Dieselmotorblokrensningmaskine med multistationsafburingsystem | Udstyr til rensning af oliekanaler under højt tryk

Dieselmotorblok-rensemaskine med integreret afslibringsløsning

Shimada Big Bird-dieselmotorblok-rensemaskinen er et automatiseret rensesystem, der er udviklet til fremstilling af dieselmotorblokke.

Udstyret integrerer rensnings- og afslibringsprocesser i ét produktionssystem og hjælper producenter med at fjerne maskinerede slibemålskanter, olieforurening og metalpartikler efter bearbejdning.

Systemet er designet til:

• Dieselmotorblokke
• Præcisionsbearbejdede støbte komponenter
• Motordele med høj renhed

---

Hvad er en dieselmotorblok-rensemaskine?

En dieselmotorblok-rensemaskine er industriel udstyr, der bruges til at fjerne produktionsforureninger fra motorblokke efter bearbejdningsprocesser.

Under fremstilling af dieselmotorblokke kan komponenterne indeholde:

• Maskinolje
• Metalspåner
• Flænger
• Afstøbningsskæl
• Bearbejdningsspidser

Effektiv rengøring er påkrævet før montering af motoren for at sikre komponenternes pålidelighed og produktionens kvalitet.

---

Integreret afgrædning og rengøringsproces

I modsætning til konventionelle rengøringsanlæg kombinerer dette system:

Overfladeafgrædning

Udstyret udfører automatisk børstefremkaldt afgrædning på motorkassen øverste overflade.

Funktioner:

• Automatisk børstekompensation
• Stabil afgrædningspræstation
• Reduceret manuel drift

---

Turbulent rengøring

Højtydende turbulent rengøring fjerner forurening fra komplekse motorblokkonstruktioner.

Rengøringsområder inkluderer:

• Ydre overflader
• Maskinerede områder
• Indvendige hulrum

---

Vandkappe-rengøring

Systemet bruger trykblokerings-teknologi til vandkappe-rengøring.

Formål:

• Fjern indvendige partikler
• Forbedr konsistensen af renhed

---

Højtryksoliekanal-rengøring

Olieforbindelser rengøres ved hjælp af indsat højtryksrengøringsteknologi.

Rengøringspres:

48 MPa

Anvendeligt til:

• Ollekanaler
• Dybe indvendige kanaler
• Præcisionspassager

---

Verificerede anvendelsesdata

Anvendelsestilfælde: Rengøring og afgrædning af dieselmotor med 6 cylindre

Arbejdsemne

Dieselmotor med 6 cylindre

Maksimal vægt

300 Kg

Produktionscyklus

290 sekunder/pr. styk

Lastesystem

Motordrevet rullebånd til ind- og udlastning

Bearbejdningsteknologi

Afrunding:

• Topflade-børstning til afgræsning
• Automatisk børstekompensation

Rengøring:

• Turbulent rengøring
• To-trins trykrengøring af vandkappe
• målsøgt sprayrengøring ved 1 MPa
• indsat højtryksrengøring af oliekanaler ved 48 MPa

Tørring:

• Fastspænding og vendning til vandafblæsning
• Målsøgt luftblæsning
• Luftknivtørring
• Vakuumtørring

---

Verifikation af renhed

Renhedens resultat

Samlet rensning:

≤80 mg

Trådhuller:

≤10 mg pr. 1000 cm²

Vandkappe:

≤40 mg

Olieforsyning:

≤10 mg

---

Partikelkontrol

Partikelstørrelse:

200–700 μm

Metalpartikler:

≤200 stk

---

Nøgleteknologiske funktioner

Flere stationer med trinvis fremføringssystem

Udstyret anvender en flerstationsløft- og trinmæssig tilførselsstruktur.

Fordele:

• Stabil produktionsrytme
• Automatiseret procesforbindelse
• Forbedret produktionseffektivitet

---

Kombineret afgrædning og rengøring

Ét system udfører:

• Fjernelse af spåner
• Fjernelse af forureninger
• Indre kanalrengøring
• Tørring

Reducerer manuel håndtering mellem processer.

---

Højtryksindre rengøringsteknologi

48 MPa indsprøjtet rengøringsteknologi sikrer effektiv rengøring af dybe oliekanaler og indre strukturer.

---

Automatiseret Produktionintegration

Systemet understøtter:

• Automatisk indlæsning
• Processynkronisering
• Transportbåndintegration
• Produktionslinjeforbindelse

---

Anvendelsesområde

Dieselmotorproduktion

Anvendelige komponenter:

• Dieselmotorblokke
• Cylinderblokke
• Motorkomponenter til tunge køretøjer

Bilens drivlinjeproduktion

Anvendte brancher:

• Handelskøretøjer
• Tunge lastbiler
• Motortillævers

Præcisionsmaskinbearbejdning

Anvendeligt til:

• Jernkomponenter
• Komplekse maskinbearbejdede dele

---

Tekniske specifikationer

---

Komplet rengøringsløsning

Shimada Big Bird leverer komplette rengøringsløsninger til motordele, herunder:

Procesudvikling

Tilpasset efter:

• Komponentstruktur
• Forureningstilstand
• Rengøringskrav

Fremstilling af udstyr

Inklusive:

• Rensningssystem
• Afkantningssystem
• Filtrationsanlæg
• Automatiseringssystem

Støtte til produktion

Fra rengøringsvalidering til produktionsimplementering.

---

Hvorfor vælge Shimada Big Bird

Bevist erfaring med rengøring af motorkomponenter

Leverer automatiserede rengøringsløsninger til producenter af dieselmotorer.

Integreret proceskapacitet

Kombinerer:

• Afgratning
• Rengøring
• Tørring

i ét automatiseret system.

Høj rengøringskontrolkapacitet

Støtter strenge rengøringskrav gennem:

• Højtryksrenser
• Procesverifikation
• Partikelkontrol

---

Ofte stillede spørgsmål

Hvilke komponenter kan denne rengøringsmaskine til dieselmotorblokke behandle?

Systemet er designet til dieselmotorblokke og lignende præcisionsstøbte komponenter.

---

Kan dette system fjerne spåner og rengøre samtidigt?

Ja. Udstyret integrerer overfladeafspænding og rengøringsprocesser.

---

Hvad er den maksimale værktøjsvægt?

Den verificerede anvendelse understøtter dieselmotorblokke på op til 300 kg.

---

Hvilken rengøringspres er anvendt til oliekanaler?

Systemet bruger indsat højdtryksrengøring af oliekanaler med et tryk på op til 48 MPa.

Dieselmotorblokke kræver streng rengøringskontrol efter maskinbearbejdning på grund af komplekse oliekanaler og interne strukturer.

Shimada Big Bird udvikler integrerede rengøringsløsninger, der kombinerer afskæring, højdtryksrengøring af indre dele og automatiserede tørreprocesser for at understøtte effektiv motorproduktion.