Çok İstasyonlu Kenar Kesme (Deburring) Sistemli Dizel Motor Bloğu Temizleme Makinesi | Yüksek Basınçlı Yağ Kanalı Temizleme Ekipmanı
Kullanım alanı: Dizel Motor 6 Silindir Bloğu Temizleme ve Kenar Temizleme
Parça Ağırlığı: En Fazla 300 kg
Döngü süresi: parça Başına 290 saniye
İşlem: Kenar Temizleme + Türbülanslı Temizleme + Yüksek Basınçlı Temizleme + Kurutma
Kenar Temizleme Yöntemi: Üst Yüzey Fırça Kenar Temizleme
Yağ Kanalı Temizleme Basıncı: 48 MPa
Su Ceketi Temizliği: Tıkaçla Engel Oluşturarak Temizleme
Temizlik Sonucu: Genel ≤80 mg / Diş Deliği ≤10 mg·1000 cm²
Partikül Boyutu Kontrolü: 200–700 μm
Otomatik: Çok İstasyonlu Basamaklı Besleme Sistemi
Açıklama
Entegre Kenar Düzeltilme Çözümüyle Dizel Motor Bloğu Temizleme Makinesi
Shimada Big Bird Dizel Motor Bloğu Temizleme Makinesi, dizel motor bloğu üretimi için geliştirilmiş otomatik bir temizleme sistemidir.
Ekipman, temizleme ve kenar düzeltme süreçlerini tek bir üretim sisteminde birleştirir; böylece üreticiler, işlemenin ardından oluşan torna kenarları, yağ kirliliği ve metal parçacıklarını gidermeye yardımcı olur.
Sistem şunlar için tasarlanmıştır:
- Dizel motor blokları
- Hassas işlenmiş döküm parçalar
- Yüksek temizlik seviyesine sahip motor parçaları
Dizel Motor Bloğu Temizleme Makinesi Nedir?
Dizel motor bloğu temizleme makinesi, işlenme süreçlerinden sonra motor bloklarından imalat kirlerini uzaklaştırmak için kullanılan endüstriyel ekipmandır.
Dizel motor bloğu üretimi sırasında parçalarda şu maddeler bulunabilir:
- İşleme yağı
- Metal talaşları
- Kırpma Kenarları (Burrs)
- Döküm artıkları
- İşleme partikülleri
Motor montajından önce etkili bir temizlik işlemi, parça güvenilirliğini ve üretim kalitesini sağlamak için gereklidir.
Entegre Kenar Temizleme ve Temizleme Süreci
Geleneksel temizleme ekipmanlarından farklı olarak bu sistem şunları birleştirir:
Yüzey Kenar Düzeltilmesi
Ekipman, motor bloğunun üst yüzeyinde otomatik fırça ile kenar düzeltme işlemi gerçekleştirir.
Özellikler:
- Otomatik fırça telafisi
- Kararlı kenar düzeltme performansı
- Azaltılmış manuel işlem
Turbülanslı temizleme
Yüksek verimli turbülanslı temizleme, karmaşık motor bloğu yapılarından kirleri kaldırır.
Temizleme alanları şunlardır:
- Dış yüzeyler
- İşlenmiş bölgeler
- İç boşluklar
Su Ceketi Temizliği
Sistem, su ceketi temizliği için basınç engelleme teknolojisi kullanır.
Amaç:
- İç partiküllerin kaldırılması
- Temizlik tutarlılığını artırın
Yüksek Basınçlı Yağ Kanalı Temizliği
Yağ kanalları, içeriye yerleştirilen yüksek basınçlı temizleme teknolojisi kullanılarak temizlenir.
Temizleme basıncı:
48 MPa
Uygun kullanım alanı:
- Yağ kanalları
- Derin iç kanallar
- Hassas kanallar
Doğrulanmış Uygulama Verileri
Uygulama Örneği: Dizel Motor 6 Silindir Bloğu Temizliği ve Kenar Kesme
İş parçası
Dizel Motor 6 Silindir Bloğu
Maksimum ağırlık
300 Kg
Üretim döngüsü
parça Başına 290 saniye
Yükleme sistemi
Motorlu rulo konveyör yükleme ve boşaltma
İşleme Teknolojisi
Çapak Giderme:
- Üst Yüzey Fırça Kenar Temizleme
- Otomatik fırça telafisi
Temizlik:
- Turbülanslı temizleme
- İki aşamalı su ceketi basınçlı temizleme
- 1 MPa hedefli püskürtme temizleme
- 48 MPa gömülü yüksek basınçlı yağ geçidi temizleme
Kurutma:
- Sıkma ve çevirme ile su giderme
- Hedefli hava üfleme
- Hava bıçağı kurutma
- Vakumla kurutma
Temizlik doğrulaması
Temizlik Sonucu
Genel Temizlik Durumu:
≤80 mg
Diş delikleri:
≤10 mg / 1000 cm²
Su ceketi:
≤40 mg
Yağ geçişi:
≤10 mg
Partikül Kontrolü
Parçacık boyutu:
200–700 μm
Metal parçacıkları:
≤200 adet
Ana Teknoloji Özellikleri
Çok İstasyonlu Basamaklı Besleme Sistemi
Cihaz, çok istasyonlu kaldırma ve adım besleme yapısı kullanır.
Avantajlar:
- Kararlı üretim ritmi
- Otomatik süreç bağlantısı
- Üretim Etkinliğinin Artışı
Kenar düzeltme ve temizlik birleşimi
Bir sistem tamamlar:
- Kenar temizleme
- Kirliliğin giderilmesi
- İç geçit temizliği
- Kurutma
Süreçler arasında elle tutma işlemlerini azaltma.
Yüksek Basınçlı İç Temizleme Teknolojisi
48 MPa'lık yerleştirilmiş temizleme teknolojisi, derin yağ kanalları ve iç yapılar için etkili temizlik sağlar.
Otomatik Üretim Entegrasyonu
Sistem şunları destekler:
- Otomatik yükleme
- Süreç senkronizasyonu
- Taşıyıcı Entegrasyonu
- Üretim hattı bağlantısı
Uygulama alanı
Dizel motor üretimi
Uygulanabilir bileşenler:
- Dizel motor blokları
- Silindir blokları
- Ağır taşıt motor bileşenleri
Otomotiv güç aktarma sistemi üretimi
Uygulanabilir endüstriler:
- Ticari araçlar
- Ağır kamyonlar
- Motor üreticileri
Hassas işlemenin endüstrisi
Uygun kullanım alanı:
- Demir bileşenler
- Karmaşık işlenmiş parçalar
Teknik özellikler
| Özelliği | Açıklama |
|---|---|
| Ürün Türü | Dizel Motor Bloğu Temizleme Makinesi |
| Uygulama | 6 Silindirli Dizel Motor Bloğu |
| Maksimum iş parçası ağırlığı | 300 Kg |
| Döngü süresi | 290 saniye |
| İşlem | Kenar Düzeltilmesi + Temizleme + Kurutma |
| Kenar Temizleme Yöntemi | Fırça ile Kenar Temizleme |
| Yağ Kanalı Temizleme Basıncı | 48 MPa |
| Su Ceketi Temizliği | Basınçla Engelleyerek Temizleme |
| Temizleme Yöntemi | Turbülanslı Temizleme + Püskürtmeli Temizleme |
| Kurutma yöntemi | Hava ile Kurutma + Vakumlu Kurutma |
| Otomasyon | Çok İstasyonlu Otomatik Sistem |
Tam Temizleme Çözümü
Shimada Big Bird, şunları da içeren tam motor bileşeni temizleme çözümleri sunar:
İşlem Geliştirme
Şuna göre özelleştirilir:
- Bileşen yapısı
- Kirlilik Durumu
- Temizlik gereksinimleri
Ekipman üretimi
Bunlardan bazıları:
- Temizlik sistemi
- Kenar düzeltme sistemi
- Filtreleme sistemi
- Otomasyon Sistemi
Üretim desteği
Temizlik doğrulamasından üretim uygulamasına.
Neden Shimada Big Bird Tercih Etmelisiniz
Kanıtlanmış Motor Parçası Temizleme Deneyimi
Dizel motor üreticileri için otomatik temizleme çözümleri sunma.
Entegre Süreç Yeteneği
Birleştirerek:
- Çöpe çekme
- Temizlik
- Kurutma
tek bir otomatik sistem haline getirme.
Yüksek Temizlik Kontrol Yeteneği
Şunlar aracılığıyla sıkı temizlik gereksinimlerini destekleme:
- Yüksek basınçlı temizleme
- Süreç Doğrulama
- Partikül Kontrolü
Sıkça Sorulan Sorular
Bu dizel motor bloğu temizleme makinesi hangi parçaları işleyebilir?
Sistem, dizel motor blokları ve benzeri hassas döküm bileşenler için tasarlanmıştır.
Bu sistem, kenar keskinliklerini (kırpıntıları) kaldırma ve temizleme işlemlerini aynı anda gerçekleştirebilir mi?
Evet. Ekipman, yüzeydeki kenar keskinliklerini (kırpıntılarını) kaldırma ve temizleme süreçlerini birleştirir.
Maksimum iş parçası ağırlığı nedir?
Doğrulanmış uygulama, 300 kg’a kadar dizel motor bloklarını destekler.
Yağ kanalları için kullanılan temizleme basıncı nedir?
Sistem, maksimum 48 MPa’ya kadar basınçlı iç yağ kanalı temizlemesi için yerleştirilmiş yüksek basınçlı bir yöntem kullanır.
Otomatik Dizel Motor Bloğu Temizleme ve Kenar Düzeltilme Çözümü
Dizel motor blokları, karmaşık yağ kanalları ve iç yapıları nedeniyle işlenmeden sonra sıkı temizlik kontrolü gerektirir.
Shimada Big Bird, verimli motor üretimi desteklemek amacıyla kenar keskinliklerini (kırpıntılarını) kaldırma, yüksek basınçlı iç temizleme ve otomatik kurutma süreçlerini birleştiren entegre temizleme çözümleri geliştirir.