Maszyna do czyszczenia bloków silników wysokoprężnych z wielostacjonarnym systemem usuwania wykańczania | Sprzęt do czyszczenia kanałów olejowych pod wysokim ciśnieniem

Maszyna do czyszczenia bloków silników wysokoprężnych z zintegrowanym rozwiązaniem do wykańczania

Maszyna do czyszczenia bloków silników wysokoprężnych Shimada Big Bird to zautomatyzowany system czyszczący opracowany specjalnie dla produkcji bloków silników wysokoprężnych.

Urządzenie integruje procesy czyszczenia i wykańczania w jednym systemie produkcyjnym, wspierając producentów w usuwaniu zadziory po obróbce, zanieczyszczeń olejowych oraz cząstek metalowych pozostających po obróbce.

System został zaprojektowany do:

• Bloki silników wysokoprężnych
• Precyzyjnie obrobione elementy odlewnicze
• Elementy silników o wysokiej czystości

---

Czym jest maszyna do czyszczenia bloków silników wysokoprężnych?

Maszyna do czyszczenia bloków silników wysokoprężnych to przemysłowe urządzenie służące do usuwania zanieczyszczeń produkcyjnych z bloków silników po procesach obróbki skrawaniem.

W trakcie produkcji bloków silników wysokoprężnych elementy mogą zawierać:

• Olej do obróbki
• Odpadki metalowe
• Zadziory
• Odpadki odlewania
• Cząstki powstałe w trakcie obróbki

Wymagane jest skuteczne czyszczenie przed montażem silnika, aby zapewnić niezawodność komponentów i jakość produkcji.

---

Zintegrowany proces usuwania wykańczania i czyszczenia

W przeciwieństwie do konwencjonalnych urządzeń do czyszczenia ten system łączy:

Usuwanie wykańczania z powierzchni

Urządzenie wykonuje automatyczne usuwanie wykańczania szczotkami z górnej powierzchni bloku silnika.

Cechy:

• Automatyczna kompensacja szczotek
• Stabilna wydajność usuwania wykańczania
• Zmniejszona liczba operacji wykonywanych ręcznie

---

Czyszczenie turbulentne

Wysokowydajna turbulencyjna czystka usuwa zanieczyszczenia z złożonych struktur bloku silnika.

Obszary czyszczenia obejmują:

• Powierzchni zewnętrznych
• Obszarów frezowanych
• Wnętrzne przestrzenie

---

Czyszczenie płaszcza wodnego

System wykorzystuje technologię blokowania ciśnienia do czyszczenia płaszcza wodnego.

Przeznaczenie:

• Usuwanie cząstek wewnętrznych
• Poprawa spójności czystości

---

Czyszczenie kanałów olejowych pod wysokim ciśnieniem

Kanały olejowe są czyszczone za pomocą technologii wprowadzania pod wysokim ciśnieniem.

Ciśnienie czyszczenia:

48 MPa

Przeznaczone do:

• Kanały olejowe
• Głębokie kanały wewnętrzne
• Dokładne przejścia

---

Zweryfikowane dane zastosowań

Przypadek zastosowania: czyszczenie i wykańczanie bloku silnika wysokoprężnego o sześciu cylindrach

Obiekt obrabiany

Blok silnika wysokoprężnego o sześciu cylindrach

Maksymalna waga

300 Kg

Czas cyklu produkcyjnego

290 sekund na sztukę

System Wsporników

Załadunek i rozładunek za pomocą napędzanego przenośnika wałkowego

Technologia przetwarzania

Usuwanie zadziorów:

• Oczyszczanie górnej powierzchni przez szczotkowanie w celu usunięcia wykańczania krawędzi
• Automatyczna kompensacja szczotek

Czyszczenie:

• Czyszczenie turbulentne
• Czyszczenie obiegu wody w dwóch etapach pod ciśnieniem
• czyszczenie strumieniowe skierowane pod ciśnieniem 1 MPa
• czyszczenie przewodów oleju pod wysokim ciśnieniem 48 MPa

Suszono:

• Klamrowanie i obracanie w celu usunięcia wody
• Skierowane dmuchanie powietrzem
• Susza do suchego powietrza
• Suszenie próżniowe

---

Weryfikacja czystości

Wynik czystości

Ogólna czystość:

≤80 mg

Otworki gwintowe:

≤10 mg / 1000 cm²

Obudowa chłodzona wodą:

≤40 mg

Kanały olejowe:

≤10 mg

---

Kontrola cząstek

Rozmiar cząstek:

200–700 μm

Cząstki metaliczne:

≤200 szt.

---

Główne cechy technologiczne

Wielostanowiskowy system podawania krokowego

Urządzenie wykorzystuje wielostanowiskową konstrukcję podnoszenia i krokowego podawania.

Zalety:

• Stabilny rytm produkcji
• Zautomatyzowane połączenie procesów
• Poprawa Efektywności Produkcji

---

Połączone usuwanie wyprasek i czyszczenie

Jeden system wykonuje:

• Usunięcie wykałaczek
• Usunięcie zanieczyszczeń
• Czyszczenie przewodów wewnętrznych
• Suszenie

Zmniejszenie ręcznego manipulowania między procesami.

---

Technologia wewnętrznej czystki pod wysokim ciśnieniem

technologia czyszczenia z wbudowanym ciśnieniem 48 MPa zapewnia skuteczne czyszczenie głębokich kanałów olejowych i wewnętrznych struktur.

---

Zintegrowane Automatyczne Produkcji

System obsługuje:

• Automatyczny załadunek
• Synchronizacja procesów
• Integracja taśmy transportowej
• Połączenie linii produkcyjnej

---

Zakres zastosowań

Produkcja silników wysokoprężnych

Elementy, do których można stosować:

• Bloki silników wysokoprężnych
• Blok cylindrów
• Komponenty silników do pojazdów ciężarowych

Produkcja układów napędowych samochodowych

Stosowane gałęzie przemysłu:

• Pojazdy użytkowe
• Ciężkie ciężarówki
• Producenci silników

Przemysł precyzyjnej obróbki skrawaniem

Przeznaczone do:

• Komponenty z żelaza wylewanego
• Złożone części obrobione skrawaniem

---

Specyfikacje techniczne

---

Kompleksowe rozwiązanie do czyszczenia

Shimada Big Bird oferuje kompleksowe rozwiązania do czyszczenia komponentów silników, w tym:

Rozwój procesu

Dostosowane zgodnie z:

• Konstrukcją komponentu
• Stan zanieczyszczenia
• Wymaganiami dotyczącymi czystości

Produkcja sprzętu

W tym:

• System czyszczenia
• System usuwania wykańczania (deburring)
• System filtracji
• System Automatyzacji

Wsparcie produkcji

Od walidacji procesu czyszczenia po wdrożenie w produkcji.

---

Dlaczego wybrać Shimada Big Bird

Sprawdzone doświadczenie w zakresie czyszczenia elementów silników

Dostarczanie zautomatyzowanych rozwiązań do czyszczenia dla producentów silników wysokoprężnych.

Zintegrowana zdolność procesowa

Łączenie:

• Wyrób z drewna
• Czyszczenie
• Suszenie

do jednego zautomatyzowanego systemu.

Wysoka zdolność kontroli czystości

Spełnia surowe wymagania dotyczące czystości poprzez:

• Wysokie ciśnienie mycia
• Weryfikacja procesu
• Kontrola cząstek

---

Często zadawane pytania

Jakie komponenty może czyścić ta maszyna do czyszczenia bloków silników wysokoprężnych?

System został zaprojektowany do bloków silników wysokoprężnych oraz podobnych precyzyjnych elementów odlewniczych.

---

Czy ten system może jednocześnie usuwać wyżarzki i czyścić?

Tak. Urządzenie łączy w sobie procesy usuwania wyżarek z powierzchni oraz czyszczenia.

---

Jaka jest maksymalna masa obrabianego przedmiotu?

Potwierdzona aplikacja obsługuje bloki silników wysokoprężnych o masie do 300 kg.

---

Jaki ciśnienie czyszczące jest stosowane w kanałach olejowych?

System wykorzystuje wstawianą, wysokociśnieniową metodę czyszczenia kanałów olejowych z ciśnieniem do 48 MPa.

Blok silnika wysokoprężnego wymaga ścisłej kontroli czystości po obróbce ze względu na skomplikowane kanały olejowe oraz wewnętrzne konstrukcje.

Shimada Big Bird opracowuje zintegrowane rozwiązania czyszczące łączące usuwanie wykańczania, wysokociśnieniowe czyszczenie wewnętrzne oraz zautomatyzowane procesy suszenia, wspierając efektywne wytwarzanie silników.