औद्योगिक सफाइ मेसिन स्वीकार गर्ने तरिका: चक्र समय, सफाइ, कण आकार, सुखापन र तापक्रमका लागि पाँच मुख्य स्वीकृति मापदण्ड

अवलोकन

औद्योगिक सफाइ मेसिनको स्वीकृति भनेको कुनै घटक 'सफा देखिन्छ' भनेर निर्धारण गर्नु मात्र होइन। उचित स्वीकृति प्रक्रियाले उपकरणले सहमत तकनीकी आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ कि भनेर जाँच गर्न नाप्न सकिने र दोहोर्याउन सकिने मापदण्डहरू प्रयोग गर्नुपर्छ।

द्वारा आपूर्ति गरिएका औद्योगिक सफाइ प्रणालीहरूको लागि पूर्वमा हार्बिन शिमादा बिग बर्ड इन्डस्ट्रियल , उपकरण स्वीकृति गर्दा पाँचवटा पैरामिटरहरू सामान्यतया महत्त्वपूर्ण हुन्छन्:

• साइकल समय
• स्वच्छता
• कण आकार
• सुख्खा
• कार्यक्रम वाहनको तापमान

यो लेखले यी पाँचवटा संकेतकहरू कसरी परिभाषित गरिन्छ, तिनीहरू कसरी परीक्षण गर्न सकिन्छ र विवादहरू टार्नका लागि उपकरण डेलिभरीअघि के स्पष्ट पार्नु आवश्यक छ भन्ने कुरा व्याख्या गर्दछ।

१. स्पष्ट रूपमा परिभाषित स्वीकृति मापदण्डहरू किन महत्त्वपूर्ण छन्

सफाइ एउटा औद्योगिक प्रक्रिया हो जुन सजिलै सब्जेक्टिभ रूपमा निर्णय गर्न सकिन्छ।

एउटा घटक दृश्य निरीक्षणमा सफा देखिन सक्छ तर त्यसका तेल च्यानलहरू, गुहाहरू, छिद्रहरू वा अन्य महत्त्वपूर्ण क्षेत्रहरूमा नाप्न सकिने दूषण अझै पनि रहन सक्छ।

यदि स्वीकृति प्रक्रियाले नाप्न सकिने मापदण्डहरू परिभाषित गरेको छैन भने, उपकरण डेलिभरीपछि विवादहरू उठ्न सक्छन् किनभने आपूर्तिकर्ता र ग्राहकले 'सफा' को फरक-फरक परिभाषा प्रयोग गर्न सक्छन्।

यस कारणले, औद्योगिक सफाइ परियोजनाहरूले उपकरण निर्माण सुरु गर्नु अघि तकनीकी समझदारीमा मात्रात्मक स्वीकृति आवश्यकताहरू स्थापना गर्नुपर्छ।

सहमत मापदण्डहरूले आवश्यक मानहरू मात्र होइन, तिनीहरूसँग सम्बन्धित परीक्षण विधि, मापदण्डहरू, मापन अवस्था, र स्वीकृति प्रक्रियाहरू पनि परिभाषित गर्नुपर्छ .

२. पाँच मुख्य स्वीकृति मापदण्डहरू

२.१ चक्र समय

चक्र समय भनेको एउटा कार्यपदार्थलाई निर्दिष्ट प्रक्रिया गर्न सफाइ प्रणालीले लगाउने समय हो, सामान्यतया प्रति टुक्रा सेकेण्ड वा प्रति टुक्रा मिनेटमा व्यक्त गरिन्छ।

एउटा महत्त्वपूर्ण कुरा भनेको चक्र समयमा लोडिङ र अनलोडिङ समावेश छ कि छैन भनेर स्पष्ट रूपमा परिभाषित गर्नु हो।

उदाहरणका लागि:

• वाणिज्यिक वाहन क्र्याङ्कशाफ्ट सफाइ: १८० सेकेण्ड
• वाणिज्यिक वाहन इन्जिन ब्लक सफाइ: ३०० सेकेण्ड
• समुद्री क्र्याङ्कशाफ्ट सफाइ: २० मिनेट , जसमा लोडिङ र अनलोडिङ बाहेक गरिएको छ

यी परिभाषाहरू तकनीकी समझौतामा स्पष्ट रूपमा उल्लेख गर्नुपर्छ।

शुद्ध सफाई चक्र र पूर्ण उत्पादन चक्र बीचको फरक धेरै ठूलो हुन सक्छ, विशेष गरी स्वचालित उत्पादन लाइनहरूमा।

२.२ सफाई

सफाई भन्नाले अवशेष दूषणको कुल द्रव्यमानलाई सफाईपछि कार्यपीठमा बाँकी रहेको पदार्थलाई जनाउँछ, सामान्यतया मिलिग्राम (mg) मा व्यक्त गरिन्छ।

सामान्य सफाई आवश्यकताहरूमा निम्नहरू समावेश हुन सक्छन्:

• यात्रु वाहन सिलिन्डर हेड तेल पासेज: ≤१६ मि.ग्रा
• सिलिन्डर हेड पानी ज्याकेट: ≤१० मि.ग्रा
• क्यामशाफ्ट: समग्र <३ mg
• यात्रु वाहनको क्रङ्कशाफ्ट: ≤८ मि.ग्रा.
• नयाँ ऊर्जा वाहनको मोटर हाउसिङ: ≤२ मि.ग्रा

यी मानहरूलाई सधैं निर्दिष्ट निकाल्ने र मापन विधिसँगै व्याख्या गर्नुपर्छ।

परीक्षण विधि परिभाषित नभएको सफाइ मान वस्तुगत स्वीकृति निर्णयका लागि पर्याप्त हुन सक्दैन।

२.३ कण आकार

कण आकार भनेको सफाइपछि बाँकी रहेका कणहरूको अधिकतम वा निर्दिष्ट आकार सीमा हो। यसलाई सामान्यतया माइक्रोमिटर (μm) वा मिलिमिटर (mm) मा व्यक्त गरिन्छ।

सामान्य आवश्यकताहरूमा निम्नहरू समावेश हुन सक्छन्:

• सिलिन्डर हेड शरीर: ≤१.२ मिमी
• सिलिन्डर हेड पानी मार्ग: ≤२.४ मिमी
• इन्जिन ब्लक: ≤८०० माइक्रोमिटर
• ब्याट्री हाउसिङ: ≤४०० माइक्रोमिटर
• क्यामशाफ्ट: <३०० माइक्रोमिटर

कण-आकारका आवश्यकताहरू कुल सफाईका आवश्यकताहरूबाट फरक हुन्छन्।

कुनै कार्य-टुक्रामा कुल दूषणको कम मात्रा हुन सक्छ, तर त्यसमा अनुमति भएको अधिकतम आकारभन्दा ठूलो एउटा कण पनि हुन सक्छ।

त्यसैले, दुवै संकेतकहरूलाई अलग-अलग मूल्याङ्कन गर्नुपर्ने हुनसक्छ।

२.४ सुखाइ

सुखाइले कार्य-टुक्राको सफाई र सुखाइपछिको अवस्थालाई वर्णन गर्दछ।

प्रायः स्वीकृति आवश्यकताहरूमा समावेश हुन सक्छ:

• दृश्यमान पानीका छापहरू छैनन्
• शाफ्टको सतहमा कुनै बाँकी पानी नहुनु
• सतहहरू वा छिद्रहरूभित्र दृश्यमान पानीको अवशेष छैन
• पूर्ण रूपमा सुख्खा
• आन्तरिक खोलहरूभित्र कुनै बाँकी पानी नहुनु

सुखाइ प्रायः दृश्य रूपमा मूल्याङ्कन गरिन्छ।

किनभने दृश्य निरीक्षण व्यक्तिगत हुन सक्छ, स्वीकृति समझदारीमा निरीक्षणका अवस्थाहरू, जस्तै प्रकाश, हेर्ने कोण, निरीक्षण दूरी, र आवर्धनको अनुमति छ कि छैन भन्ने कुरा उल्लेख गर्नुपर्छ।

२.५ कार्य-टुक्राको तापक्रम

कार्य-टुक्राको तापक्रम भनेको सफा गरेर ठण्डा गरेपछि घटकको तापक्रम र वातावरणको तापक्रम बीचको तुलना हो।

आवश्यकताहरूका उदाहरणहरूमा समावेश छ:

• यात्रु वाहन सिलिण्डर हेड: वातावरणको तापक्रमभन्दा २°से कम फरक
• यात्रु वाहनको क्रङ्कशाफ्ट: वातावरणको तापक्रमको लगभग ±५°से भित्र
• यात्रु वाहन इन्जिन ब्लक: वातावरणको तापक्रमको लगभग ±३°से भित्र
• वाणिज्यिक वाहन क्र्याङ्कशाफ्ट: वातावरणको तापक्रमको लगभग ±५°से भित्र

तापक्रम आवश्यकताहरूले अगाडिका प्रक्रियाहरूमा घटकको अवस्थालाई स्थिर बनाउने डिजाइन गरिएको हुन्छ।

यो विशेष रूपमा महत्त्वपूर्ण हुन सक्छ जब सफा गरिएको घटक सिधै संयोजन, आकार नाप वा अन्य तापक्रम-संवेदनशील प्रक्रियामा जान्छ।

३. सफाइ र कण आकार कसरी परीक्षण गरिन्छ?

सफाइ र कण आकारको मापन एउटा परिभाषित निकाल्ने र विश्लेषण प्रक्रिया अनुसार गर्नुपर्छ।

एउटा सामान्य प्रक्रियामा समावेश छ:

1. कार्य-टुक्रालाई निर्दिष्ट निकाल्ने उपकरणमा स्थिति दिनु।
2. सतहहरू र आन्तरिक गलियाराहरूबाट अवशेष दूषण हटाउनु।
3. चाप धोइने, अल्ट्रासोनिक निकाल्ने वा हल्लाउने जस्तो सहमत निकाल्ने विधि प्रयोग गर्नु।
4. निकाल्ने तरल सङ्कलन गर्नु।
5. निकालिएको दूषण फिल्टर गर्नु।
6. फिल्टर झिल्ली सुकाउने।
7. दूषणको द्रव्यमान मापन गरी सफाइको परिणाम निर्धारण गर्ने।
8. फिल्टरमा रोकिएका कणहरूको विश्लेषण गरी कण-आकार वितरण वा अधिकतम कण आकार निर्धारण गर्ने।

सामान्यतया संदर्भित उद्योग मानकहरूमा समावेश छन् आइएसओ १६२३२ र भीडीए १९ .

तथापि, विभिन्न मानकहरू र परीक्षण प्रक्रियाहरूले फरक निकाल्ने विधिहरू, फिल्टर अवस्थाहरू र कण-वर्गीकरण आवश्यकताहरू निर्दिष्ट गर्न सक्छन्।

त्यसैले, स्वीकृति समझौताले दुवै कुरा परिभाषित गर्नुपर्छ:

आवश्यक मान + परीक्षण विधि

सफाइ वा कण-आकार सीमा मात्र संख्यात्मक रूपमा निर्दिष्ट गर्नुको सट्टा।

उदाहरणका लागि, “सफाइ ≤२२० मिलिग्राम” भन्ने उल्लेख गर्दा निकाल्ने विधि परिभाषित नगर्दा अन्तिम स्वीकृतिको समयमा विभिन्न व्याख्याको सम्भावना हुन सक्छ।

४. उपकरण स्वीकृतिको समयमा सामान्य समस्याहरू

समस्या १: पहिलो नमुना परीक्षण मात्रमा आधारित यन्त्र स्वीकार गर्नु

पहिलो नमुना परीक्षणले यन्त्रले विशिष्ट अवस्थामा आवश्यक परिणाम प्राप्त गर्न सक्छ भन्ने पुष्टि गर्दछ। यसले दीर्घकालीन प्रक्रिया स्थिरताको प्रदर्शन गर्दैन।

निरन्तर सञ्चालनको समयमा, निम्न कारकहरूले:

• सफाइ तरलको दूषण
• फिल्टरमा जम्मा हुने मलबे
• नोजलको घिसिएर कमजोर हुनु
• तरलको अवस्थामा परिवर्तन
• जम्मा भएको दूषण

सफाइ प्रदर्शनलाई प्रभावित गर्न सक्छ।

यस कारणले, स्वीकृतिमा एउटा निरन्तर सञ्चालन वा स्थायित्व परीक्षण जहाँ उपयुक्त हो।

समस्या २: सफाइको लागि परिभाषित परीक्षण विधि छैन

एउटा ताकनिक समझौताले सफाइको आवश्यकता निर्दिष्ट गर्न सक्छ, तर मान कसरी मापन गर्ने भन्ने परिभाषित गर्दैन।

यसले विवाद सिर्जना गर्न सक्छ किनभने विभिन्न निकाल विधिहरूले विभिन्न परिणामहरू उत्पन्न गर्न सक्छन्।

त्यसैले स्वीकृति कागजाटमा प्रयोग गर्ने मानक र निकाल विधि निर्दिष्ट गर्नुपर्छ।

समस्या ३: चक्र-समय परिभाषा अस्पष्ट

“प्रति टुक्रा १८० सेकेण्ड” भन्नाले परियोजना अनुसार फरक अर्थ बुझाउन सक्छ।

यसमा समावेश छ:

• लोडिङ?
• अनलोडिङ?
• फिक्सचर पोजिसनिङ?
• रोबोट गतिविधि?
• सफाइ?
• धुलाइ?
• सुकाइ?

स्वीकृति अघि चक्रका सुरुवात र अन्त्य बिन्दुहरू स्पष्ट रूपमा परिभाषित हुनुपर्छ।

समस्या ४: व्यक्तिगत सुकाइ निरीक्षण

“सुक्खा”, “पानीका निशान छैनन्”, र “अवशेष पानी छैन” जस्ता शब्दहरूको विभिन्न व्याख्या हुन सक्छ।

स्वीकृति प्रक्रियाले अवलोकनका अवस्थाहरू र ठीक गरिएको स्वीकृति मापदण्ड परिभाषित गर्नुपर्छ।

चाहना भएको अनुप्रयोगहरूका लागि, प्रविधिक रूपमा उपयुक्त हुँदा अतिरिक्त मात्रात्मक पुष्टिकरण पनि विचार गर्न सकिन्छ।

उचित सफाई मेसिन स्वीकृति परीक्षणको तयारी कसरी गर्ने

उपकरण निर्माण सुरु भएको अघि एउटा स्पष्ट रूपमा परिभाषित स्वीकृति प्रक्रिया स्थापित गर्नु आदर्श मानिन्छ।

पाँच मुख्य पैरामिटरहरू परिभाषित गर्नुहोस्

आवश्यक मानहरू निम्नानुसार निर्दिष्ट गर्नुहोस्:

• साइकल समय
• स्वच्छता
• कण आकार
• सुख्खा
• कार्यक्रम वाहनको तापमान

चक्र-समय मापन विधि परिभाषित गर्नुहोस्

लोडिङ र अनलोडिङ समावेश छ कि छैन भन्ने स्पष्ट रूपमा उल्लेख गर्नुहोस् र मापनको सुरु र अन्त्य बिन्दुहरू परिभाषित गर्नुहोस्।

सफाइ र कण-आकार परीक्षण प्रक्रिया परिभाषित गर्नुहोस्

निर्दिष्ट गर्नुहोस्:

• लागू प्रमाण
• निकाल्ने विधि
• फिल्ट्रेशन विधि
• मापनका अवस्थाहरू
• स्वीकृति सीमा

निरन्तर सञ्चालन परीक्षण समावेश गर्नुहोस्

जहाँ उत्पादन स्थिरता महत्त्वपूर्ण छ, त्यहाँ स्वीकृति एकल प्रथम-टुक्रा परीक्षणमा मात्र निर्भर गर्नु हुँदैन।

निरन्तर सञ्चालनले प्रणालीले समयको साथै सफाइ तरल, फिल्टर र नोजलहरू सञ्चालित हुँदा प्रदर्शन कायम राख्छ कि भनेर पुष्टि गर्न सहयोग गर्न सक्छ।

५. पूर्ण प्रक्रिया-सत्यापन रेकर्ड तयार पार्नुहोस्

उपकरण आपूर्तिकर्ताले सहमत आवश्यकताहरू कसरी सत्यापन गरिएको भनेर प्रदर्शन गर्न उपयुक्त प्रक्रिया-सत्यापन र स्वीकृति-परीक्षण प्रलेखन प्रदान गर्नुपर्छ।

प्रश्नोत्तर

प्रश्न: औद्योगिक सफाइ मेसिन स्वीकार गर्दा सामान्यतया कति वटा पैरामिटरहरू जाँच गरिन्छ?

पाँच आधारभूत पैरामिटरहरू सामान्यतया विचार गरिन्छन्:

चक्र समय, सफाइ, कण आकार, शुष्कता, र कार्य-वस्तु तापक्रम।

घटक र अनुप्रयोग अनुसार, सतह अवस्था, अवशिष्ट आर्द्रता, गुजर सफाइ, आयामिक प्रभाव, वा आन्तरिक गुजर पहुँचयोग्यता जस्ता अतिरिक्त आवश्यकताहरू पनि निर्दिष्ट गर्न सकिन्छ।

अन्तिम स्वीकृति मापदण्डहरूले परियोजना ताम्रपत्र समझौताको अनुसरण गर्नुपर्छ।

प्रश्न: पहिलो टुक्रा निरीक्षण उत्तीर्ण गर्नु नै मेसिन स्वीकार गर्ने पर्याप्त आधार हो?

आवश्यक छैन।

पहिलो टुक्रा परीक्षणले देखाउँछ कि मेसिनले परीक्षण गरिएको अवस्थामा आवश्यक परिणाम प्राप्त गर्न सक्छ। यसले आवश्यक छैन कि प्रक्रिया लामो समयसम्म स्थिर रहन्छ।

उत्पादन उपकरणका लागि, निरन्तर सञ्चालन परीक्षणले प्रक्रिया स्थिरताको बारेमा अतिरिक्त प्रमाण प्रदान गर्न सक्छ।

प्रश्न: सुखाइलाई वस्तुनिष्ठ रूपमा कसरी मूल्याङ्कन गर्न सकिन्छ?

सुखाइलाई प्रायः दृश्यता द्वारा मूल्याङ्कन गरिन्छ, तर निरीक्षणका अवस्थाहरू मानकीकृत हुनुपर्छ।

स्वीकृति समझौतामा निम्नलाई निर्दिष्ट गर्न सकिन्छ:

• प्रकाशको अवस्था
• हेर्ने कोण
• निरीक्षण दूरी
• आवर्धनको अनुमति छ कि छैन
• पातलो पानीको फिल्म स्वीकार्य छ कि छैन
• आन्तरिक गुहाहरू र छिद्रहरू पनि निरीक्षण गर्नुपर्छ कि छैन

जस्तै 'पानीका छापहरू छैनन्', 'शाफ्टमा अवशेष पानी छैन', र 'सतहहरू वा छिद्रहरूभित्र पानीको अवशेष छैन' जस्ता अभिव्यक्तिहरू स्वीकृति भन्दा अघि स्पष्ट रूपमा परिभाषित गरिनुपर्छ।

प्रश्न: किन कार्य-वस्तुको तापक्रम स्वीकृति मापदण्डमा समावेश गर्नुपर्छ?

सफाइपछि वातावरणीय तापक्रमभन्दा धेरै बढी वा घटी रहेको कार्य-वस्तुले पछिको असेम्बली र आयामिक मापनमा असर पार्न सक्छ।

तापक्रमले अवशेष आर्द्रताको वाष्पीकरण व्यवहारलाई पनि प्रभावित गर्न सक्छ।

यस कारणले, कतिपय औद्योगिक सफाइ परियोजनाहरूमा वातावरणीय अवस्थासँग सम्बन्धित परिभाषित तापक्रम सीमा निर्दिष्ट गरिएको हुन्छ, जस्तै लगभग ±२°से देखि ±५°से , जुन घटक र पछिको प्रक्रियामा निर्भर गर्दछ।

निष्कर्ष

औद्योगिक सफाइ मेसिनको स्वीकृति केवल दृश्य निर्णयमा आधारित हुनु हुँदैन, तर मापन योग्य र पुनरावृत्ति योग्य ताकनिकी मापदण्डहरूमा आधारित हुनुपर्छ।

पाँचवटा मुख्य संकेतकहरू— चक्र समय, सफाइ, कण आकार, शुष्कता, र कार्य-वस्तुको तापक्रम —उत्पादन र गुणस्तरका अपेक्षित आवश्यकताहरू पूरा गर्ने कि नगर्ने भन्ने कुराको मूल्याङ्कन गर्नका लागि व्यावहारिक ढाँचा प्रदान गर्नुहोस्।

जटिल स्वचालित र औद्योगिक घटकहरूका लागि, स्वीकृति प्रक्रियाले परीक्षण विधिहरू, संचालन अवस्थाहरू, निरीक्षणको आवृत्ति र निरन्तर संचालनका आवश्यकताहरू पनि परिभाषित गर्नुपर्छ।

पूर्वमा हार्बिन शिमादा बिग बर्ड इन्डस्ट्रियल यो कम्पनीले अनुकूलित औद्योगिक सफाई प्रणालीहरू प्रदान गर्दछ र प्रक्रिया सत्यापनदेखि उपकरण स्वीकृति परीक्षणसम्म ग्राहकहरूलाई सहयोग गर्दछ। स्वीकृति प्रक्रियाहरू ग्राहकको कार्य-टुक्रा, सफाई आवश्यकताहरू, उत्पादन टाक्ट, सुखाउने आवश्यकताहरू र ताकनिक विशिष्टताहरूका आधारमा विकास गर्न सकिन्छ।