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AT／DCT／CVT用トランスミッションシャフト・ギア洗浄機｜自動化高精度部品洗浄システム
用途： AT／DCT／CVT変速機シャフトおよびギア部品
洗浄サイクル： バスケットあたり30～84秒、またはカスタマイズ可能な生産サイクル
ロボット洗浄サイクル： 1個あたり90秒
搬入方式： バスケットへの手動投入／ロボットによる自動投入に対応
清掃プロセス： 超音波洗浄／スプレーウォッシュ／すすぎ／乾燥
自動化 自動洗浄システム
清潔さ： ≤3.6 mg（実績のある適用事例）
粒子径制御： ≤400～600 μm
部品の種類： トランスミッションシャフト／ギア／高精度パワートレイン部品
生産方式： 量産対応
商品説明
自動車製造向けトランスミッションシャフト・ギア洗浄機
島田ビッグバード社のトランスミッションシャフト・ギア洗浄機は、自動車用トランスミッション部品を対象とした自動化産業用洗浄ソリューションです。
本装置は、機械加工後の高精度シャフト・ギア部品の洗浄を目的として開発されており、以下の汚れを除去します：
- 切削油
- 金属切粉
- 微細粒子
- 研削残渣
- 加工汚染物質
本システムは、カスタマイズ可能な洗浄ソリューション（バスケット式バッチ洗浄システムやロボット自動洗浄システムなど）により、多様な生産要件に対応します。
トランスミッションシャフト・ギア洗浄機とは？
トランスミッションシャフトおよびギアの洗浄機は、組立前の高精度トランスミッション部品を洗浄するための専用産業用設備です。
典型的な用途には次のものが含まれます：
- AT用トランスミッションシャフト
- DCT用トランスミッション部品
- CVT用シャフトおよびギア部品
- 精密ギア
- 動力伝達系部品
洗浄工程によって以下が向上します：
- 組立信頼性
- 伝送性能
- 製造の一貫性
トランスミッションシャフトおよびギア部品の洗浄課題
複雑な部品構造
トランスミッション部品には、以下のような複雑な構造が含まれます：
- ギア歯
- スプライン
- グルーブ
- 高精度加工面
効果的な洗浄プロセスがなければ、手の届きにくい箇所に残留汚染物が残る可能性があります。
厳しい清掃要件
自動車用トランスミッションの製造では、以下の汚染物を確実に除去する必要があります：
- 金属粒子
- 切削油
- 処理残渣
安定した組立品質を確保するためです。
大量生産要件
生産ラインには以下が求められます：
- 安定したサイクルタイム
- 再現性のある洗浄結果
- 自動搬送対応能力
洗浄技術
超音波洗浄
超音波洗浄技術は、複雑な形状の部品表面から汚染物を効果的に除去します。
適応:<br>
- バッチ洗浄
- 複数部品の同時処理
- 微粒子除去
スプレー洗浄
スプレー洗浄で除去されるもの：
- 切削油
- 金属切粉
- 表面汚染物質
制御された洗浄圧力と流量により。
すすぎ工程
すすぎ工程では、洗浄後の残留物を除去し、最終的な清浄度を向上させます。
乾燥プロセス
このシステムは以下の機能を統合しています：
- 熱風乾燥
- ブローダイアリング（吹き付け乾燥）
- カスタマイズ可能な乾燥ソリューション
清潔で乾燥した部品を確実に出力するために。
自動ハンドリングソリューション
バスケット式バッチ洗浄システム
適応:<br>
- 大量生産
- 複数部品の同時処理
- バッチ洗浄要件
検証済みアプリケーション：
AT／DCT／CVT トランスミッションシャフトおよびギア部品
サイクル：
30～84秒／バスケット
ロボット自動洗浄システム
適応:<br>
- 自動化生産ライン
- 高精度単品加工
検証済みアプリケーション：
- 床面レール式ロボットによるローディング・アンローディング
サイクル：
1個あたり90秒
検証済みの適用データ
適用事例1：高精度シャフト・ギア洗浄機
用途：
高精度トランスミッションシャフトおよびギア部品
搬入方式：
床面レール式ロボットによるローディング・アンローディング
プロセス:
- クレンジング
- すすぎ
- 熱風乾燥
- 二次ブロードライ
サイクルタイム:
1個あたり90秒
清潔さ：
≤3.6 mg
粒子の大きさ:
≤400 μm
適用事例2：トランスミッションシャフトおよびギアの洗浄
用途：
AT／DCT／CVT用トランスミッション部品
洗浄技術：
- 超音波洗浄
- スプレー洗浄
サイクルタイム:
30～84秒／バスケット
粒子径制御：
＜600 μm
主要技術特長
AT／DCT／CVT向け実績
さまざまなトランスミッション部品に対応した、検証済みの洗浄ソリューション。
柔軟な生産構成
サポート対象：
- バスケット式バッチ洗浄
- ロボット自動洗浄
高品質な清浄度管理
検証済みの清浄度性能：
≤3.6 mg
精密自動車部品の製造に適しています。
自動生産連携
サポート対象：
- 自動装填
- クレンジング
- すすぎ
- 乾燥
- 生産ライン間の接続
適用範囲
自動車用トランスミッション製造
適応:<br>
- トランスミッションシャフト
- ギア部品
- シンクロナイザ部品
- 動力伝達系部品
精密製造
適応:<br>
- 高精度回転部品
- 機械加工金属部品
- 高レベル清浄度を要求される用途
技術仕様
| 仕様 | 商品説明 |
|---|---|
| 商品タイプ | トランスミッションシャフト・ギア洗浄機 |
| 用途 | AT／DCT／CVT部品 |
| コンポーネントタイプ | シャフトおよびギア部品 |
| 洗浄技術を手に入れやすくなっています | 超音波＋スプレー洗浄 |
| 荷乗方法 | バスケット投入／ロボット投入 |
| バッチ式洗浄サイクル | 30～84秒／バスケット |
| ロボット式洗浄サイクル | 1個あたり90秒 |
| 清潔さ | ≤3.6 mg |
| 粒子径制御 | ≤400～600 μm |
| 乾燥方法 | ホットエア乾燥／ブローダイイング |
| 自動化 | カスタマイズ可能な自動化システム |
トータル洗浄ソリューション
島田ビッグバードは、トランスミッション部品の洗浄に必要なあらゆるソリューションを提供します。具体的には：
プロセス開発
以下の条件に応じてカスタマイズ可能：
- 部品構造
- 汚染状態
- 清浄度の要件
設備製造
以下に含む：
- 洗浄チャンバー
- フィルトレーションシステム
- 乾燥システム
- 自動化システム
生産工程への統合
サポート対象：
- 自動装填
- 生産ライン間の接続
- プロセスバリデーション
なぜ島田ビッグバードを選ぶのか
自動車用トランスミッション部品洗浄における実績
当社は、自動車パワートレイン部品向け自動洗浄ソリューションにおいて、豊富な実績と経験を積んできました。
当社の洗浄システムは以下に採用されています：
- AT変速機のシャフトおよびギア部品
- DCT用トランスミッション部品
- CVT用高精度部品
- シャフト・ギアアセンブリ
さまざまな適用事例を通じて、複雑な部品構造や汚染要件に応じた実用的な洗浄ソリューションを開発しています。
検証済みの清浄度性能
高精度変速機部品において、清浄度は組立信頼性および製品性能に直接影響します。
島田ビッグバードでは、検証済みの清浄度制御機能を備えた洗浄システムを提供しています。具体的には：
- 残留汚染物の制御
- 金属微粒子の除去
- 内部表面の洗浄
- プロセスバリデーション
検証済みの適用事例：
- 清浄度：3.6 mg以下
- 粒子径制御：400 μm以下
顧客の清浄度基準に応じて、洗浄プロセスを最適化できます。
お客様の仕様に応じた洗浄プロセスの開発
異なるトランスミッション部品では、以下の要因により、それぞれに最適なソリューションが必要です：
- 部品構造
- 加工工程
- 汚染の種類
- 生産要件
当社のエンジニアリングチームが提供するサービス：
- 洗浄方式の選定
- 治具設計
- 洗浄パラメーターの最適化
- フィルター装置の構成
- 乾燥ソリューションの開発
柔軟な自動化統合
現代の自動車製造では、生産ラインにシームレスに統合可能な洗浄装置が求められています。
当社のソリューションは以下をサポートします：
- バスケット式バッチ洗浄システム
- ロボットによる荷役（積み込み・降ろし）
- 自動搬送システム
- 生産ラインへの統合
トータル洗浄システムソリューション
島田ビッグバードは、洗浄装置にとどまらないソリューションを提供します。
当社のトータルソリューションには、以下が含まれます：
工学的分析
以下の評価：
- 部品構造
- 汚染状態
- 清浄度要件
プロセス開発
以下に含む：
- 洗浄技術の選定
- パラメーター最適化
- 清掃バリデーション
設備製造
以下に含む：
- 洗浄チャンバー
- フィルトレーションシステム
- 乾燥システム
- 自動化システム
生産支援
以下に含む：
- 取付
- 運用開始
- プロセス調整
- テクニカルサポート
強力な研究開発および製造能力
島田ビッグバードは、以下の要素に基づき産業用洗浄ソリューションを開発しています：
- 自動化洗浄装置の設計
- 精密洗浄技術
- 産業自動化統合
- カスタマイズ対応の製造能力
自動車製造基準に合わせて設計
島田ビッグバードの洗浄システムは、以下の要件を満たす産業向けに開発されています：
- 高い生産安定性
- 厳格な清浄度管理
- 長期的な機器信頼性
当社のソリューションは、メーカーが以下を向上させるのを支援します：
- 生産効率
- 清掃の一貫性
- 製造品質
よく 聞かれる 質問
この装置で洗浄できる部品は何ですか？
本システムは以下のような分野に適しています。
- AT用トランスミッションシャフト
- DCT部品
- CVT用シャフトおよびギア部品
- 高精度トランスミッション部品
利用可能な洗浄方法は？
本システムは以下の要件に対応しています：
- 超音波洗浄
- スプレー洗浄
- すすぎ
- 乾燥
洗浄サイクルは？
構成によって異なります：
- バッチ洗浄：30～84秒／バスケット
- ロボットによる高精度洗浄：1個あたり90秒
このシステムは生産ラインと連携できますか？
はい。自動搬入および生産ラインとの連携が可能です。
自動化トランスミッションシャフト・ギア洗浄ソリューション
トランスミッション部品は、高精度な組立を要するため、信頼性の高い洗浄プロセスが不可欠です。
島田ビッグバード社は、AT・DCT・CVT用トランスミッション部品向けに、超音波洗浄・スプレー洗浄・ロボットハンドリング・清浄度検証を統合した自動洗浄システムを開発しています。