Čisticí stroj pro dieselové motorové bloky s vícestančním systémem odstranění otočenin | Zařízení pro čištění olejových kanálů vysokým tlakem

Čisticí stroj pro bloky dieselových motorů s integrovaným řešením pro odstraňování ostří

Čisticí stroj Shimada Big Bird pro bloky dieselových motorů je automatický čisticí systém vyvinutý pro výrobu bloků dieselových motorů.

Zařízení kombinuje čistící a odstraňovací procesy ostří do jednoho výrobního systému, čímž výrobcům pomáhá odstranit obráběcí ostří, olejové kontaminanty a kovové částice po obrábění.

Systém je navržen pro:

• Bloky dieselových motorů
• Přesně opracované litinové součásti
• Součásti dieselových motorů s vysokou mírou čistoty

---

Co je čisticí stroj pro bloky dieselových motorů?

Čisticí stroj pro bloky dieselových motorů je průmyslové zařízení používané k odstraňování výrobních kontaminantů z bloků motorů po obráběcích procesech.

Během výroby bloků dieselových motorů mohou obsahovat:

• Obráběcí olej
• Kovové třísky
• Otřepy
• Litinové zbytky
• Obráběcí částice

Před montáží motoru je vyžadováno účinné čištění, aby byla zajištěna spolehlivost součástí a kvalita výroby.

---

Komplexní proces odhrnování a čištění

Na rozdíl od běžných zařízení pro čištění tento systém kombinuje:

Odhrnování povrchu

Zařízení provádí automatické odhrnování kartáčkem na horním povrchu bloku motoru.

Vlastnosti:

• Automatická kompenzace kartáčku
• Stabilní výkon při odhrnování
• Snížené ruční operace

---

Turbulentní čištění

Vysoce účinné turbulentní čištění odstraňuje kontaminaci ze složitých konstrukcí motorových bloků.

Oblasti čištění zahrnují:

• Vnějších povrchů
• Obrobených ploch
• Vnitřních dutin

---

Čištění vodních plášťů

Systém využívá technologii uzavření tlaku pro čištění vodních plášťů.

Účel:

• Odstranění vnitřních částic
• Zlepšení konzistence čistoty

---

Čištění vysokotlakých olejových průchodů

Olejové kanály jsou čištěny pomocí vložené technologie čištění vysokým tlakem.

Čistící tlak:

48 MPa

Použitelné pro:

• Olejové kanály
• Hluboké vnitřní kanály
• Přesné průchody

---

Ověřená aplikační data

Případ použití: Čištění a odhrubování bloku válců dieselového motoru se šesti válci

Obrobek

Blok válců dieselového motoru se šesti válci

Maximální hmotnost

300 Kg

Výrobní cyklus

290 sekund/ks

Systém nakládky

Motorizovaný válečkový dopravník pro nakládání a vykládání

Zpracovatelská technologie

Odstraňování otřepů:

• Odstranění ostří na horním povrchu kartáčováním
• Automatická kompenzace kartáčku

Čištění:

• Turbulentní čištění
• Dvoufázové tlakové čištění vodní pláště
• cílené čištění tryskou za tlaku 1 MPa
• cílené čištění vložených vysokotlakých olejových kanálů za tlaku 48 MPa

Sušení:

• Upínání a převracení pro odstranění vody
• Cílené foukání vzduchem
• Sušení vzduchovým nožem
• Sušení ve vakuu

---

Ověření čistoty

Výsledek čistoty

Celková čistota:

≤80 mg

Závitové otvory:

≤10 mg / 1000 cm²

Vodní plášť:

≤40 mg

Olejový kanál:

≤10 mg

---

Kontrola částic

Velikost částic:

200–700 μm

Kovové částice:

≤ 200 ks

---

Klíčové technologické funkce

Vícestanční systém krokového přívodu

Zařízení využívá vícestanovišťovou zvedací a krokovou podávací konstrukci.

Výhody:

• Stabilní výrobní rytmus
• Automatické propojení procesů
• Zlepšená produkční efektivita

---

Kombinované odstranění ostřiků a čištění

Jeden systém dokončuje:

• Odstranění jehliček
• Odstranění nečistot
• Čištění vnitřních průchodů
• Sušení

Snížení ruční manipulace mezi jednotlivými procesy.

---

Technologie vnitřního čištění vysokým tlakem

technologie vnitřního čištění v tlaku 48 MPa efektivně čistí hluboké olejové kanály a vnitřní struktury.

---

Automatizovaná integrace výroby

Systém podporuje:

• Automatické nakládání
• Synchronizace procesů
• Integrace dopravníku
• Připojení výrobní linky

---

Obor aplikace

Výroba dieselových motorů

Použitelné součásti:

• Bloky dieselových motorů
• Válcové bloky
• Součásti motorů pro těžká vozidla

Výroba automobilových pohonných jednotek

Použitelné průmysly:

• Užitková vozidla
• Těžké nákladní vozy
• Výrobci motorů

Průmysl přesného obrábění

Použitelné pro:

• Čugounové součásti
• Složité obráběné součásti

---

Technické specifikace

---

Komplexní řešení pro čištění

Společnost Shimada Big Bird poskytuje komplexní řešení pro čištění součástí motorů, včetně:

Vývoj procesu

Přizpůsobeno podle:

• Konstrukce součásti
• Stav kontaminace
• Požadavkům na čistotu

Výroba zařízení

Včetně:

• Čistící systém
• Systém odstraňování ohrubů
• Filtracní systém
• Automatickým systémem

Podpora výroby

Od ověření čistoty až po zavedení do výroby.

---

Proč si vybrat Shimada Big Bird

Ověřené zkušenosti s čištěním součástí motorů

Poskytujeme automatická řešení pro čištění pro výrobce dieselových motorů.

Integrovaná procesní schopnost

Kombinace:

• Odhrotování
• Čistění
• Sušení

do jednoho automatizovaného systému.

Vysoká schopnost řízení čistoty

Podpora přísných požadavků na čistotu prostřednictvím:

• Čištění vysokým tlakem
• Ověření procesu
• Kontrola částic

---

Nejčastější dotazy

Jaké součásti lze touto čisticí zařízení pro bloky vznětových motorů zpracovat?

Systém je navržen pro bloky vznětových motorů a podobné přesné litinové součásti.

---

Může tento systém odstraňovat hranové úběly a zároveň čistit?

Ano. Zařízení integruje povrchové odstraňování hranových úbělů a čistící procesy.

---

Jaká je maximální hmotnost obrobku?

Ověřené použití podporuje bloky vznětových motorů do hmotnosti 300 kg.

---

Jaký tlak se používá při čištění olejových kanálů?

Systém využívá vložené čištění olejových kanálů vysokým tlakem až 48 MPa.

U bloků dieselových motorů je po obrábění vyžadována přísná kontrola čistoty kvůli složitým olejovým kanálům a vnitřní struktuře.

Společnost Shimada Big Bird vyvíjí integrovaná řešení pro čištění, která kombinují odstraňování ohrubů, čištění vnitřních povrchů vysokým tlakem a automatické sušení, aby podporovala efektivní výrobu motorů.