Čistící stroj pro převodové hřídele a ozubená kola pro součásti automatických převodovek (AT), dvojspojkových převodovek (DCT) a neustále proměnných převodovek (CVT) | automatizovaný přesný čistící systém pro součásti

Stroj na čištění hřídelí a ozubených kol pro automobilový průmysl

Stroj Shimada Big Bird na čištění hřídelí a ozubených kol je automatické průmyslové řešení určené pro čištění automobilových převodových komponent.

Zařízení je vyvinuto pro precizní hřídele a ozubená kola po obráběcích procesech, odstraňuje:

• Obráběcí olej
• Kovové třísky
• Jemné částice
• Obráběcí otřepy z broušení
• Nečistoty vzniklé při zpracování

Systém splňuje různé výrobní požadavky prostřednictvím přizpůsobených řešení pro čištění, včetně dávkových čisticích systémů s koši a robotických automatických čisticích systémů.

---

Co je to stroj na čištění hřídelí a ozubených kol?

Čisticí stroj pro hřídele a ozubená kola je specializované průmyslové zařízení používané k čištění přesných převodových součástí před montáží.

Typické aplikace zahrnují:

• Hřídele automatických převodovek (AT)
• Součásti dvojitého spojky (DCT)
• Hřídele a ozubená kola pro bezstupňové převodovky (CVT)
• Přesné ozubené kola
• Součásti pohonu

Čistící proces zlepšuje:

• Spolehlivost montáže
• Přenosová výkonnost
• Soulad výroby

---

Výzvy čištění hřídelů a ozubených kol převodovek

Složitá konstrukce součástí

Převodové součásti obsahují složité struktury, jako jsou:

• Převodních zubů
• Drážkování
• Drážky
• Povrchy vyrobené přesným obráběním

Zbytkové kontaminanty mohou zůstat v těžko přístupných oblastech bez účinných čisticích procesů.

---

Přísné požadavky na čistotu

Výroba automobilových převodovek vyžaduje spolehlivé odstranění:

• Kovové částice
• Obráběcí olej
• Zpracování zbytků

aby se zajistila stabilní kvalita montáže.

---

Požadavky na vysokorychlostní výrobu

Výrobní linky vyžadují:

• Stabilní dobu cyklu
• Opakovatelné výsledky čištění
• Schopnost automatické manipulace

---

Technologie čištění

Ultrazvukové čištění

Ultrazvuková technologie čištění poskytuje účinné odstranění kontaminantů z povrchů složitých součástí.

Vhodné pro:

• Čištění dávkami
• Zpracování více komponentů
• Odstranění jemných částic

---

Čištění stříkáním

Postřikové čištění odstraňuje:

• Obráběcí olej
• Kovové třísky
• Povrchové kontaminanty

prostřednictvím řízeného tlaku a průtoku čistící kapaliny.

---

Proces oplachování

Proces oplachování odstraňuje zbytky čistícího prostředku a zlepšuje konečnou úroveň čistoty.

---

Proces sušení

Systém integruje:

• Sušení horkým vzduchem
• Vysoušení proudem vzduchu
• Přizpůsobená řešení pro vysoušení

zajištění čistého a suchého výstupu komponentů.

---

Automatizovaná řešení pro manipulaci

Systém čištění košíků dávkově

Vhodné pro:

• Vysokovýrobní výroba
• Zpracování více komponentů
• Požadavky na dávkové čištění

Ověřené použití:

Hřídele a ozubená kola převodovek AT / DCT / CVT

Cyklus:

30–84 s/košík

---

Robotický automatický čisticí systém

Vhodné pro:

• Automatizované výrobní linky
• Přesné zpracování jednotlivých dílů

Ověřené použití:

• Nabíjení a vybíjení robotem po podlahové kolejnici

Cyklus:

90 sekund/kus

---

Ověřená aplikační data

Případ použití 1: Stroj pro čištění přesných hřídelů a ozubených kol

Použití:
Přesné hřídele převodovky a ozubená kola

Způsob naložení:
Nabíjení a vybíjení robotem po podlahové kolejnici

Zpracování:

• Čistění
• Plachání
• Sušení horkým vzduchem
• Druhá fáze sušení proudem vzduchu

Čas cyklu:
90 sekund/kus

Čistota:
≤3,6 mg

Velikost částic:
≤400 μm

---

Případ použití 2: Čištění hřídelů převodovky a ozubených kol

Použití:
Součásti automatických převodovek (AT), dvojspojkových převodovek (DCT) a bezstupňových převodovek (CVT)

Technologie čištění:

• Ultrazvukové čištění
• Čištění stříkáním

Čas cyklu:
30–84 s/košík

Kontrola velikosti částic:
<600 μm

---

Klíčové technologické funkce

Zkušenosti s aplikací v AT / DCT / CVT

Ověřená řešení pro čištění různých typů součástí převodovek.

---

Flexibilní výrobní konfigurace

Podpora:

• Čištění v košíku (dávkové čištění)
• Robotické automatické čištění

---

Vysoká kontrola čistoty

Ověřený výkon čistoty:

≤3,6 mg

Hodí se pro výrobu přesných automobilových komponent.

---

Automatizovaná integrace výroby

Podpora:

• Automatické nakládání
• Čistění
• Plachání
• Sušení
• Připojení výrobní linky

---

Obor aplikace

Výroba automobilových převodovek

Vhodné pro:

• Hřídele převodovek
• Součásti ozubení
• Součásti synchronizátorů
• Součásti pohonu

Přesnostní výroba

Vhodné pro:

• Přesné rotující součásti
• Obráběné kovové součásti
• Aplikace s vysokými požadavky na čistotu

---

Technické specifikace

---

Komplexní řešení pro čištění

Shimada Big Bird poskytuje komplexní řešení pro čištění součástí převodovek, včetně:

Vývoj procesu

Přizpůsobeno podle:

• Konstrukce součásti
• Stav kontaminace
• Požadavek na čistotu

Výroba zařízení

Včetně:

• Čisticí komora
• Filtracní systém
• Systém sušení
• Automatickým systémem

Integrace výroby

Podpora:

• Automatické nakládání
• Připojení výrobní linky
• Validace procesu

---

Proč si vybrat Shimada Big Bird

Ověřené zkušenosti s čištěním součástí automobilových převodovek

Společnost Shimada Big Bird získala rozsáhlé zkušenosti s automatizovanými řešeními pro čištění součástí automobilových pohonných jednotek.

Naše čistící systémy byly použity pro:

• Součásti hřídelí a ozubených kol automatických převodovek (AT)
• Součásti dvojitého spojky (DCT)
• Přesné komponenty variátorů (CVT)
• Sestavy hřídelí a ozubených kol

Na základě různých aplikačních případů vyvíjíme praktická řešení pro čištění složitých konstrukcí komponentů a splnění požadavků na odstranění kontaminace.

---

Ověřený výkon čistoty

U přesných převodových komponentů má čistota přímý vliv na spolehlivost montáže i výkon výrobku.

Společnost Shimada Big Bird nabízí čistící systémy s ověřenou schopností kontrolovat čistotu, včetně:

• Kontrola zbytkové kontaminace
• Odstraňování kovových částic
• Čištění vnitřního povrchu
• Validace procesu

Ověřený příklad aplikace:

• Čistota: ≤3,6 mg
• Kontrola velikosti částic: ≤400 μm

Čisticí procesy lze optimalizovat podle čistotních norem zákazníka.

---

Vývoj přizpůsobeného čisticího procesu

Různé součásti převodovek vyžadují různá řešení kvůli rozdílům v:

• Konstrukce součásti
• Proces obrábění
• Typ znečištění
• Požadavky na výrobu

Náš inženýrský tým poskytuje:

• Výběr metody čištění
• Návrh upínacího zařízení
• Optimalizace čisticích parametrů
• Konfigurace filtračního systému
• Vývoj řešení pro sušení

---

Flexibilní integrace do automatizačních systémů

Moderní výroba automobilů vyžaduje čisticí zařízení, která se bezproblémově integrují do výrobních linek.

Naše řešení podporují:

• Systémy pro čištění košíků dávkově
• Robotické naložení a vyložení
• Automatické dopravní systémy
• Integrace do výrobní linky

---

Komplexní řešení čistícího systému

Shimada Big Bird nabízí více než čistící zařízení.

Naše komplexní řešení zahrnuje:

Inženýrská analýza

Hodnocení:

• Konstrukce součásti
• Stavu kontaminace
• Požadavkům na čistotu

Vývoj procesu

Včetně:

• Výběru technologie čištění
• Optimalizace parametrů
• Validace čištění

Výroba zařízení

Včetně:

• Čisticí komora
• Filtracní systém
• Systém sušení
• Automatickým systémem

Podpora výroby

Včetně:

• Instalace
• Nastavení
• Přizpůsobení procesu
• Technická podpora

---

Silné výzkumné a výrobní kapacity

Společnost Shimada Big Bird vyvíjí průmyslová řešení pro čištění na základě:

• Návrhu automatizovaného čisticího zařízení
• Technologie přesné čištění
• Integrace průmyslové automatizace
• Možnosti výroby na míru

---

Navrženo pro standardy výroby automobilů

Čisticí systémy Shimada Big Bird jsou vyvíjeny pro průmyslové odvětví, které vyžadují:

• Vysokou stabilitu výroby
• Přísnou kontrolu čistoty
• Dlouhodobá spolehlivost zařízení

Naše řešení pomáhají výrobcům zlepšit:

• Výrobní efektivita
• Konzistence čištění
• Výrobní kvalita

---

Nejčastější dotazy

Jaké součásti lze touto strojní jednotkou čistit?

Systém je vhodný pro:

• Hřídele automatických převodovek (AT)
• Součásti DCT
• Hřídele a ozubená kola pro bezstupňové převodovky (CVT)
• Součásti přesného převodového ústrojí

---

Jaké metody čištění jsou k dispozici?

Systém podporuje:

• Ultrazvukové čištění
• Čištění stříkáním
• Plachání
• Sušení

---

Jaký je cyklus čištění?

V závislosti na konfiguraci:

• 30–84 sekund/koš pro dávkové čištění
• 90 sekund/kus pro robotické přesné čištění

---

Lze systém integrovat do výrobních linek?

Ano. Je k dispozici automatické naložení a integrace do výrobní linky.

Součásti převodového ústrojí vyžadují spolehlivé procesy čištění kvůli požadavkům na přesné montážní operace.

Shimada Big Bird vyvíjí automatické systémy pro čištění součástí automatických převodovek (AT), dvojspojkových převodovek (DCT) a bezstupňových převodovek (CVT), které kombinují ultrazvukové čištění, čištění stříkáním, manipulaci roboty a ověřování čistoty.