EN
Maschine zur Reinigung von Dieselmotorblöcken mit Mehrstationen-Entgratsystem | Hochdruck-Reinigungsausrüstung für Ölkanäle
Anwendungsbereich: Reinigung und Entgraten von Diesel-Motor-Sechszylinder-Block
Werkstückgewicht: Max. 300 kg
Zykluszeit: 290 Sekunden/Stück
Verfahren: Entgraten + Turbulenzreinigung + Hochdruckreinigung + Trocknung
Entgratungsverfahren: Oberflächenbürstenentgratung
Reinigungsdruck für Ölkanäle: 48 MPa
Wassermantelreinigung: Stopfenblockierende Druckreinigung
Reinigungsergebnis: Gesamt ≤ 80 mg / Gewindebohrung ≤ 10 mg·1000 cm²
Partikelgrößenkontrolle: 200–700 μm
Automatisierung: Mehrstationssystem mit Schrittzuführung
Beschreibung
Diesel-Motorblock-Reinigungsmaschine mit integrierter Entgratungslösung
Die Shimada Big Bird Diesel-Motorblock-Reinigungsmaschine ist ein automatisiertes Reinigungssystem, das für die Herstellung von Diesel-Motorblöcken entwickelt wurde.
Die Anlage integriert Reinigungs- und Entgratungsprozesse in einem einzigen Produktionssystem und unterstützt Hersteller dabei, Bearbeitungsgrate, Ölverunreinigungen und Metallpartikel nach der Bearbeitung zu entfernen.
Das System ist ausgelegt für:
- Diesel-Motorblöcke
- Präzisionsbearbeitete Gussteile
- Motorbauteile mit hoher Sauberkeit
Was ist eine Diesel-Motorblock-Reinigungsmaschine?
Eine Diesel-Motorblock-Reinigungsmaschine ist industrielle Ausrüstung zur Entfernung von Fertigungsverunreinigungen von Motorblöcken nach Bearbeitungsprozessen.
Während der Herstellung von Diesel-Motorblöcken können Bauteile enthalten:
- Bearbeitungsöl
- Metallspäne
- Grate
- Gussrückstände
- Bearbeitungspartikel
Vor dem Motoreinbau ist eine wirksame Reinigung erforderlich, um die Zuverlässigkeit der Komponenten und die Fertigungsqualität sicherzustellen.
Integrierter Entgrat- und Reinigungsprozess
Im Gegensatz zu herkömmlichen Reinigungsanlagen kombiniert dieses System:
Oberflächenentgratung
Die Anlage führt eine automatische Bürstenentgratung auf der oberen Fläche des Motorblocks durch.
Merkmale:
- Automatische Bürstenkompensation
- Stabile Entgratungsleistung
- Verringerte manuelle Bedienung
Turbulente Reinigung
Hochwirksame turbulente Reinigung entfernt Verunreinigungen aus komplexen Motorblockstrukturen.
Zu reinigende Bereiche umfassen:
- Außenflächen
- Bearbeitete Bereiche
- Innere Hohlräume
Wassermantel-Reinigung
Das System verwendet Druckblockiertechnologie für die Wassermantel-Reinigung.
Zweck:
- Entfernung innerer Partikel
- Verbesserung der Konsistenz der Sauberkeit
Reinigung der Hochdruck-Ölkanäle
Ölkanäle werden mittels eingesetzter Hochdruckreinigungstechnologie gereinigt.
Reinigungsdruck:
48 MPa
Geeignet für:
- Ölgalerien
- Tiefe innere Kanäle
- Präzisionsdurchgänge
Verifizierte Anwendungsdaten
Anwendungsbeispiel: Reinigung und Entgraten von 6-Zylinder-Dieselmotorblöcken
Werkstück
6-Zylinder-Dieselmotorblock
Maximales Gewicht
300 Kg
Produktionszyklus
290 Sekunden/Stück
Ladesystem
Motorisierte Rollenförderer zum Beladen und Entladen
Verarbeitungstechnik
Entkantung:
- Oberflächenbürstenentgratung
- Automatische Bürstenkompensation
Reinigung:
- Turbulente Reinigung
- Zweistufige Druckreinigung der Wassermantel
- gezielte Sprühreinigung mit 1 MPa
- eingesetzte Hochdruck-Ölkanal-Reinigung mit 48 MPa
Trocknen:
- Spannen und Wenden zur Wasserabtrennung
- Gezieltes Luftblasen
- Luftmesser-Trocknung
- Vakuumtrocknung
Sauberkeitsverifikation
Reinheitsergebnis
Gesamtreinheit:
≤80 mg
Gewindebohrungen:
≤10 mg / 1000 cm²
Wassermantel:
≤40 mg
Ölkanal:
≤10 mg
Partikelkontrolle
Partikelgröße:
200–700 μm
Metallpartikel:
≤200 Stück
Schlüsseltechnologie-Merkmale
Mehrstationssystem mit Schrittzuführung
Die Anlage verwendet eine Mehrstationen-Hebe- und Schrittförderstruktur.
Vorteile:
- Stabiler Produktionsrhythmus
- Automatisierte Prozessverknüpfung
- Verbesserte Produktions-effizienz
Kombinierte Entgratung und Reinigung
Ein System erledigt:
- Gratentfernung
- Entfernung von Schadstoffen
- Reinigung innerer Durchgänge
- Trocknen
Verringerung des manuellen Handlings zwischen den Prozessen.
Hochdruck-Innenreinigungstechnologie
48-MPa-Einspritzreinigungstechnologie gewährleistet eine effektive Reinigung tiefer Ölkanäle und innerer Strukturen.
Automatisierte Produktionsintegration
Das System unterstützt:
- Automatisches Be- und Entladen
- Prozesssynchronisation
- Foerderbandintegration
- Produktionslinienverknüpfung
Anwendungsbereich
Dieselmotorenfertigung
Anwendbare Komponenten:
- Diesel-Motorblöcke
- Zylinderblocke
- Komponenten für schwere Fahrzeugmotoren
Automotive-Antriebsstrangfertigung
Anwendungsgebiete:
- Nutzfahrzeugen
- Schwere Lkw
- Motorenhersteller
Präzisionsbearbeitungsindustrie
Geeignet für:
- Gusseisen-Komponenten
- Komplexe bearbeitete Teile
Technische Spezifikationen
| Spezifikation | Beschreibung |
|---|---|
| Produkttyp | Reinigungsanlage für Dieselmotorblöcke |
| Anwendung | sechszylindriger Dieselmotorblock |
| Maximales Werkstückgewicht | 300 Kg |
| Taktzeit | 290 Sekunden |
| Verfahren | Entgraten + Reinigen + Trocknen |
| Entgratverfahren | Bürstenentgraten |
| Reinigungsdruck für Ölpfade | 48 MPa |
| Wassermantel-Reinigung | Druckblockierende Reinigung |
| Reinigungsmethode | Turbulente Reinigung + Sprühreinigung |
| Trocknungsmethode | Lufttrocknung + Vakuumtrocknung |
| Automatisierung | Mehrstationssystem mit Automatisierung |
Komplettlösung für die Reinigung
Shimada Big Bird bietet komplette Reinigungslösungen für Motorkomponenten an, darunter:
Prozessentwicklung
Maßgeschneidert nach:
- Komponentenstruktur
- Verschmutzungszustand
- Reinheitsanforderungen
Ausrüstungsbau
Einschließlich:
- Reinigungssystem
- Entgratsystem
- Filtersystem
- Automatisierungssystem
Produktionsförderung
Von der Reinigungsvalidierung bis zur Produktionsimplementierung.
Warum Shimada Big Bird wählen
Bewährte Erfahrung bei der Reinigung von Motorbauteilen
Bereitstellung automatisierter Reinigungslösungen für Hersteller von Dieselmotoren.
Integrierte Prozessfähigkeit
Kombination aus:
- Abschleppen
- Reinigung
- Trocknen
in ein automatisiertes System.
Hohe Sauberkeitskontrollfähigkeit
Unterstützung strenger Reinheitsanforderungen durch:
- Hochdruckreinigung
- Prozessverifizierung
- Partikelkontrolle
Häufig gestellte Fragen
Welche Komponenten kann diese Reinigungsanlage für Dieselmotorblöcke bearbeiten?
Das System ist für Dieselmotorblöcke und ähnliche Präzisionsgusskomponenten ausgelegt.
Kann dieses System entgraten und reinigen, und zwar gleichzeitig?
Ja. Die Anlage integriert die Oberflächenentgratung und den Reinigungsprozess.
Was ist das maximale Werkstückgewicht?
Die validierte Anwendung unterstützt Dieselmotorblöcke mit einem Gewicht von bis zu 300 kg.
Welcher Reinigungsdruck wird für Ölkanäle verwendet?
Das System verwendet eine eingesetzte Hochdruck-Ölpassagenreinigung mit einem Druck von bis zu 48 MPa.
Automatisierte Diesel-Motorblock-Reinigungs- und Entgratungslösung
Dieselmotorblöcke erfordern nach der Bearbeitung eine strenge Sauberkeitskontrolle aufgrund komplexer Ölpassagen und innerer Strukturen.
Shimada Big Bird entwickelt integrierte Reinigungslösungen, die Entgraten, Hochdruck-Innenreinigung und automatisierte Trocknungsprozesse kombinieren, um eine effiziente Motorenfertigung zu unterstützen.