Dieselmotorblockrensningmaskin med flerstationsavburkningssystem | Utrustning för högtrycksrengöring av oljepassager
Användning: Rensning och avburkning av dieselmotor med sex cylindrar
Arbetsstyckets vikt: Max. 300 kg
Cykeltid: 290 sekunder/styck
Process: Avburkning + turbulent rengöring + högtrycksrengöring + torkning
Avburkningsmetod: Ytborstning av toppytan för avkantning
Tryck för rengöring av oljepassager: 48 MPa
Rengöring av vattenmantel: Tryckrengöring med proppar
Rengöringsresultat: Totalt ≤80 mg / gänggrop ≤10 mg·1000 cm²
Partikelstorlekskontroll: 200–700 μm
Automation: Målstationsstegmatningssystem
Beskrivning
Rengöringsmaskin för dieselmotorblock med integrerad avkantningslösning
Shimada Big Bird:s rengöringsmaskin för dieselmotorblock är ett automatiserat rengörningssystem utvecklat för tillverkning av dieselmotorblock.
Utrustningen integrerar rengörings- och avkantningsprocesser i ett enda produktionssystem, vilket hjälper tillverkare att ta bort bearbetningsavkantningar, oljeföroreningar och metallpartiklar efter bearbetning.
Systemet är utformat för:
- Dieselmotorblock
- Precisionsbearbetade gjutna komponenter
- Motorkomponenter med hög renhetsnivå
Vad är en rengöringsmaskin för dieselmotorblock?
En rengöringsmaskin för dieselmotorblock är industriell utrustning som används för att ta bort tillverkningsföroreningar från motorblock efter bearbetningsprocesser.
Under tillverkningen av dieselmotorblock kan komponenterna innehålla:
- Bearbetningsolja
- Metallspån
- Burrar
- Gjutningsrester
- Bearbetningspartiklar
Effektiv rengöring krävs innan motormontering för att säkerställa komponenternas tillförlitlighet och produktionskvaliteten.
Integrerad avkantnings- och rengöringsprocess
Till skillnad från konventionell rengöringsutrustning kombinerar detta system:
Ytavkantning
Utrustningen utför automatisk borstavkantning på motorkåpan överytan.
Egenskaper:
- Automatisk borstkompensation
- Stabil avkantningsprestanda
- Minskad manuell drift
Turbulent rengöring
Effektiv turbulensrengöring tar bort föroreningar från komplexa motorblockstrukturer.
Rengöringsområden inkluderar:
- Yttre ytor
- Bearbetade områden
- Inre utrymmen
Vätskeutrymmesrengöring
Systemet använder tryckblockeringsteknik för vätskeutrymmesrengöring.
Syfte:
- Ta bort inre partiklar
- Förbättra renhetskonsekvensen
Högtrycksoljkanalsrengöring
Oljekanaler rengörs med införd högtrycksrengöringsteknik.
Rengöringstryck:
48 MPa
Användbar för:
- Oljekanaler
- Djupa inre kanaler
- Precisionpassager
Verifierade applikationsdata
Anwendningsfall: Rengöring och avkantning av dieselmotor med sex cylindrar
Arbetsstycke
Dieselmotor med sex cylindrar
Maximalvikt
300 Kg
Produktionscykel
290 sekunder/styck
Laddningssystem
Motoriserad rullbandsladdning och -lossning
Förädlingsteknik
Avtagning av grader:
- Ytborstning av toppytan för avkantning
- Automatisk borstkompensation
Rengöring:
- Turbulent rengöring
- Tvåstegs tryckrengöring av vattenmantel
- riktad sprutrengöring vid 1 MPa
- inskjuten högtrycksoljepassagerengöring vid 48 MPa
Torkning:
- Spänning och vändning för vattenuddering
- Riktad luftblåsning
- Luftknivtorkning
- Vakuumtorkning
Verifiering av renlighet
Renlighetsresultat
Total renhet:
≤80 mg
Gänggångar:
≤10 mg / 1000 cm²
Vattenmantel:
≤40 mg
Oljepassager:
≤10 mg
Partikelkontroll
Partikeldiameter:
200–700 μm
Metallpartiklar:
≤200 st
Nyckelteknikfunktioner
Målstationsstegmatningssystem
Utrustningen använder en flerstations lyft- och stegmatningsstruktur.
Fördelar:
- Stabil produktionsrytm
- Automatiserad processanslutning
- Förbättrad produktionseffektivitet
Kombinerad avburkning och rengöring
Ett system slutför:
- Burkavlägsning
- Avlägsnande av föroreningar
- Rengöring av inre passages
- Torkning
Minskar manuell hantering mellan processer.
Högtrycksintern rengöringsteknik
48 MPa införd rengöringsteknik ger effektiv rengöring av djupa oljepassager och interna strukturer.
Automatiserad produktionsintegration
Systemet stödjer:
- Automatisk lastning
- Processsynkronisering
- Bandintegrering
- Produktionslinjeanslutning
Användningsområde
Tillverkning av dieselmotorer
Tillämpbara komponenter:
- Dieselmotorblock
- Cylinderväggar
- Komponenter till tunga fordonsmotorer
Tillverkning av fordonets drivlinje
Tillämpliga branscher:
- Kommersiella fordon
- Tunga lastbilar
- Motormaskinbyggare
Industrin för precisionsslipning
Användbar för:
- Komponenter i gjutjärn
- Komplext bearbetade delar
Tekniska specifikationer
| Specificitet | Beskrivning |
|---|---|
| Produkttyp | Rengöringsmaskin för dieselmotorblock |
| Användningsområde | dieselmotorblock med sex cylindrar |
| Maximal vikt för arbetsstycket | 300 Kg |
| Cykeltid | 290 sekunder |
| Process | Avkantning + rengöring + torkning |
| Avbruddningsmetod | Borstaffrämsning |
| Oljepassagerens rengöringspressur | 48 MPa |
| Vätskeutrymmesrengöring | Tryckblockerande rengöring |
| Rengöringsmetod | Turbulent rengöring + sprayrengöring |
| Torkningsmetod | Lufttorkning + vakuumtorkning |
| Automatisering | Målstationsautomatiserat system |
Komplett rengörningslösning
Shimada Big Bird erbjuder kompletta lösningar för rengöring av motorkomponenter, inklusive:
Processutveckling
Anpassas enligt:
- Komponentens struktur
- Föroreningsgrad
- Renlighetskrav
Tillverkning av utrustning
Inklusive:
- Rensningssystem
- Avkantningssystem
- Filtreringssystem
- Automationsystem
Produktionsstöd
Från rengöringsvalidering till produktionsimplementering.
Varför välja Shimada Big Bird
Beprövad erfarenhet av rengöring av motorkomponenter
Tillhandahåller automatiserade rengöringslösningar för tillverkare av dieselmotorer.
Integrerad processkapacitet
Kombinera:
- Avbrott
- Rengöring
- Torkning
i ett automatiserat system.
Hög renhetskontrollkapacitet
Stödjer strikta renhetskrav genom:
- Högtrycksrening
- Processverifiering
- Partikelkontroll
Vanliga frågor
Vilka komponenter kan denna rengöringsmaskin för dieselmotorblock behandla?
Systemet är utformat för dieselmotorblock och liknande precisionsgjutna komponenter.
Kan detta system ta bort fästborrar och rengöra samtidigt?
Ja. Utrustningen integrerar ytbearbetning för att ta bort fästborrar och rengöringsprocesser.
Vad är den maximala arbetsstyckets vikt?
Den verifierade applikationen stödjer dieselmotorblock upp till 300 kg.
Vilket rengöringstryck används för oljepassager?
Systemet använder infogad högtrycksrengöring av oljepassager med tryck upp till 48 MPa.
Automatiserad lösning för rengöring och avkantning av dieselmotorblock
Dieselmotorblock kräver strikt renhetskontroll efter bearbetning på grund av komplexa oljepassager och interna strukturer.
Shimada Big Bird utvecklar integrerade rengöringslösningar som kombinerar avkantning, högtrycksinre rengöring och automatiserade torkningsprocesser för att stödja effektiv motorproduktion.