מכונת ניקוי ציר תיבת הילוכים וגלגלי שיניים לרכיבי תיבת הילוכים אוטומטית/דו-חישוק/משנה מהירות רציפה | מערכת ניקוי אוטומטית מדויקת של רכיבים

מכונה לניקוי ציר תיבת הילוכים וגלגלי שיניים לייצור רכב

המכונה לניקוי ציר תיבת הילוכים וגלגלי שיניים של שימדה ביג ברד היא פתרון תעשייתי אוטומטי לניקוי רכיבי תיבת הילוכים לרכב.

הציוד נוצר לניקוי חלקים מדויקים של צירים וגלגלי שיניים לאחר תהליכי עיבוד, ומסיר:

• שמן עיבוד
• גרגרי מתכת
• חלקיקים עדינים
• שאריות סגירה
• מזהמים מהעיבוד

המערכת תומכת בדרישות ייצור שונות באמצעות פתרונות ניקוי מותאמים אישית, כולל מערכות ניקוי קבוצתי בקופסאות ומערכות ניקוי אוטומטיות רובוטיות.

---

מהי מכונה לניקוי ציר תיבת הילוכים וגלגלי שיניים?

מכונה לניקוי ציר תיבת הילוכים וגלגלי שיניים היא ציוד תעשייתי متخصص המשמש לניקוי רכיבי תיבת הילוכים מדויקים לפני הרכבה.

ת Peblications טיפוסיות כוללות:

• צירים של תיבת הילוכים אוטומטית
• רכיבי תיבת הילוכים דו-מישורית (DCT)
• חלקי ציר וגלגל שיניים של תיבת הילוכים רציפה (CVT)
• גלגלי שיניים מדויקים
• רכיבי מערכת הנעה

התהליך של הניקוי משפר:

• אמינות הרכבה
• ביצוע Perfomnce של העברת
• קביעות בייצור

---

אתגרי הניקוי של צירי תיבת הילוכים ורכיבי גלגלים שיניים

מבנים מורכבים של רכיבים

רכיבי תיבת הילוכים מכילים מבנים מורכבים כגון:

• שיניים של גלגל שיניים
• שיניות
• חנויות
• שטחים מעובדים במדויק

עשויים להישאר זיהומים שאריות באזורים קשים לניקוי ללא תהליכי ניקוי יעילים.

---

דרישות ניקיון מחמירות

ייצור תיבת הילוכים לאוטומוביל דורש הסרה אמינה של:

• חלקיקי מתכת
• שמן עיבוד
• שאירים מעבדה

כדי להבטיח איכות יציבה של הרכבה.

---

דרישות ייצור בהיקף גבוה

קווי ייצור דורשים:

• זמן מחזור יציב
• תוצאות ניקוי חוזרות ונשנות
• יכולת טיפול אוטומטי

---

טכנולוגיות ניקוי

היגיינה אולטראסונית

טכנולוגיית ניקוי אולטרסונית מספקת הסרה יעילה של זיהומים משטחים מורכבים של רכיבים.

מתאים ל:

• ניקוי במקלחות
• עיבוד של מספר רכיבים בו זמנית
• הסרת חלקיקים עדינים

---

ניקוי בסプレー

ניקוי באיזורק מוסר:

• שמן עיבוד
• גרגרי מתכת
• זיהומים על פני השטח

באמצעות לחץ וזרימה מבוקרים של הניקוי.

---

תהליך השטיפה

תהליך השטיפה מסיר את שאריות הניקוי הנותרות ומשפר את הביצועים הסופיים של הניקוי.

---

תהליך ניקוי

המערכת מאחדת:

• ייבוש באוויר חם
• יבוש על ידי דחיפה באוויר
• פתרונות ייבוש מותאמים אישית

לכדיל להבטיח פליטה נקייה ויבשה של הרכיבים.

---

פתרונות אוטומטיים לטיפול ברכיבים

מערכת ניקוי סלים

מתאים ל:

• ייצור בכמות גבוהה
• עיבוד של מספר רכיבים בו זמנית
• דרישות ניקוי סל

יישום מאושר:

ציר תיבת הילוכים ואלמנטים גלגלי שיניים של תיבת הילוכים אוטומטית / דו-משרתי / רציפה

מחזור:

30–84 שניות לסל

---

מערכת ניקוי אוטומטית רובוטית

מתאים ל:

• קווי ייצור אוטומטיים
• עיבוד מדויק של יחידה אחת

יישום מאושר:

• רובוט לטעינה ופריקה על מסילת ריצפה

מחזור:

90 שניות לפריט

---

נתוני יישום מאומתים

מקרה יישום 1: מכונת ניקוי ציר וגלגל שיניים מדויקים

יישום:
רכיבי ציר וגלגל שיניים להעברת כוח מדויקים

שיטה להעמסה:
רובוט לטעינה ופריקה על מסילת ריצפה

תַהֲלִיך:

• ניקוי
• שטיפה
• ייבוש באוויר חם
• יבוש משני באמצעות ח blown

זמן מחזור:
90 שניות לפריט

נקיות:
≤3.6 מ"ג

גודל חלקיקים:
≤400 מיקרומטר

---

מקרה יישום 2: ניקוי ציר וגלגל שיניים להעברת כוח

יישום:
רכיבי תיבת הילוכים AT‏/DCT‏/CVT

טכנולוגיית ניקוי:

• היגיינה אולטראסונית
• ניקוי בסプレー

זמן מחזור:
30–84 שניות לסל

בקרת גודל חלקיקים:
＜600 מיקרומטר

---

תכונות טכנולוגיות עיקריות

ניסיון ביישום ב-AT‏/DCT‏/CVT

פתרונות ניקוי מאומתים המכסים סוגי רכיבי תיבת הילוכים שונים.

---

תצורה גמישה של הייצור

תומך ב:

• ניקוי סלתי
• ניקוי אוטומטי רובוטי

---

בקרת ניקיון מוגברת

ביצוע ניקיון מאומת:

≤3.6 מ"ג

מתאים לייצור רכיבים אוטומטיים מדויקים.

---

שילוב ייצור אוטומטי

תומך ב:

• טעינה אוטומטית
• ניקוי
• שטיפה
• היבוש
• חיבור לקו ייצור

---

טווח יישום

ייצור תיבות הילוכים לאוטומובילים

מתאים ל:

• צירים להעברת כוח
• רכיבי גיר
• חלקי סינכרון
• רכיבי מערכת הנעה

ייצור מדויק

מתאים ל:

• חלקים מסתובבים מדויקים
• רכיבים ממתכת מעובדים
• יישומים עם ניקיון גבוה

---

מאפיינים טכניים

---

פתרון ניקוי מלא

שימדה ביג ברד מספקת פתרונות מלאים לניקוי רכיבי תיבת הילוכים, כולל:

פיתוח תהליך

מותאם אישית בהתאם ל:

• מבנה הרכיב
• מצב זיהום
• דרישות ניקיון

ייצור מתקנים

כולל:

• חדר ניקוי
• מערכת סינון
• מערכת יבוש
• מערכת אוטומציה

אינטגרציה לייצור

תומך ב:

• טעינה אוטומטית
• חיבור לקו ייצור
• אימות תהליך

---

למה לבחור ב־Shimada Big Bird

ניסיון מוכח בניקוי רכיבי תיבת הילוכים לאוטומובילים

שימדה ביג ברד צברה ניסיון רב בפתרונות ניקוי אוטומטיים לרכיבי מערכת ההנעה של כלי רכב.

המערכות שלנו שימשו ל:

• ציר וחלקי גלגלות בתיבת הילוכים אוטומטית (AT)
• רכיבי תיבת הילוכים דו-מישורית (DCT)
• רכיבי CVT מדויקים
• מונטажי צירים וגלגלות

באמצעות מקרים שונים של יישום, אנו מפתחים פתרונות ניקוי מעשיים למבנים מורכבים של רכיבים ולדרישות זיהום שונות.

---

ביצוע ניקיון מאושר

לרכיבי תיבת הילוכים המדויקים, ניקיון משפיע ישירות על אמינות ההרכבה וביצועי המוצר.

שימדה ביג ברד מספקת מערכות ניקוי עם יכולות מוכחות של בקרת ניקיון, כולל:

• בקרת זיהום שאריות
• הסרת חלקיקים מתכתיים
• ניקוי פנים פנימיים
• אימות תהליך

דוגמה מאושרת ליישום:

• ניקיון: ≤3.6 גרם
• בקרת גודל חלקיקים: ≤400 מיקרומטר

תהליכי הניקוי ניתנים לאופטימיזציה בהתאם לסטנדרטים של הניקיון שנקבעו על ידי הלקוח.

---

פיתוח תהליך ניקוי מותאם אישית

לרכיבי תיבת הילוכים שונים נדרשות פתרונות שונים בשל הבדלים ב:

• מבנה הרכיב
• תהליך מחטוט
• סוג ההזיהום
• דרישות ייצור

צוות ההנדסה שלנו מספק:

• בחירת שיטת הניקוי
• עיצוב תקעים
• אופטימיזציה של פרמטרי ניקוי
• הגדרת מערכת סינון
• פיתוח פתרון ייבוש

---

אינטגרציה גמישה לאוטומציה

ייצור רכב מודרני דורש ציוד ניקוי שמתמזג באופן חלק בخطوط הייצור.

הפתרונות שלנו תומכים ב:

• מערכות ניקוי קבוצתיות בסל
• טעינה והסרת רובוטיות
• מערכות העברה אוטומטיות
• שילוב בקו הייצור

---

פתרון מערכת ניקוי מלא

Shimada Big Bird מספקת יותר ממתקני ניקוי.

הפתרון המלא שלנו כולל:

ניתוח הנדסי

הערכה של:

• מבנה הרכיב
• תנאי זיהום
• דרישות ניקיון

פיתוח תהליך

כולל:

• בחירת טכנולוגיית ניקוי
• אופטימיזציה של פרמטרים
• אימות ניקיון

ייצור מתקנים

כולל:

• חדר ניקוי
• מערכת סינון
• מערכת יבוש
• מערכת אוטומציה

תמיכה בייצור

כולל:

• התקנה
• הפעלה
• התאמת תהליך
• תמיכה טכנית

---

כשרון חזק של R&D ויצירת מוצרי ייצור

Shimada Big Bird מפתחת פתרונות ניקוי תעשייתיים המבוססים על:

• עיצוב ציוד ניקוי אוטומטי
• טכנולוגיית ניקוי מדויקת
• שילוב באוטומציה תעשייתית
• יכולת ייצור מותאמת אישית

---

מעוצב לתקנים תעשייתיים לייצור רכב

מערכות הניקוי של שימדה ביג ברד פותחו לתעשיות הדורשות:

• יציבות גבוהה בייצור
• שליטה מחמירה על ניקיון
• אמינות ארוכת טווח של הציוד

הפתרונות שלנו עוזרים לייצרנים לשפר:

• אפקטיביות ייצור
• עקביות בניקוי
• איכותאיכות איכות ייצור

---

שאלות נפוצות

אילו רכיבים ניתן לנקות באמצעות מכונה זו?

המערכת מתאימה ל-

• צירים של תיבת הילוכים אוטומטית
• רכיבי DCT
• חלקי ציר וגלגל שיניים של תיבת הילוכים רציפה (CVT)
• רכיבי תמסורת מדויקים

---

אילו שיטות ניקוי זמינות?

המערכת תומכת ב:

• היגיינה אולטראסונית
• ניקוי בסプレー
• שטיפה
• היבוש

---

מהו מחזור הניקוי?

תלוי בתצורה:

• 30–84 שניות/סל לניקוי קבוצתי
• 90 שניות/פריט לניקוי מדויק על ידי רובוט

---

האם ניתן לשלב את המערכת בקוות הייצור?

כן. זמינה טעינה אוטומטית ושילוב עם קווי ייצור.

רכיבי תיבת הילוכים דורשים תהליכי ניקוי מהימנים בשל דרישות ההרכבה המדויקות.

שימדה ביג ברד מפתחת מערכות ניקוי אוטומטיות לרכיבי תיבות הילוכים אוטומטיות (AT), דו-משרדיות (DCT) ומשתנות רציפות (CVT), המשלבות ניקוי אולטרסוני, ניקוי באיזור ספראי, טיפול רובוטי ואמת ניקיון.