Машина за почистване на глава на дизелов двигател: интегрирано решение за почистване чрез вмъкване в маслени канали и запечатване на водни ресори

Общ преглед

Главата на дизелов двигател интегрира впускни и изпускателни клапани, маслени канали, водни ресори, отвори за разпределителен вал, отвори за седла на клапани и други сложни вътрешни кухини. След машинната обработка в тези канали и кухини могат да останат стружка, желязни частици и остатъци от леярска форма, което прави почистването на главата на двигателя особено предизвикателно.

Решението за почистване на глава на дизелов двигател от Big Bird Industrial комбинира роботизирано турбулентно почистване, насочено почистване под високо налягане, почистване чрез вмъкване в маслени канали и почистване чрез запечатване на водни ресори . Интегрираният процес е проектиран да постигне изискване за чистота на цилиндровата глава от ≤220 mg и изискване за чистота на водните канали от ≤700 mg .

Защо почистването на цилиндровата глава е предизвикателство?

Цилиндровите глави са сред най-сложните лити компоненти в двигател. Вътрешната им структура включва:

• Входни и изходни клапани
• Канали за смазъчно масло
• Охладителни водни рубашки
• Опори на разпределителния вал
• Области на седлата на клапаните
• Резбовани и монтажни отвори

След машинната обработка стружките и други замърсявания могат да останат в тесните канали и затворените кухини, които конвенционалното пръскано почистване не може напълно да достигне.

Например частиците, останали във впускните или изпускателните канали, могат да попаднат в системата за горене, докато замърсяванията в маслените канали могат да повлияят на смазването на компоненти като разпределителни валове и толачки. Остатъците във водните рубини също могат да нарушиха работата на системата за охлаждане.

Поради тези причини ефективното почистване на цилиндровата глава обикновено изисква комбинация от цялостно почистване, почистване на вътрешните канали и почистване на затворените кухини вместо единичен процес на пръскане.

Интегриран процес за почистване на цилиндровата глава

Пълната линия за почистване комбинира няколко процеса, за да се справи с различните зони на замърсяване:

1. Автоматично зареждане и разтоварване
Моторизирани ролкови транспортьори се използват за автоматично преместване на работните части.

2. Роботизирано турбулентно почистване
Робот управлява и позиционира цилиндровата глава по време на турбулентно общо почистване, като премахва замърсяванията от външните повърхности и по-големите достъпни области.

3. Целенасочено почистване под високо налягане
Определени области, като например зоните на седлата на клапаните и отворите за болтове, се почистват чрез целенасочени струи под високо налягане.

4. Почистване на маслените канали чрез вмъкване
Специални удължени дюзи се вмъкват директно в маслените канали. Почистването под високо налягане достига дълбоките вътрешни области и премахва стружките от стените на каналите.

5. Затваряне на отворите на водната риза с тапи за почистване
За кухините на водната риза се използва процес на затваряне с тапи в две работни станции. Чрез запечатване на съответните отвори почистващата течност се насочва принудително да циркулира през затворената кухина, което увеличава ефекта от почистването и помага за отстраняване на пясък от леярската форма и метални частици.

6. Сушене
Процесът на сушене комбинира целенасочено подаване на въздух, вторично механично подаване на въздух и вакуумно сушене, за да се минимизира остатъчната влага в отворите и каналите.

7. Охлаждане
След сушенето се използва студен въздух, за да се намали температурата на обработвания детайл преди разтоварване.

Ключови технически параметри

Стойностите за чистота могат да се определят според специфичните изисквания на клиента за инспекция и приемане.

Чистене чрез вмъкване на дюза в маслен канал срещу чистене чрез запушване и пломбиране на водна рубашка

Тези два процеса решават различни предизвикателства, свързани с чистенето в главата на цилиндъра.

Почистване на маслени канали

Основното предизвикателство е ограничен достъп до дълбоки вътрешни канали .

Специална удължена дюза се вмъква в масления канал, което позволява на почистващата течност под високо налягане да достигне области, които външните разпръскващи дюзи не могат да обработят ефективно. Този процес е особено полезен за премахване на стружки и частици от дълбоките маслени канали.

Чистене чрез запушване и пломбиране на водна рубашка

Основното предизвикателство е чистене на затворени вътрешни кухини .

Специални приспособления запушват отворите на водната рубашка и създават контролирано затворено почистващо окружение. Пochистващата течност се циркулира през кухината, за да се генерира силна турбулентност и ударно въздействие, което помага за премахване на литейния пясък, желязните стружки и други остатъци от вътрешните повърхности.

Комбинирането на тези два процеса с роботизирано пълно почистване осигурява по-цялостен подход към контрола на чистотата на главата на цилиндъра.

ЧЗВ

Защо са определени отделни изисквания за чистота за корпуса на главата на цилиндъра и водните канали?

Различните области на главата на цилиндъра изпълняват различни функции и затова могат да имат различни изисквания за чистота. Водните канали поддържат предимно системата за охлаждане, докато области като маслените канали, отворите за разпределителния вал, входовете и резбованите отвори могат директно да повлияят върху смазването, сглобяването или взаимодействието на компонентите. Поради тази причина производителите на оригинално оборудване (OEM) и производителите на компоненти могат да установят отделни изисквания за чистота за различните зони.

Как функционира почистването с запушване на водната рубашка?

Отворите на водната риза се запечатват със специални приспособления. Почистващата течност се вкарва в затворената кухина, създавайки силна вътрешна циркулация и турбулентност. Това помага да се отделят и отнесат пясък от лея, желязни стружки и други замърсявания, преди течността да бъде изпусната.

Каква е ролята на вакуумното сушене при почистването на главите на цилиндри?

Тесните канали, като например маслените канали и отворите, могат да задържат тънка водна пелена дори след обичайното издухване с въздух. Вакуумното сушене намалява температурата на кипене на водата при намалено налягане, ускорявайки изпаряването и подпомагайки премахването на остатъчна влага от вътрешните канали. Това може да помогне за намаляване на риска от корозия и проблеми при сглобяването, свързани с влагата.

За какви типове глави на цилиндри е подходимо това почистващо решение?

Решението е проектирано предимно за глави на цилиндри на дизелови двигатели, включително глави на цилиндри за шестцилиндрови двигатели за търговски превозни средства програмата за оборудване може да се настройва според различните конфигурации на работните заготовки и изискванията за почистване.

Заключение

Почистването на сложни глави на дизелови двигатели изисква повече от обичайното външно пръскане. Дълбоките маслени канали и затворените водни рубини изискват специализирани процеси, за да се постигне необходимото ниво на чистота.

Big Bird Industrial интегрира роботизирано турбулентно почистване, насочено почистване под високо налягане, почистване чрез вмъкване в маслените канали, почистване на водните рубини чрез запушване с плъгини и многостепенно сушене и охлаждане в пълно автоматизирано решение за почистване.

За проекти с глави на цилиндри с дефинирани изисквания към чистота, размер на частиците, време на цикъл и сушене процесът за почистване може да бъде проектиран според структурата на работната заготовка и производствените цели на клиента.