Dieselmoottorikannen puhdistuskone moniasemaisella terävien reunojen poistojärjestelmällä | Korkeapaineinen öljykanavien puhdistuslaitteisto

Dieselmoottorin kotelon puhdistuskone integroidulla terävien reunojen poistoratkaisulla

Shimada Big Birdin dieselmoottorin kotelon puhdistuskone on automatisoitu puhdistusjärjestelmä, joka on kehitetty dieselmoottorin koteloiden valmistukseen.

Laitteisto yhdistää puhdistus- ja terävien reunojen poistoprosessit yhdeksi tuotantojärjestelmäksi, mikä auttaa valmistajia poistamaan koneistuksen jälkeisiä koneistusreunoja, öljysaasteita ja metallihiukkasia.

Järjestelmä on suunniteltu:

• Dieselmoottorin kotelot
• Tarkkuusmuovattuja valukappaleita
• Erittäin puhtaita moottorikomponentteja

---

Mikä on dieselmoottorin lohkon puhdistuskone?

Dieselmoottorin lohkon puhdistuskone on teollisuuslaitteisto, jota käytetään poistamaan valmistuslikaannoksia moottorilohkoista koneistuksen jälkeen.

Dieselmoottorin lohkon valmistuksen aikana komponentit voivat sisältää:

• Koneistusöljy
• Metallikarhut
• Kiillot
• Valuvarat
• Koneistusjätteitä

Tehokas puhdistus vaaditaan ennen moottorin kokoonpanoa varmistaakseen komponenttien luotettavuuden ja tuotannon laadun.

---

Yhdistetty terävöitys- ja puhdistusprosessi

Tämä järjestelmä yhdistää seuraavat toiminnot, toisin kuin perinteiset puhdistuslaitteet:

Pinnan terävien reunojen poisto

Laite suorittaa automaattisen harjaterävien reunojen poiston moottorin lohkon yläpinnalta.

Ominaisuudet:

• Automaattinen harjan kompensointi
• Vakaa terävien reunojen poiston suorituskyky
• Vähentynyt manuaalinen toiminta

---

Turbulenttipuhdistus

Tehokas turbulenttinen puhdistus poistaa likaantumisia monimutkaisista moottorin lohkon rakenteista.

Puhdistusalueet sisältävät:

• Ulkoisilta pinnoilta
• Koneistetuilta alueilta
• Sisäisissä kammioissa

---

Vesikantelipuhdistus

Järjestelmä käyttää paineesta aiheutuvaa estoteknologiaa vesikantelipuhdistukseen.

Tarkoitus:

• Sisäisten hiukkasten poisto
• Paranna puhdistustulosten yhtenäisyyttä

---

Korkeapaineinen öljykanavien puhdistus

Öljykanavat puhdistetaan työnnettävällä korkeapainepuhdistusteknologialla.

Puhdistuspaine:

48 MPa

Soveltuu seuraaviin tarkoituksiin:

• Voiteluöljyn kuljetuskanavat
• Syvät sisäiset kanavat
• Tarkkuuskanavat

---

Vahvistettu sovellustieto

Sovellustapaus: Dieselmoottorin kuusisylinterisen lohkon puhdistus ja terävien reunojen poisto

Työkappale

Dieselmoottorin kuusisylinterinen lohko

Suurin paino

300 Kg

Tuotantokierros

290 sekuntia/kappale

Latausjärjestelmä

Moottoroidun rullakuljetinratasjärjestelmän lataus ja purkaminen

Käsittelyteknologia

Puristuksen poisto:

• Yläpinnan harjausreunakäsittely
• Automaattinen harjan kompensointi

Puhdistaminen:

• Turbulenttipuhdistus
• Kahden vaiheen vesisuojapainepuhdistus
• 1 MPa:n tarkka suihkupuhdistus
• 48 MPa:n upotettu korkeapaineinen öljykanava-puhdistus

Kuivatus:

• Puristus ja kääntö vedenpoisto
• Tarkka ilmapiiskaus
• Ilmaveitsikuivatus
• Imukuivatus

---

Puhdistustason varmistus

Puhdistustulos

Yleinen puhdistusaste:

≤80 mg

Kierreaukot:

≤10 mg / 1000 cm²

Vesikotelo:

≤40 mg

Öljykanava:

≤10 mg

---

Hiukkasten hallinta

Hiukkasenkoko:

200–700 μm

Metallihiomakkeet:

≤200 kpl

---

Avaintekniikoiden ominaisuudet

Moniasemainen askellusruokintajärjestelmä

Laitteisto käyttää moniasemaisen nostorakenteen ja vaiheittaisen syöttöjärjestelmän ratkaisua.

Edut:

• Stabiili tuotantorytmi
• Automaattinen prosessiyhteys
• Parantunut tuotantotehokkuus

---

Yhdistetty terävien reunojen poisto ja puhdistus

Yksi järjestelmä suorittaa:

• Teränpoiston
• Epäpuhtauksien poisto
• Sisäisten kulkureittien puhdistus
• Kuivatus

Käsikäsittelyn vähentäminen prosessien välillä.

---

Korkeapaineinen sisäpuhdistusteknologia

48 MPa:n sisäpuhdistusteknologia tarjoaa tehokkaan puhdistuksen syvälle öljykanaville ja sisäisiin rakenteisiin.

---

Automaattinen tuotannon integrointi

Järjestelmä tukee:

• Automaattinen lataus
• Prosessin synkronointi
• Conveyor Integration
• Tuotantolinjan yhdistäminen

---

Sovellusalue

Dieselmoottorien valmistus

Soveltuvat komponentit:

• Dieselmoottorin kotelot
• Sylinterikannet
• Raskaiden ajoneuvojen moottorikomponentit

Autoteollisuuden voimansiirtojärjestelmien valmistus

Käytettävissä olevat teollisuudenalat:

• Kaupalliset ajoneuvot
• Raskaat kuorma-autot
• Moottorivalmistajat

Tarkkuuskoneistusteollisuus

Soveltuu seuraaviin tarkoituksiin:

• Terasosat
• Monimutkaiset koneistetut osat

---

Tekniset tiedot

---

Kokonaisvaltainen puhdistusratkaisu

Shimada Big Bird tarjoaa täydelliset moottorikomponenttien puhdistusratkaisut, mukaan lukien:

Prosessin kehittäminen

Mukautettu seuraavien perusteella:

• Komponentin rakenne
• Saastumistilanne
• Puhtausvaatimuksia

Laitteiden valmistus

Mukaan lukien:

• Siivousjärjestelmä
• Terävien reunojen poistojärjestelmä
• Suodatusjärjestelmä
• Automaatijärjestelmä

Tuotantotuki

Puhdistuksen validoinnista tuotantoon siirtymiseen.

---

Miksi valita Shimada Big Bird

Todistettu kokemus moottorikomponenttien puhdistamisessa

Tarjoaa automatisoituja puhdistusratkaisuja dieselmoottoreiden valmistajille.

Kokonaisprosessin hallintakyky

Yhdistetään:

• Korkkaus
• Puhdistus
• Kuivatus

yhteen automatisoituun järjestelmään.

Korkea puhtausvalvontakyky

Tukee tiukkoja puhdistusvaatimuksia seuraavasti:

• Korkean paineen pesu
• Prosessin varmennus
• Hiukkasten hallinta

---

Usein kysytyt kysymykset

Mitä komponentteja tämä dieselmoottorin lohkon puhdistuskone voi käsitellä?

Järjestelmä on suunniteltu dieselmoottorin lohkojen ja vastaavien tarkkuusvalukappaleiden käsittelyyn.

---

Voiko tämä järjestelmä poistaa teräkset ja puhdistaa samanaikaisesti?

Kyllä. Laitteisto yhdistää pinnan teräksenpoiston ja puhdistusprosessit.

---

Mikä on suurin käsitteltyjen työkappaleiden paino?

Vahvistettu sovellus tukee dieselmoottorin lohkoja, joiden paino on enintään 300 kg.

---

Mikä puhdistuspaine käytetään öljykanavissa?

Järjestelmä käyttää upotettua korkeapainetta öljykanavien puhdistukseen, jossa paine voi olla jopa 48 MPa.

Dieselmoottorin lohkot vaativat tiukkaa puhtausvalvontaa koneistuksen jälkeen monimutkaisten öljykanavien ja sisäisten rakenteiden vuoksi.

Shimada Big Bird kehittää integroituja puhdistusratkaisuja, jotka yhdistävät teräksenpoiston, korkeapaineisen sisäisen puhdistuksen ja automatisoidut kuivatusprosessit moottorivalmistuksen tehostamiseksi.