EN
دستگاه پاککنندهٔ محور انتقال و چرخدنده برای اجزای AT/DCT/CVT | سیستم خودکار پاککردن دقیق اجزا
کاربرد: محور و قطعات دندهی گیربکس AT / DCT / CVT
دورهٔ تمیزکردن: ۳۰ تا ۸۴ ثانیه در سبد یا چرخهی تولید سفارشی
چرخهی پاکسازی رباتیک: ۹۰ ثانیه در قطعه
روش بارگیری: بارگیری سبدی یا بارگیری رباتیک قابل انجام است
فرآیند پاکسازی: پاکسازی اولتراسونیک / پاکسازی با اسپری / شستوشو / خشککردن
اتوماسیون: سیستم پاکسازی خودکار
تمیزی: ≤۳٫۶ میلیگرم (مورد کاربرد تأییدشده)
کنترل اندازه ذرات: ≤۴۰۰ تا ۶۰۰ میکرومتر
نوع قطعه: محورهای انتقال / دندهها / قطعات دقیق سیستم انتقال قدرت
حالت تولید: سازگان با تولید انبوه
توضیحات
دستگاه پاکسازی شفت و چرخدندههای انتقال قدرت برای تولید خودرو
دستگاه پاکسازی شفت و چرخدندههای انتقال قدرت شیمادا بیگ برد راهحل صنعتی خودکاری است که بهطور ویژه برای اجزای انتقال قدرت خودرو طراحی شده است.
این تجهیزات برای قطعات دقیق شفت و چرخدنده پس از فرآیندهای ماشینکاری توسعه یافتهاند و مواد زائد زیر را حذف میکنند:
- روغن ماشینکاری
- ذرات فلزی
- ذرات ریز
- باقیماندههای سمبادهزنی
- آلایندههای ناشی از فرآیند پردازش
این سیستم با ارائه راهحلهای پاکسازی سفارشیشده، نیازهای مختلف تولید را پشتیبانی میکند؛ از جمله سیستمهای پاکسازی دستهای با سبد و سیستمهای پاکسازی خودکار مبتنی بر ربات.
دستگاه پاکسازی شفت و چرخدندههای انتقال قدرت چیست؟
دستگاه تمیزکنندهٔ شفت و چرخدندهٔ انتقال، تجهیزات صنعتی تخصصی است که برای پاکسازی قطعات دقیق انتقال پیش از مونتاژ بهکار میرود.
کاربردهای معمول عبارتند از:
- شفتهای انتقال AT
- قطعات انتقال DCT
- قطعات شفت و چرخدندهٔ CVT
- چرخدندههای دقیق
- اجزای سیستم تحریک قدرت
فرآیند پاکسازی بهبود مییابد:
- قابلیت اطمینان مونتاژ
- عملکرد انتقال
- همگونی تولید
چالشهای پاکسازی شفت و قطعات چرخدندهٔ انتقال
ساختارهای پیچیدهٔ قطعات
قطعات انتقال دارای ساختارهای پیچیدهای همچون:
- دندانههای چرخدنده
- شیارهای شفت
- چینها
- سطحهای ماشینکاری دقیق
ممکن است آلایندههای باقیمانده در نواحی دشوار بدون فرآیندهای پاکسازی مؤثر، باقی بمانند.
الزامات سختگیرانه پاکی
تولید گیربکس خودرو نیازمند حذف قابل اعتماد این موارد است:
- ذرات فلزی
- روغن ماشینکاری
- باقیماندههای فرآیندی
برای تضمین کیفیت پایدار مونتاژ.
الزامات تولید با حجم بالا
خطوط تولید نیازمند این ویژگیها هستند:
- زمان چرخه پایدار
- نتایج پاکسازی قابل تکرار
- قابلیت انجام خودکار عملیات
فناوریهای پاکسازی
پاککنی صوتی
فناوری پاکسازی اولتراسونیک، حذف مؤثر آلایندهها را از سطوح پیچیدهٔ قطعات فراهم میکند.
مناسب برای:
- پاکسازی دستهای
- پردازش همزمان چندین قطعه
- حذف ذرات ریز
پاکسازی با اسپری
پاکسازی با پاشش، موارد زیر را حذف میکند:
- روغن ماشینکاری
- ذرات فلزی
- آلایندههای سطحی
از طریق فشار و جریان کنترلشدهٔ پاکسازی.
فرآیند شستوشوی نهایی
فرآیند شستوشوی نهایی، باقیماندههای پاککننده را حذف کرده و عملکرد نهایی پاکی را بهبود میبخشد.
فرآیند خشک کردن
این سیستم شامل موارد زیر است:
- خشک کردن با هوای گرم
- خشککردن با جریان هوا
- راهحلهای خشککردن سفارشی
برای اطمینان از خروجی تمیز و خشک قطعات
راهحلهای اتوماتیک دستکاری
سیستم شستوشوی سبدی
مناسب برای:
- تولید با حجم بالا
- پردازش همزمان چندین قطعه
- نیازمندیهای شستوشوی سبدی
کاربرد تأییدشده:
محورها و قطعات دندهی گیربکسهای AT / DCT / CVT
دورهی کاری:
۳۰ تا ۸۴ ثانیه در هر سبد
سیستم شستوشوی اتوماتیک رباتیک
مناسب برای:
- خطوط تولید خودکار
- پردازش دقیق بهصورت تکقطعه
کاربرد تأییدشده:
- بارگیری و تخلیه رباتی با ریل کفی
دورهی کاری:
۹۰ ثانیه در قطعه
دادههای تأییدشده درخواست
نمونه کار ۱: دستگاه تمیزکننده محورها و چرخدندههای دقیق
کاربرد:
اجزای محور انتقال و چرخدنده با دقت بالا
روش بارگیری:
بارگیری و تخلیه رباتی با ریل کفی
فرآیند:
- تمیز کردن
- شستشو
- خشک کردن با هوای گرم
- خشککردن ثانویه با جریان هوا
زمان چرخه:
۹۰ ثانیه در قطعه
تمیزی:
≤۳٫۶ میلیگرم
اندازه ذرات:
≤۴۰۰ میکرومتر
نمونه کار ۲: تمیزکردن محورها و چرخدندههای انتقال
کاربرد:
اجزای سیستم انتقال قدرت AT / DCT / CVT
فناوری پاکسازی:
- پاککنی صوتی
- پاکسازی با اسپری
زمان چرخه:
۳۰ تا ۸۴ ثانیه در هر سبد
کنترل اندازه ذرات:
<۶۰۰ میکرومتر
ویژگیهای کلیدی فناوری
تجربه کاربردی در سیستمهای انتقال قدرت AT / DCT / CVT
راهحلهای تأییدشدهٔ پاکسازی که انواع مختلف قطعات انتقال قدرت را پوشش میدهند.
پیکربندی تولید انعطافپذیر
پشتیبانی از:
- پاکسازی سبدی (دستهای)
- پاکسازی خودکار با ربات
کنترل بالای سطح پاکی
عملکرد تأییدشدهٔ پاکی:
≤۳٫۶ میلیگرم
مناسب برای تولید قطعات خودرویی دقیق.
ادغام تولید خودکار
پشتیبانی از:
- بارگیری خودکار
- تمیز کردن
- شستشو
- خoshک کردن
- اتصال خط تولید
محدوده کاربرد
تولید انتقال قدرت خودرویی
مناسب برای:
- محورهای گیربکس
- قطعات دنده
- قطعات همزمانکننده
- اجزای سیستم تحریک قدرت
تولید دقیق
مناسب برای:
- قطعات چرخان با دقت بالا
- اجزای فلزی ماشینکاریشده
- کاربردهای با تمیزی بالا
مشخصات فنی
| مشخصات | توضیحات |
|---|---|
| نوع محصول | دستگاه پاکسازی شفت و چرخدندههای انتقال قدرت |
| کاربرد | اجزای گیربکس اتوماتیک / دو قطبی با تغییر سریع / متغیر پیوسته |
| نوع مولفه | قطعات شافت و دنده |
| فناوری تمیزکردن | پاکسازی اولتراسونیک و اسپری |
| روش بارگذاری | بارگیری در سبد / بارگیری رباتیک |
| چرخه پاکسازی دستهای | ۳۰ تا ۸۴ ثانیه در هر سبد |
| چرخه پاکسازی رباتیک | ۹۰ ثانیه در قطعه |
| پاکیزگی | ≤۳٫۶ میلیگرم |
| کنترل اندازه ذرات | ≤۴۰۰ تا ۶۰۰ میکرومتر |
| روش خشک کردن | خشککردن با هوای گرم / خشککردن با جت هوا |
| اتوماسیون | سیستم اتوماسیون سفارشی |
راهحل کامل پاکسازی
شیمادا بیگ برد راهحلهای جامع پاکسازی قطعات انتقال قدرت ارائه میدهد، از جمله:
توسعه فرآیند
سفارشیسازی بر اساس:
- ساختار قطعه
- شرایط آلودگی
- نیازمندی به تمیزی
تولید تجهیزات
شامل:
- اتاق تمیزکاری
- سیستم فیلتراسیون
- سیستم خشک کردن
- سیستم خودکار
ادغام تولید
پشتیبانی از:
- بارگیری خودکار
- اتصال خط تولید
- اعتبارسنجی فرآیند
چرا شیمادا بیگ برد را انتخاب کنیم
تجربهٔ اثباتشده در زمینهٔ پاکسازی قطعات انتقال قدرت خودرو
شیمادا بیگ برد تجربهٔ گستردهای در زمینهٔ راهحلهای خودکار پاکسازی قطعات سیستم انتقال قدرت خودرو کسب کرده است.
سیستمهای پاکسازی ما در موارد زیر به کار رفتهاند:
- محورها و قطعات دندهٔ گیربکس اتوماتیک (AT)
- قطعات انتقال DCT
- اجزای دقیق گیربکس متغیر پیوسته (CVT)
- مجموعههای محور و دنده
با بررسی موارد کاربردی مختلف، راهحلهای عملی پاکسازی را برای ساختارهای پیچیدهٔ قطعات و نیازهای آلودگی توسعه میدهیم.
عملکرد تأییدشدهٔ پاکی
برای قطعات دقیق انتقال قدرت، سطح پاکی مستقیماً بر قابلیت اطمینان مونتاژ و عملکرد محصول تأثیر میگذارد.
شیمادا بیگ برد سیستمهای پاکسازی با قابلیت کنترل تأییدشدهٔ تمیزی ارائه میدهد، از جمله:
- کنترل آلودگی باقیمانده
- حذف ذرات فلزی
- پاکسازی سطوح داخلی
- اعتبارسنجی فرآیند
مثال کاربردی تأییدشده:
- تمیزی: ≤۳٫۶ میلیگرم
- کنترل اندازه ذرات: ≤۴۰۰ میکرومتر
فرآیندهای پاکسازی را میتوان بر اساس استانداردهای تمیزی مشتری بهینهسازی کرد.
توسعه فرآیند پاکسازی سفارشی
اجزای مختلف گیربکس نیازمند راهحلهای متفاوتی هستند، زیرا در موارد زیر تفاوت دارند:
- ساختار قطعه
- فرآیند ماشینکاری
- نوع آلودگی
- الزامات تولید
تیم مهندسی ما ارائه میدهد:
- انتخاب روش تمیزکاری
- طراحی فیکسچر
- بهینهسازی پارامترهای شستشو
- پیکربندی سیستم فیلتراسیون
- توسعه راهحل خشککردن
ادغام انعطافپذیر با سیستمهای خودکار
تولید مدرن خودرو نیازمند تجهیزات شستشویی است که بهصورت یکپارچه در خطوط تولید جای میگیرند.
راهحلهای ما شامل موارد زیر است:
- سیستمهای شستشوی سبدی دستهای
- بارگذاری و باربرداری رباتیک
- سیستمهای حمل و نقل خودکار
- ادغام خط تولید
راهحل کامل سیستم شستشو
شیمادا بیگ برْد تنها تجهیزات پاکسازی ارائه نمیدهد.
راهحل جامع ما شامل موارد زیر است:
تحلیل مهندسی
ارزیابی موارد زیر:
- ساختار قطعه
- شرایط آلودگی
- نیازمندیهای پاکی
توسعه فرآیند
شامل:
- انتخاب فناوری پاکسازی
- بهینهسازی پارامترها
- اعتبارسنجی پاکسازی
تولید تجهیزات
شامل:
- اتاق تمیزکاری
- سیستم فیلتراسیون
- سیستم خشک کردن
- سیستم خودکار
پشتیبانی تولید
شامل:
- نصب
- راهاندازی
- تنظیم فرآیند
- پشتیبانی فنی
توانایی قوی تحقیق و توسعه و تولید
شیمادا بیگ برْد بر اساس موارد زیر، راهحلهای پاکسازی صنعتی ارائه میدهد:
- طراحی تجهیزات خودکار پاکسازی
- فناوری تمیزکاری دقیق
- یکپارچهسازی در خودکارسازی صنعتی
- توانایی ساخت سفارشی
برای استانداردهای تولید خودرو طراحیشده
سیستمهای تمیزکننده شیمادا بیگ برد برای صنایعی توسعه یافتهاند که نیازمند:
- پایداری بالای تولید
- کنترل دقیق سطح پاکی
- قابلیت اطمینان بلندمدت تجهیزات
راهحلهای ما به تولیدکنندگان کمک میکنند تا موارد زیر را بهبود بخشند:
- کارایی تولید
- یکنواختی فرآیند تمیزکردن
- کیفیت تولید
سوالات متداول
این دستگاه چه اجزایی را میتواند پاک کند؟
این سیستم برای موارد زیر مناسب است:
- شفتهای انتقال AT
- اجزای DCT
- قطعات شفت و چرخدندهٔ CVT
- اجزای انتقال دقیق
روشهای تمیزکردن موجود کداماند؟
این سیستم از موارد زیر پشتیبانی میکند:
- پاککنی صوتی
- پاکسازی با اسپری
- شستشو
- خoshک کردن
دورهٔ پاکسازی چیست؟
بسته به پیکربندی:
- ۳۰ تا ۸۴ ثانیه بر سبد برای پاکسازی دستهای
- ۹۰ ثانیه بر قطعه برای پاکسازی دقیق رباتیک
آیا این سیستم میتواند با خطوط تولید ادغام شود؟
بله. بارگیری خودکار و ادغام با خط تولید در دسترس است.
راهحل خودکار پاکسازی شفت و چرخدندههای انتقال قدرت
اجزای انتقال به دلیل نیازهای مونتاژ دقیق، به فرآیندهای پاکسازی قابلاطمینان نیاز دارند.
شیمادا بیگ برد سیستمهای خودکار پاکسازی را برای اجزای گیربکسهای AT، DCT و CVT توسعه میدهد که ترکیبی از پاکسازی اولتراسونیک، پاکسازی با اسپری، دستکاری رباتیک و تأیید تمیزی را شامل میشود.