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Machine de nettoyage d’arbres de transmission et d’engrenages pour composants AT/DCT/CVT | Système automatisé de nettoyage précis de pièces
Utilisation : Arbres et composants d’engrenages pour transmissions AT / DCT / CVT
Cycle de nettoyage : 30 à 84 secondes/panier ou cycle de production personnalisé
Cycle de nettoyage robotisé : 90 secondes/pièce
Méthode de chargement : Chargement en panier ou chargement robotisé disponible
Procédé de nettoyage : Nettoyage par ultrasons / nettoyage par pulvérisation / rinçage / séchage
Automatisation : Système de nettoyage automatisé
Propreté : ≤ 3,6 mg (cas d’application vérifié)
Contrôle de la taille des particules : ≤ 400 à 600 μm
Type de composant : Arbres de transmission / engrenages / pièces de transmission haute précision
Mode de production : Compatible avec la production de masse
Description
Machine de nettoyage des arbres de transmission et des engrenages destinée à la fabrication automobile
La machine de nettoyage des arbres de transmission et des engrenages Shimada Big Bird est une solution industrielle automatisée conçue pour les composants de transmission automobile.
L’équipement est développé pour les pièces d’arbres et d’engrenages de précision après les procédés d’usinage, afin d’éliminer :
- Huile d’usinage
- Les copeaux métalliques
- Particules fines
- Les résidus d’usinage par meulage
- Les contaminants liés aux procédés de fabrication
Le système répond à divers besoins de production grâce à des solutions de nettoyage sur mesure, notamment des systèmes de nettoyage par bacs en lots et des systèmes de nettoyage automatisés robotisés.
Qu’est-ce qu’une machine de nettoyage des arbres de transmission et des engrenages ?
Une machine de nettoyage pour arbres de transmission et engrenages est un équipement industriel spécialisé utilisé pour nettoyer les composants de transmission de précision avant leur assemblage.
Applications typiques incluent :
- Arbres de transmission AT
- Composants de transmission DCT
- Pièces d’arbres et d’engrenages CVT
- Engrenages de précision
- Composants de la transmission
Le processus de nettoyage améliore :
- La fiabilité de l’assemblage
- Performance de transmission
- Cohérence de Fabrication
Défis liés au nettoyage des arbres de transmission et des composants d’engrenages
Structures complexes des composants
Les composants de transmission comportent des structures complexes telles que :
- Dents d'engrenage
- Rainures en forme de crémaillère
- Rainures
- Surfaces usinées de précision
Des contaminants résiduels peuvent persister dans des zones difficiles sans procédés de nettoyage efficaces.
Exigences strictes en matière de propreté
La fabrication de transmissions automobiles exige l’élimination fiable de :
- Particules métalliques
- Huile d’usinage
- Résidus de traitement
afin d’assurer une qualité stable d’assemblage.
Exigences liées à la production à grande échelle
Les lignes de production exigent :
- Un temps de cycle stable
- Des résultats de nettoyage reproductibles
- Une capacité de manipulation automatisée
Technologies de nettoyage
Nettoyage ultrasonique
La technologie de nettoyage par ultrasons permet d’éliminer efficacement les contaminants présents sur des surfaces complexes de composants.
Convient pour :
- Nettoyage par lots
- Traitement de plusieurs composants
- Élimination des particules fines
Nettoyage par pulvérisation
Le nettoyage par pulvérisation élimine :
- Huile d’usinage
- Les copeaux métalliques
- Contaminants de surface
grâce à une pression et un débit de nettoyage contrôlés.
Procédure de rinçage
La procédure de rinçage élimine les résidus de nettoyage restants et améliore les performances finales de propreté.
Processus de séchage
Le système intègre :
- Séchage à l'air chaud
- Séchage par soufflage
- Solutions de séchage personnalisées
afin de garantir une sortie de composants propres et secs.
Solutions de manutention automatisées
Système de nettoyage par lots dans des paniers
Convient pour :
- Production à volume élevé
- Traitement de plusieurs composants
- Exigences de nettoyage par lots
Application vérifiée :
Arbres et composants d’engrenages pour transmissions AT / DCT / CVT
Cycle :
30 à 84 secondes par panier
Système de nettoyage automatisé robotisé
Convient pour :
- Lignes de production automatisées
- Traitement précis pièce par pièce
Application vérifiée :
- Chargement et déchargement robotisés sur rail au sol
Cycle :
90 secondes/pièce
Données d’application vérifiées
Cas d’application 1 : Machine de nettoyage précise pour arbres et engrenages
Utilisation :
Pièces mécaniques précises pour arbres de transmission et engrenages
Méthode de chargement :
Chargement et déchargement robotisés sur rail au sol
Procédé :
- Nettoyage
- Rinçage
- Séchage à l'air chaud
- Séchage secondaire par soufflage
Temps de cycle :
90 secondes/pièce
Propreté :
≤ 3,6 mg
Taille des particules :
≤ 400 μm
Cas d’application 2 : Nettoyage des arbres de transmission et des engrenages
Utilisation :
Pièces pour transmissions AT / DCT / CVT
Technologie de nettoyage :
- Nettoyage ultrasonique
- Nettoyage par pulvérisation
Temps de cycle :
30 à 84 secondes par panier
Contrôle de la taille des particules :
< 600 μm
Fonctionnalités technologiques clés
Expérience appliquée aux transmissions AT / DCT / CVT
Solutions de nettoyage validées couvrant différents types de pièces pour transmissions.
Configuration de production flexible
Soutien :
- Nettoyage par lots dans des paniers
- Nettoyage automatisé robotisé
Contrôle élevé de la propreté
Performance de propreté vérifiée :
≤ 3,6 mg
Adapté à la fabrication de composants automobiles de précision.
Intégration à la production automatisée
Soutien :
- Chargement automatique
- Nettoyage
- Rinçage
- Séchage
- Raccordement de la chaîne de production
Domaine d'application
Fabrication de transmissions automobiles
Convient pour :
- Arbres de transmission
- Composants d’engrenage
- Pièces de synchroniseur
- Composants de la transmission
Fabrication de précision
Convient pour :
- Pièces tournantes de précision
- Composants métalliques usinés
- Applications exigeant une propreté élevée
Spécifications techniques
| Spécification | Description |
|---|---|
| Type de produit | Machine de nettoyage pour arbres de transmission et engrenages |
| Utilisation | Composants pour boîtes de vitesses automatiques (AT), boîtes de vitesses à double embrayage (DCT) et boîtes de vitesses à variation continue (CVT) |
| Type de composant | Arbres et engrenages |
| Technologie de nettoyage | Nettoyage par ultrasons et par pulvérisation |
| Méthode de chargement | Chargement en panier / Chargement robotisé |
| Cycle de nettoyage par lots | 30 à 84 secondes par panier |
| Cycle de nettoyage robotisé | 90 secondes/pièce |
| La propreté | ≤ 3,6 mg |
| Contrôle de la taille des particules | ≤ 400 à 600 μm |
| Méthode de séchage | Séchage à l’air chaud / Séchage par soufflage |
| Automatisation | Système automatisé personnalisé |
Solution complète de nettoyage
Shimada Big Bird fournit des solutions complètes de nettoyage pour composants de transmission, notamment :
Développement du processus
Sur mesure selon :
- La structure des composants
- État de contamination
- Exigence de propreté
Fabrication d'équipements
Y compris:
- Chambre de nettoyage
- Système de filtration
- Système de séchage
- Système d'Automatisation
Intégration de la production
Soutien :
- Chargement automatique
- Raccordement de la chaîne de production
- Validation du processus
Pourquoi choisir Shimada Big Bird
Expérience éprouvée dans le nettoyage des composants de transmission automobile
Shimada Big Bird a accumulé une vaste expérience dans les solutions automatisées de nettoyage des composants du groupe motopropulseur automobile.
Nos systèmes de nettoyage ont été appliqués à :
- Arbres de transmission et pièces d’engrenage à commande automatique
- Composants de transmission DCT
- Composants de précision pour variateurs continus
- Ensembles d’arbres et d’engrenages
Grâce à divers cas d’application, nous développons des solutions de nettoyage pratiques adaptées aux structures complexes des composants et aux exigences spécifiques en matière de contamination.
Performance de propreté vérifiée
Pour les composants de transmission de précision, la propreté influe directement sur la fiabilité de l’assemblage et les performances du produit.
Shimada Big Bird fournit des systèmes de nettoyage dotés de capacités vérifiées de contrôle de la propreté, notamment :
- Contrôle des résidus de contamination
- Élimination des particules métalliques
- Nettoyage des surfaces internes
- Validation du processus
Exemple d’application vérifié :
- Propreté : ≤ 3,6 mg
- Contrôle de la taille des particules : ≤ 400 μm
Les procédés de nettoyage peuvent être optimisés selon les normes de propreté du client.
Le développement de procédés de nettoyage personnalisés
Différents composants de transmission nécessitent des solutions différentes en raison de variations liées à :
- La structure des composants
- Processus d'usinage
- Type de contamination
- Exigences de production
Notre équipe d'ingénieurs propose :
- Sélection de la méthode de nettoyage
- Conception de l'outillage
- L’optimisation des paramètres de nettoyage
- La configuration du système de filtration
- Le développement de la solution de séchage
Intégration flexible à l’automatisation
La fabrication automobile moderne exige des équipements de nettoyage qui s’intègrent parfaitement aux lignes de production.
Nos solutions prennent en charge :
- Systèmes de nettoyage par paniers en lots
- Chargement et déchargement robotisés
- Systèmes de convoyage automatisés
- Intégration dans la ligne de production
Solution complète de système de nettoyage
Shimada Big Bird fournit plus qu’un simple équipement de nettoyage.
Notre solution complète comprend :
Analyse technique
Évaluation de :
- La structure des composants
- Conditions de contamination
- Exigences de propreté
Développement du processus
Y compris:
- Sélection de la technologie de nettoyage
- Optimisation des paramètres
- Validation du nettoyage
Fabrication d'équipements
Y compris:
- Chambre de nettoyage
- Système de filtration
- Système de séchage
- Système d'Automatisation
Soutien à la production
Y compris:
- Installation
- Mise en service
- Ajustement du processus
- Support technique
Capacité de R&D et de fabrication solide
Shimada Big Bird développe des solutions industrielles de nettoyage fondées sur :
- Conception d’équipements de nettoyage automatisés
- Technologie de nettoyage de précision
- Intégration dans l'automatisation industrielle
- Capacité de fabrication sur mesure
Conçu selon les normes de la fabrication automobile
Les systèmes de nettoyage Shimada Big Bird sont conçus pour les industries exigeant :
- Une stabilité élevée de la production
- Un contrôle strict de la propreté
- Fiabilité à long terme de l'équipement
Nos solutions aident les fabricants à améliorer :
- Efficacité de la production
- Cohérence du nettoyage
- Qualité de fabrication
Questions fréquemment posées
Quels composants cette machine peut-elle nettoyer ?
Le système convient à :
- Arbres de transmission AT
- Composants DCT
- Pièces d’arbres et d’engrenages CVT
- Composants de transmission de précision
Quelles méthodes de nettoyage sont disponibles ?
Le système prend en charge :
- Nettoyage ultrasonique
- Nettoyage par pulvérisation
- Rinçage
- Séchage
Quelle est la durée du cycle de nettoyage ?
Selon la configuration :
- 30–84 s/panier pour le nettoyage par lots
- 90 secondes/pièce pour un nettoyage précis par robot
Le système peut-il s’intégrer aux lignes de production ?
Oui. Le chargement automatisé et l’intégration aux lignes de production sont disponibles.
Solution automatisée de nettoyage des arbres de transmission et des engrenages
Les composants de transmission nécessitent des procédés de nettoyage fiables en raison des exigences d’assemblage de précision.
Shimada Big Bird développe des systèmes de nettoyage automatisés pour les composants de transmission AT, DCT et CVT, combinant le nettoyage par ultrasons, le nettoyage par pulvérisation, la manipulation robotique et la vérification de la propreté.