Stroj za čiščenje prenosnih gredi in zobnikov za komponente AT/DCT/CVT | Avtomatiziran sistem za natančno čiščenje delov

Stroj za čiščenje prenosnih gredi in zobnikov za avtomobilsko proizvodnjo

Stroj Shimada Big Bird za čiščenje prenosnih gredi in zobnikov je samodejna industrijska rešitev za čiščenje avtomobilskih prenosnih komponent.

Oprema je razvita za natančne gredi in zobnike po obdelavi, odstranjuje:

• Obdelovalno olje
• Kovinske drobce
• Fine delce
• Ostanke brušenja
• Obdelovalne onesnaževalce

Sistem podpira različne proizvodne zahteve s prilagojenimi rešitvami za čiščenje, vključno s sistemi za čiščenje v košaricah (serijsko) in robotiziranimi samodejnimi sistemi za čiščenje.

---

Kaj je stroj za čiščenje prenosnih gredi in zobnikov?

Čistilna naprava za prenosne gredi in zobnike je specializirana industrijska oprema za čiščenje natančnih prenosnih komponent pred sestavo.

Tipične uporabe vključujejo:

• AT prenosne gredi
• DCT prenosne komponente
• CVT gredi in zobniški deli
• Natančni zobniki
• Komponente pogonskega sistema

Postopek čiščenja izboljša:

• Zanesljivost sestave
• Prenosna zmogljivost
• Skladnost proizvodnje

---

Težave pri čiščenju prenosnih gredi in zobnikov

Zapletene strukture komponent

Prenosne komponente vsebujejo zapletene strukture, kot so:

• Zobci zobnikov
• Žlebi
• Vodniki
• Natančno obdelane površine

Brezz učinkovitih postopkov čiščenja se v težko dostopnih območjih lahko ostaneta ostanki onesnaževalcev.

---

Strogi zahtevki za čistočo

Proizvodnja avtomobilskih menjalnikov zahteva zanesljivo odstranitev:

• Kovinske delce
• Obdelovalno olje
• Obdelovalni ostanki

za zagotavljanje stabilne kakovosti sestave.

---

Zahteve za proizvodnjo v velikih količinah

Proizvodne linije zahtevajo:

• Stabilno časovno ciklus
• Ponovljive rezultate čiščenja
• Avtomatizirano rokovanje

---

Tehnologije čiščenja

Ultrazvočno čiščenje

Ultrazvočna tehnologija čiščenja zagotavlja učinkovito odstranjevanje onesnaževalcev s kompleksnih površin komponent.

Primerno za:

• Čiščenje v serijah
• Obdelava več komponent hkrati
• Odstranjevanje drobnih delcev

---

Čiščenje z razpršilcem

Čiščenje z razprševanjem odstrani:

• Obdelovalno olje
• Kovinske drobce
• Površinske nečistoče

z nadzorovanim tlakom in pretokom čistilnega sredstva.

---

Postopek izpiranja

Postopek izpiranja odstrani ostanki čistilnega sredstva in izboljša končno čistost.

---

Sušenje

Sistem vključuje:

• Sušenje z vročim zrakom
• Sušenje z zračnim tokom
• Prilagojeni sistemi sušenja

zagotoviti čisto in suho izhodno komponento.

---

Samodejne rešitve za rokovanje

Sistem za čiščenje v košaricah

Primerno za:

• Proizvodnja v velikih količinah
• Obdelava več komponent hkrati
• Zahteve za čiščenje v skupinah

Preverjena uporaba:

Vzmetni prenosniki AT / DCT / CVT, gredi in zobniki

Cikel:

30–84 sekund/košarica

---

Samodejni čistilni sistem z robotom

Primerno za:

• Avtomatizirane proizvodne linije
• Natančna obdelava posameznih delov

Preverjena uporaba:

• Nalaganje in raznalaganje s pomočjo robota na tleh

Cikel:

90 sekund/kos

---

Preverjeni podatki za uporabo

Primer uporabe 1: Očistilna naprava za natančne gredi in zobnike

Uporaba:
Natančni prenosni elementi gredi in zobnikov

Način nalaganja:
Nalaganje in raznalaganje s pomočjo robota na tleh

Postopek:

• Čiščenje
• Izpljuvanje
• Sušenje z vročim zrakom
• Druga faza izsuševanja z zrakom

Čas cikla:
90 sekund/kos

Čistočasnost:
≤3,6 mg

Velikost delcev:
≤400 μm

---

Primer uporabe 2: Čiščenje prenosnih gredi in zobnikov

Uporaba:
Prenosni elementi AT / DCT / CVT

Tehnologija čiščenja:

• Ultrazvočno čiščenje
• Čiščenje z razpršilcem

Čas cikla:
30–84 sekund/košarica

Kontrola velikosti delcev:
<600 μm

---

Ključne tehnološke značilnosti

Izkušnje z uporabo AT / DCT / CVT

Preverjene rešitve za čiščenje, ki pokrivajo različne vrste prenosnih komponent.

---

Fleksibilna konfiguracija proizvodnje

Podpiranje:

• Čiščenje v košaricah po serijah
• Robotizirano avtomatizirano čiščenje

---

Visok nadzor čistoče

Preverjena učinkovitost čiščenja:

≤3,6 mg

Primerno za proizvodnjo natančnih avtomobilskih komponent.

---

Avtomatizirana integracija proizvodnje

Podpiranje:

• Avtomatsko nalaganje
• Čiščenje
• Izpljuvanje
• Sušenje
• Povezavo proizvodne linije

---

Območje uporabe

Proizvodnja avtomobilskih prenosov

Primerno za:

• Prenosni gredi
• Zobniški elementi
• Deli sinhronizatorjev
• Komponente pogonskega sistema

Natančno proizvodnja

Primerno za:

• Natančne vrteče se dele
• Obdelani kovinski deli
• Uporabe z visoko stopnjo čistoče

---

Tehnične specificike

---

Popolna rešitev za čiščenje

Shimada Big Bird ponuja popolne rešitve za čiščenje komponent prestavnih sistemov, vključno z:

Razvoj procesa

Prilagojeno glede na:

• Sestava sestavnih delov
• Stanje onesnaženosti
• Zahteva po čistosti

Proizvodnja opreme

Vključuje:

• Komora za čiščenje
• Filtralni sistem
• Sušilni sistem
• Avtomacijski Sistem

Integracija proizvodnje

Podpiranje:

• Avtomatsko nalaganje
• Povezavo proizvodne linije
• Validacija procesa

---

Zakaj izbrati Shimada Big Bird

Preverjena izkušnja pri čiščenju komponent avtomobilskih prestavnih sistemov

Shimada Big Bird je pridobila obsežno izkušnjo pri avtomatiziranih rešitvah za čiščenje komponent avtomobilskih pogonskih sistemov.

Naše sisteme za čiščenje uporabljamo za:

• Vretenske in zobniške dele avtomatskih prestavnih sistemov (AT)
• DCT prenosne komponente
• Natančne komponente stalno spremenljivih prestavnih sistemov (CVT)
• Vretenske in zobniške sestave

S pomočjo različnih primerov uporabe razvijamo praktične rešitve za čiščenje kompleksnih konstrukcij komponent in zahtev glede onesnaženja.

---

Preverjena učinkovitost čiščenja

Pri natančnih komponentah prestavnih sistemov čistost neposredno vpliva na zanesljivost sestave in zmogljivost izdelka.

Shimada Big Bird ponuja sisteme za čiščenje z preverjenimi zmogljivostmi nadzora čistosti, med drugim:

• Nadzor ostankov kontaminacije
• Odstranjevanje kovinskih delcev
• Čiščenje notranjih površin
• Validacija procesa

Preverjen primer uporabe:

• Čistost: ≤3,6 mg
• Kontrola velikosti delcev: ≤400 μm

Procese čiščenja je mogoče optimirati glede na standard čistosti stranke.

---

Razvoj prilagojenega postopka čiščenja

Različni deli prestavnika zahtevajo različne rešitve zaradi razlik v:

• Sestava sestavnih delov
• Postopek obdelave
• Vrsto onesnaženja
• Proizvodne zahteve

Naš inženirski tim ponuja:

• Izbira metode čiščenja
• Oblikovanja pripravkov
• Optimizacija parametrov čiščenja
• Konfiguracija sistema za filtracijo
• Razvoj rešitve za sušenje

---

Integracija fleksibilne avtomatizacije

Sodobna proizvodnja avtomobilov zahteva opremo za čiščenje, ki se brezhibno vključi v proizvodne linije.

Naše rešitve podpirajo:

• Sistemi za čiščenje v košarah v serijah
• Robotizirano nalaganje in raznalaganje
• Avtomatski transportni sistemi
• Integracija v proizvodni postopek

---

Celovita rešitev za čiščenje

Shimada Big Bird ponuja več kot opremo za čiščenje.

Naša celovita rešitev vključuje:

Inženirska analiza

Ocenitev:

• Sestava sestavnih delov
• Pogoji onesnaženja
• Zahtevami glede čistosti

Razvoj procesa

Vključuje:

• Izbira tehnologije čiščenja
• Optimizacija parametrov
• Veljavna čistka

Proizvodnja opreme

Vključuje:

• Komora za čiščenje
• Filtralni sistem
• Sušilni sistem
• Avtomacijski Sistem

Podpora proizvodnji

Vključuje:

• Namestitev
• Vstop v uporabo
• Prilagoditev procesa
• Tehnična Podpora

---

Močna razvojna in proizvodna sposobnost

Shimada Big Bird razvija industrijske rešitve za čiščenje na podlagi:

• Oblikovanja avtomatizirane opreme za čiščenje
• Tehnologija preciznega čiščenja
• Integracija v industrijsko avtomatizacijo
• Sposobnosti prilagojenega izdelave

---

Oblikovano v skladu s standardi za avtomobilsko proizvodnjo

Čistilni sistemi Shimada Big Bird so razviti za industrije, ki zahtevajo:

• Visoko stabilnost proizvodnje
• Stroga kontrola čistosti
• Dolgoročna zanesljivost opreme

Naše rešitve pomagajo proizvajalcem izboljšati:

• Proizvodna učinkovitost
• Skladenost čiščenja
• Kakovost proizvodnje

---

Pogosta vprašanja

Kateri sestavni deli se lahko čistijo s tem strojem?

Sistem je primeren za:

• AT prenosne gredi
• Komponente DCT
• CVT gredi in zobniški deli
• Natančne komponente prenosa

---

Kateri načini čiščenja so na voljo?

Sistem podpira:

• Ultrazvočno čiščenje
• Čiščenje z razpršilcem
• Izpljuvanje
• Sušenje

---

Kakšen je cikel čiščenja?

Odvisno od konfiguracije:

• 30–84 sekund/košara za čiščenje v skupinah
• 90 sekund/kos za robotsko natančno čiščenje

---

Ali se sistem lahko integrira v proizvodne linije?

Da. Na voljo so avtomatizirano nalaganje in integracija v proizvodne linije.

Za prenosne komponente so potrebni zanesljivi postopki čiščenja zaradi zahtev po natančni sestavi.

Shimada Big Bird razvija avtomatizirane sisteme za čiščenje komponent za avtomatske prenose (AT), dvojne menjalnike s suhim sklopkami (DCT) in stalno spremenljive menjalnike (CVT), ki združujejo ultrazvočno čiščenje, pršilno čiščenje, robotsko rokovanje in preverjanje čistosti.