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Máquina de limpeza

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Máquina de Limpeza de Bloco de Motor a Diesel com Sistema Multiestação de Remoção de Rebarbas | Equipamento de Limpeza de Passagens de Óleo de Alta Pressão

Aplicação: Limpeza e Remoção de Rebarbas de Bloco de Motor Diesel de 6 Cilindros
Peso da Peça: Máx. 300 kg
Tempo de Ciclo: 290 segundos/peça
Processo: Remoção de Rebarbas + Limpeza Turbulenta + Limpeza de Alta Pressão + Secagem
Método de Remoção de Rebarbas: Remoção de Rebarbas na Superfície Superior com Escova
Pressão de Limpeza das Passagens de Óleo: 48 MPa
Limpeza da Camisa de Água: Limpeza por Pressurização com Tampa de Bloqueio
Resultado da Limpeza: Geral ≤80 mg / Furo Roscado ≤10 mg·1000 cm²
Controle do Tamanho das Partículas: 200–700 μm
Automatização: Sistema de Alimentação por Etapas em Múltiplas Estações

Brand:
Shimada Big Bird Industrial
Descrição

Máquina de Limpeza de Blocos de Motores a Diesel com Solução Integrada de Remoção de Rebarbas

A Máquina de Limpeza de Blocos de Motores a Diesel Shimada Big Bird é um sistema automatizado desenvolvido para a fabricação de blocos de motores a diesel.

O equipamento integra os processos de limpeza e remoção de rebarbas em um único sistema produtivo, auxiliando os fabricantes na eliminação de rebarbas de usinagem, contaminação por óleo e partículas metálicas após a usinagem.

O sistema foi projetado para:

  • Blocos de motores a diesel
  • Componentes fundidos com usinagem de precisão
  • Componentes de motores com alta limpeza

O Que É uma Máquina de Limpeza de Blocos de Motores a Diesel?

Uma máquina de limpeza de blocos de motores a diesel é um equipamento industrial utilizado para remover contaminantes da fabricação de blocos de motores após os processos de usinagem.

Durante a fabricação de blocos de motores a diesel, os componentes podem conter:

  • Óleo de usinagem
  • Lascas metálicas
  • Rebarbas
  • Resíduos de fundição
  • Partículas de processamento

É necessário limpeza eficaz antes da montagem do motor para garantir a confiabilidade dos componentes e a qualidade da produção.


Processo integrado de desburrização e limpeza

Diferentemente dos equipamentos convencionais de limpeza, este sistema combina:

Desburrização superficial

O equipamento realiza desburrização automática com escovas na superfície superior do bloco do motor.

Características:

  • Compensação automática da escova
  • Desempenho estável de desburrização
  • Redução da operação manual

Limpeza turbulenta

Limpeza turbulenta de alta eficiência remove contaminação de estruturas complexas de bloco do motor.

Áreas de limpeza incluem:

  • Superfícies externas
  • Áreas usinadas
  • Cavidades internas

Limpeza do coletor de água

O sistema utiliza tecnologia de bloqueio por pressão para a limpeza do coletor de água.

Finalidade:

  • Remover partículas internas
  • Melhorar a consistência da limpeza

Limpeza de passagens de óleo em alta pressão

As passagens de óleo são limpas utilizando tecnologia de limpeza em alta pressão com inserção.

Pressão de limpeza:

48 MPa

Aplicável para:

  • Canais de óleo
  • Canais internos profundos
  • Passagens de precisão

Dados de Aplicação Verificados

Caso de aplicação: limpeza e desburragem do bloco do motor diesel de 6 cilindros

Peças de trabalho

Bloco do motor diesel de 6 cilindros

Peso Máximo

300 Kg

Ciclo de produção

290 segundos/peça

Sistema de carga

Transporte motorizado com roletes rolantes para carga e descarga

Tecnologia de processamento

Desarraigar:

  • Remoção de Rebarbas na Superfície Superior com Escova
  • Compensação automática da escova

Limpeza:

  • Limpeza turbulenta
  • Limpeza sob pressão da camisa d’água em duas etapas
  • limpeza por jato direcionado a 1 MPa
  • limpeza de passagens de óleo de alta pressão inseridas a 48 MPa

Secagem:

  • Remoção de água com fixação e inversão
  • Sopro direcionado de ar
  • Secagem com jato de ar
  • Secagem a vácuo

Verificação de limpeza

Resultado de limpeza

Limpeza Geral:

≤80 mg

Furos de rosca:

≤10 mg / 1000 cm²

Camisa d’água:

≤40 mg

Canal de óleo:

≤10 mg


Controle de partículas

Tamanho de partícula:

200–700 μm

Partículas metálicas:

≤200 peças


Principais Características Tecnológicas

Sistema de Alimentação por Etapas em Múltiplas Estações

O equipamento adota uma estrutura de elevação em múltiplas estações e alimentação por etapas.

Vantagens:

  • Ritmo de produção estável
  • Conexão automatizada do processo
  • Melhoria na Eficiência de Produção

Rebarbação e limpeza combinadas

Um sistema realiza:

  • Remoção de rebarbas
  • Eliminação de contaminantes
  • Limpeza de passagens internas
  • Secagem

Redução da manipulação manual entre processos.


Tecnologia de limpeza interna de alta pressão

tecnologia de limpeza por inserção a 48 MPa fornece limpeza eficaz para passagens profundas de óleo e estruturas internas.


Integração de Produção Automatizada

O sistema suporta:

  • Carregamento automático
  • Sincronização de processos
  • Integração de Esteiras
  • Conexão da linha de produção

Gama de aplicações

Fabricação de Motores a Diesel

Componentes aplicáveis:

  • Blocos de motores a diesel
  • Blocos de cilindros
  • Componentes para motores de veículos pesados

Fabricação de Grupos Motopropulsores Automotivos

Indústrias Aplicáveis:

  • Veículos comerciais
  • Camiões pesados
  • Fabricantes de motores

Indústria de Usinagem de Precisão

Aplicável para:

  • Componentes de ferro fundido
  • Peças usinadas complexas

Especificações técnicas

ESPECIFICAÇÃO Descrição
Tipo de Produto Máquina de Limpeza de Blocos de Motores a Diesel
Aplicação bloco de Motor a Diesel de 6 Cilindros
Peso máximo da peça de trabalho 300 Kg
Tempo de ciclo 290 segundos
Processo Rebarbação + Limpeza + Secagem
Método de Rebarbação Desrebarbação com Escova
Pressão de Limpeza de Passagens de Óleo 48 MPa
Limpeza do coletor de água Limpeza com Bloqueio por Pressão
Método de Limpeza Limpeza Turbulenta + Limpeza por Pulverização
Método de secagem Secagem a Ar + Secagem a Vácuo
Automação Sistema Automatizado de Múltiplas Estações

Solução completa de limpeza

A Shimada Big Bird fornece soluções completas de limpeza de componentes de motores, incluindo:

Desenvolvimento de Processo

Personalizado conforme:

  • Estrutura do componente
  • Condição de contaminação
  • Exigências de limpeza

Fabricação de equipamentos

Incluindo:

  • Sistema de limpeza
  • Sistema de desburramento
  • Sistema de filtração
  • Sistema de Automação

Apoio à produção

Da validação da limpeza à implementação na produção.


Por que escolher a Shimada Big Bird

Experiência comprovada em limpeza de componentes de motores

Fornecendo soluções automatizadas de limpeza para fabricantes de motores diesel.

Capacidade de Processo Integrada

Combinando:

  • Desburo
  • Limpeza
  • Secagem

em um único sistema automatizado.

Alta Capacidade de Controle de Limpeza

Apoia requisitos rigorosos de limpeza por meio de:

  • Limpeza de alta pressão
  • Verificação de Processo
  • Controle de partículas

Perguntas Frequentes

Quais componentes esta máquina de limpeza de blocos de motor diesel pode processar?

O sistema foi projetado para blocos de motores diesel e componentes fundidos de precisão semelhantes.


Este sistema pode remover rebarbas e limpar simultaneamente?

Sim. O equipamento integra os processos de desbaste superficial e limpeza.


Qual é o peso máximo da peça?

A aplicação verificada suporta blocos de motores diesel de até 300 kg.


Qual pressão de limpeza é utilizada nos orifícios de óleo?

O sistema utiliza limpeza por passagem de óleo em alta pressão, com pressão de até 48 MPa.

Solução Automatizada de Limpeza e Remoção de Rebarbas de Blocos de Motores a Diesel

Os blocos de motor a diesel exigem controle rigoroso de limpeza após a usinagem, devido às passagens de óleo complexas e às estruturas internas.

A Shimada Big Bird desenvolve soluções integradas de limpeza que combinam desburrização, limpeza interna em alta pressão e processos automatizados de secagem, para apoiar a fabricação eficiente de motores.

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