290 saniye
İşlem Kenar Düzeltilmesi + Temizleme + Kurutma
Kenar Temizleme Yöntemi Fırça ile Kenar Temizleme
Yağ Kanalı Temizleme Basıncı 48 MPa
Su Ceketi Temizliği Basınçla Engelleyerek Temizleme
Temizleme Yöntemi Turbülanslı Temizleme + Püskürtmeli Temizleme
Kurutma yöntemi Hava ile Kurutma + Vakumlu Kurutma
Otomasyon Çok İstasyonlu Otomatik Sistem

Tam Temizleme Çözümü

Shimada Big Bird, şunları da içeren tam motor bileşeni temizleme çözümleri sunar:

İşlem Geliştirme

Şuna göre özelleştirilir:

  • Bileşen yapısı
  • Kirlilik Durumu
  • Temizlik gereksinimleri

Ekipman üretimi

Bunlardan bazıları:

  • Temizlik sistemi
  • Kenar düzeltme sistemi
  • Filtreleme sistemi
  • Otomasyon Sistemi

Üretim desteği

Temizlik doğrulamasından üretim uygulamasına.


Neden Shimada Big Bird Tercih Etmelisiniz

Kanıtlanmış Motor Parçası Temizleme Deneyimi

Dizel motor üreticileri için otomatik temizleme çözümleri sunma.

Entegre Süreç Yeteneği

Birleştirerek:

  • Çöpe çekme
  • Temizlik
  • Kurutma

tek bir otomatik sistem haline getirme.

Yüksek Temizlik Kontrol Yeteneği

Şunlar aracılığıyla sıkı temizlik gereksinimlerini destekleme:

  • Yüksek basınçlı temizleme
  • Süreç Doğrulama
  • Partikül Kontrolü

Sıkça Sorulan Sorular

Bu dizel motor bloğu temizleme makinesi hangi parçaları işleyebilir?

Sistem, dizel motor blokları ve benzeri hassas döküm bileşenler için tasarlanmıştır.


Bu sistem, kenar keskinliklerini (kırpıntıları) kaldırma ve temizleme işlemlerini aynı anda gerçekleştirebilir mi?

Evet. Ekipman, yüzeydeki kenar keskinliklerini (kırpıntılarını) kaldırma ve temizleme süreçlerini birleştirir.


Maksimum iş parçası ağırlığı nedir?

Doğrulanmış uygulama, 300 kg’a kadar dizel motor bloklarını destekler.


Yağ kanalları için kullanılan temizleme basıncı nedir?

Sistem, maksimum 48 MPa’ya kadar basınçlı iç yağ kanalı temizlemesi için yerleştirilmiş yüksek basınçlı bir yöntem kullanır.

Otomatik Dizel Motor Bloğu Temizleme ve Kenar Düzeltilme Çözümü

Dizel motor blokları, karmaşık yağ kanalları ve iç yapıları nedeniyle işlenmeden sonra sıkı temizlik kontrolü gerektirir.

Shimada Big Bird, verimli motor üretimi desteklemek amacıyla kenar keskinliklerini (kırpıntılarını) kaldırma, yüksek basınçlı iç temizleme ve otomatik kurutma süreçlerini birleştiren entegre temizleme çözümleri geliştirir.

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz yakında sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Cep telefonu/WhatsApp
Ad
Company Name
Message
0/1000

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz yakında sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Cep telefonu/WhatsApp
Ad
Company Name
Message
0/1000