ΕΙΔΗΣΕΙΣ
Μηχάνημα καθαρισμού κεφαλής κυλίνδρων πετρελαιοκινητήρα: Ολοκληρωμένη λύση για εισαγωγή στους πόρους λαδιού και καθαρισμό με φραξίματα στους υδροθαλάμους
Επισκόπηση
Η κεφαλή κυλίνδρου πετρελαιοκινητήρα ενσωματώνει εισαγωγικές και εξαγωγικές οπές, διόδους λιπαντικού ελαίου, μανδύες ψύξεως με νερό, οπές για τον άξονα καμπάν, οπές για τα καθίσματα βαλβίδων και άλλες πολύπλοκες εσωτερικές κοιλότητες. Μετά την κατεργασία, θα μπορούσαν να παραμείνουν σε αυτές τις διόδους και κοιλότητες υπολείμματα κοπής, σιδερένια σωματίδια και υπολείμματα από την απόχυση, καθιστώντας ιδιαίτερα δύσκολο τον καθαρισμό της κεφαλής του κυλίνδρου.
Η λύση καθαρισμού κεφαλής κυλίνδρου πετρελαιοκινητήρα της Big Bird Industrial συνδυάζει ρομποτικό ταραγμένο καθαρισμό, εντοπισμένο καθαρισμό υψηλής πίεσης, καθαρισμό με εισαγωγή στις διόδους λιπαντικού ελαίου και καθαρισμό με φραγμό των μανδύων ψύξεως με νερό . Η ενσωματωμένη διαδικασία έχει σχεδιαστεί για να επιτυγχάνει απαίτηση καθαριότητας κεφαλής κυλίνδρου ίση με ≤220 mg και απαίτηση καθαριότητας διόδων νερού ίση με ≤700 mg .
Γιατί είναι δύσκολος ο καθαρισμός της κεφαλής κυλίνδρου;
Οι κεφαλές κυλίνδρων ανήκουν στα πιο πολύπλοκα χυτά εξαρτήματα ενός κινητήρα. Η εσωτερική τους δομή περιλαμβάνει:
- Εισαγωγικών και εξαγωγικών αγωγών
- Διάδρομοι λιπάνσεως
- Θυλάκων ψυκτικού νερού
- Οπών άξονα καμπάνας
- Περιοχών καθίσματος βαλβίδων
- Ενσωματωμένες και στερεωτικές οπές
Μετά την κατεργασία, τα υπολείμματα κοπής και άλλοι ρύποι μπορούν να παραμείνουν σε στενές διόδους και κλειστά κενά, τα οποία η συμβατική καθαριστική ψεκασμός δεν μπορεί να φτάσει πλήρως.
Για παράδειγμα, σωματίδια που παραμένουν στις διόδους εισαγωγής ή εξαγωγής μπορούν να εισέλθουν στο σύστημα καύσης, ενώ οι ρύποι στις διόδους λιπάνσεως μπορούν να επηρεάσουν τη λίπανση εξαρτημάτων όπως οι εκκεντροφόροι άξονες και οι βαλβιδοθραυστές. Τα υπολείμματα στα θερμαντικά κελύφη νερού μπορούν επίσης να διαταράξουν το κύκλωμα ψύξεως.
Γι’ αυτούς τους λόγους, η αποτελεσματική καθαριστική επεξεργασία της κεφαλής κυλίνδρου απαιτεί γενικά συνδυασμό ολικής καθαριστικής επεξεργασίας, καθαρισμού εσωτερικών διόδων και καθαρισμού κλειστών κενών αντί για μία απλή διαδικασία ψεκασμού.
Ενσωματωμένη Διαδικασία Καθαρισμού Κεφαλής Κυλίνδρου
Η πλήρης γραμμή καθαρισμού συνδυάζει πολλαπλές διαδικασίες για να αντιμετωπίσει διαφορετικές περιοχές ρύπανσης:
1. Αυτόματη Φόρτωση και Εκφόρτωση
Χρησιμοποιούνται μηχανοκίνητοι ρολόι μεταφοράς για αυτόματη μεταφορά των τεμαχίων εργασίας.
2. Ρομποτικός Ταραγμένος Καθαρισμός
Ένα ρομπότ χειρίζεται και τοποθετεί την κεφαλή κυλίνδρου κατά τον ταραγμένο γενικό καθαρισμό, αφαιρώντας τη μόλυνση από τις εξωτερικές επιφάνειες και τις μεγαλύτερες προσβάσιμες περιοχές.
3. Εντατικός καθαρισμός υψηλής πίεσης
Συγκεκριμένες περιοχές, όπως οι περιοχές των καθισμάτων βαλβίδων και οι οπές βιδώματος, καθαρίζονται με εντατικές δέσμες υψηλής πίεσης.
4. Καθαρισμός εισαγωγής λαδιού
Ειδικές επιμήκεις ακροφύσιες εισάγονται απευθείας στις διόδους λαδιού. Ο καθαρισμός υψηλής πίεσης φτάνει σε βαθιές εσωτερικές περιοχές και αφαιρεί τα υπολείμματα μηχανικής κατεργασίας από τα τοιχώματα των διόδων.
5. Καθαρισμός σφράγισης με βύσματα θαλάμου νερού
Χρησιμοποιείται διπλή στάση σφράγισης με βύσματα για τις κοιλότητες του θαλάμου νερού. Με τη σφράγιση των σχετικών ανοιγμάτων, το καθαριστικό υγρό αναγκάζεται να κυκλοφορεί μέσα στην κλειστή κοιλότητα, αυξάνοντας την αποτελεσματικότητα του καθαρισμού και βοηθώντας στην αφαίρεση άμμου από την απόχυση και μεταλλικών σωματιδίων.
6. Στέγνωμα
Η διαδικασία στεγνώματος συνδυάζει εντατική ροή αέρα, δευτερεύουσα μηχανική ροή αέρα και στέγνωμα με κενό, προκειμένου να ελαχιστοποιηθεί η υπολειπόμενη υγρασία στις εισόδους και τις διόδους.
7. Ψύξη
Μετά την αποξήρανση, χρησιμοποιείται δροσερός αέρας για τη μείωση της θερμοκρασίας του εξαρτήματος πριν από την απόφορτωση.
Κύριοι τεχνικοί παράμετροι
| Παράμετρος | Προδιαγραφή |
|---|---|
| Συκλήτη παραγωγής | 209 δευτ./τεμ. |
| Συνολική καθαρότητα της κεφαλής κυλίνδρου | ≤220 mg |
| Καθαρότητα των διόδων νερού | ≤700 mg |
| Μέγεθος σωματιδίων στο διάκενο νερού | ≤2,4 χιλιοστόμετρα |
| Συνολικό μέγεθος σωματιδίων | ≤1,2 χιλιοστόμετρα |
| Φόρτωση και Εκφόρτωση | Μηχανοκίνητη ταινία μεταφοράς |
Οι τιμές καθαρότητας μπορούν να οριστούν σύμφωνα με τις ειδικές απαιτήσεις του πελάτη για έλεγχο και αποδοχή.
Καθαρισμός εισαγωγής λαδιού έναντι καθαρισμού σφράγισης με βύσματα θαλάμου νερού
Αυτές οι δύο διαδικασίες αντιμετωπίζουν διαφορετικές προκλήσεις καθαρισμού εντός της κεφαλής κυλίνδρου.
Καθαρισμός εισαγωγής λαδιού
Η κύρια πρόκληση είναι περιορισμένη πρόσβαση σε βαθιές εσωτερικές διαδρομές .
Ένα ειδικό επιμήκυνσης ακροφύσιο εισάγεται στο διάκενο λαδιού, επιτρέποντας στο καθαριστικό υγρό υψηλής πίεσης να φτάσει σε περιοχές που εξωτερικά ακροφύσια ψεκασμού δεν μπορούν να προσεγγίσουν αποτελεσματικά. Αυτή η διαδικασία είναι ιδιαίτερα χρήσιμη για την αφαίρεση σωματιδίων κοπής και άλλων σωματιδίων από βαθιά διακενα λαδιού.
Καθαρισμός Σφράγισης Μανδύα Νερού
Η κύρια πρόκληση είναι καθαρισμός κλειστών εσωτερικών κοιλοτήτων .
Ειδικά εξαρτήματα σφραγίζουν τις ανοιγματικές επιφάνειες του μανδύα νερού και δημιουργούν ένα ελεγχόμενο κλειστό περιβάλλον καθαρισμού. Το καθαριστικό υγρό στη συνέχεια κυκλοφορεί μέσα στην κοιλότητα για να δημιουργήσει ισχυρή τυρβώδη ροή και κρούση, βοηθώντας έτσι στην αφαίρεση αμμοκόκκων από την απόχυση, σιδηροϋπολείμματος και άλλων καταλοίπων από τις εσωτερικές επιφάνειες.
Η συνδυασμένη εφαρμογή αυτών των δύο διαδικασιών με τον ρομποτικό ολικό καθαρισμό παρέχει μια πιο ολοκληρωμένη προσέγγιση για τον έλεγχο της καθαρότητας της κεφαλής κυλίνδρου.
Συχνές Ερωτήσεις
Γιατί καθορίζονται ξεχωριστές απαιτήσεις καθαρότητας για το σώμα της κεφαλής κυλίνδρου και τις διαδρομές νερού;
Διαφορετικές περιοχές της κεφαλής κυλίνδρου εκτελούν διαφορετικές λειτουργίες και συνεπώς μπορεί να έχουν διαφορετικές απαιτήσεις καθαρότητας. Οι διόδοι νερού υποστηρίζουν κυρίως το σύστημα ψύξης, ενώ περιοχές όπως οι διόδοι λαδιού, οι θήκες του άξονα καμπάνας, οι θύρες και οι σπειρωτές οπές μπορεί να επηρεάζουν άμεσα τη λίπανση, τη συναρμολόγηση ή την αλληλεπίδραση των εξαρτημάτων. Για τον λόγο αυτό, οι κατασκευαστές αυτοκινήτων (OEMs) και οι κατασκευαστές εξαρτημάτων μπορεί να καθορίζουν ξεχωριστές απαιτήσεις καθαρότητας για διαφορετικές ζώνες.
Πώς λειτουργεί ο καθαρισμός με πώματα σφράγισης της θήκης νερού;
Οι ανοιγματικές θέσεις της θήκης νερού σφραγίζονται με ειδικά προσαρτήσιμα εξαρτήματα. Το καθαριστικό υγρό εισάγεται στην κλειστή κοιλότητα, δημιουργώντας ισχυρή εσωτερική κυκλοφορία και τυρβώδη ροή. Αυτό βοηθά στην απόσπαση και την απομάκρυνση της άμμου από την απόχυση, των σιδηροθραυσμάτων και άλλων ρύπων προτού το υγρό αποστραγγιστεί.
Ποιος είναι ο ρόλος της ξηρανσίας με κενό στον καθαρισμό της κεφαλής κυλίνδρου;
Στενά διαύλωμα, όπως τα διαύλωμα λαδιού και οι θύρες, μπορούν να κρατήσουν ένα λεπτό υμένιο νερού ακόμη και μετά από συμβατική φυσητήρα με αέρα. Η ξήρανση με κενό μειώνει το σημείο βρασμού του νερού υπό μειωμένη πίεση, επιταχύνοντας την εξάτμιση και βοηθώντας στην αφαίρεση της υπολειπόμενης υγρασίας από τα εσωτερικά διαύλωμα. Αυτό μπορεί να βοηθήσει στη μείωση του κινδύνου διάβρωσης και προβλημάτων συναρμολόγησης που σχετίζονται με την υγρασία.
Ποιού τύπου κεφαλές κυλίνδρων μπορεί να επεξεργαστεί αυτή η λύση καθαρισμού;
Η λύση σχεδιάστηκε κυρίως για κεφαλές κυλίνδρων πετρελαιοκινητήρων, συμπεριλαμβανομένων κεφαλών κυλίνδρων εμπορικών οχημάτων με έξι κυλίνδρους . Το πρόγραμμα εξοπλισμού μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με διαφορετικές διαμορφώσεις τεμαχίων εργασίας και απαιτήσεις καθαρισμού.
Συμπέρασμα
Ο καθαρισμός περίπλοκων κεφαλών κυλίνδρων πετρελαιοκινητήρων απαιτεί περισσότερο από τον συμβατικό εξωτερικό καθαρισμό με ψεκασμό. Τα βαθιά διαύλωμα λαδιού και οι κλειστοί θαλάμοι ψύξεως απαιτούν ειδικές διαδικασίες για να επιτευχθεί το απαιτούμενο επίπεδο καθαρότητας.
Η Big Bird Industrial ενσωματώνει ρομποτικός ταραγμένος καθαρισμός, εντοπισμένος καθαρισμός υψηλής πίεσης, καθαρισμός με εισαγωγή στους αγωγούς λιπάνσεως, καθαρισμός με φραξίματα στον θάλαμο νερού, πολυσταδιακή στέγνωση και ψύξη σε μια ολοκληρωμένη αυτοματοποιημένη λύση καθαρισμού.
Για έργα κεφαλής κυλίνδρου με καθορισμένες απαιτήσεις καθαρότητας, μεγέθους σωματιδίων, χρόνου κύκλου και στέγνωσης, η διαδικασία καθαρισμού μπορεί να σχεδιαστεί βάσει της δομής του εξαρτήματος του πελάτη και των στόχων παραγωγής του.