औद्योगिक सफाई मशीन को कैसे स्वीकार करें: चक्र समय, सफाई स्तर, कण आकार, शुष्कता और तापमान के लिए पाँच प्रमुख स्वीकृति मानदंड

अवलोकन

एक औद्योगिक सफाई मशीन की स्वीकृति केवल इतना निर्धारित करने का मामला नहीं है कि कोई घटक “साफ लगता है या नहीं।” एक उचित स्वीकृति प्रक्रिया में मापनीय और दोहराने योग्य मानदंडों का उपयोग करना चाहिए ताकि यह सत्यापित किया जा सके कि उपकरण सहमत तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करता है।

के द्वारा आपूर्ति की गई औद्योगिक सफाई प्रणालियों के लिए बिग बर्ड इंडस्ट्रियल, पूर्व में हारबिन शिमादा बिग बर्ड इंडस्ट्रियल , उपकरण स्वीकृति के दौरान पाँच मापदंड आमतौर पर महत्वपूर्ण होते हैं:

• समय चक्र
• स्वच्छता
• कण का आकार
• सुखाने की क्रिया
• कार्य अवयव का तापमान

यह लेख इन पाँच संकेतकों की परिभाषा को स्पष्ट करता है, उनके परीक्षण के तरीके को बताता है, और उपकरण डिलीवरी के दौरान विवादों से बचने के लिए स्वीकृति से पहले क्या स्पष्ट किया जाना चाहिए, इस पर प्रकाश डालता है।

१. स्पष्ट रूप से परिभाषित स्वीकृति मानदंडों का महत्व क्यों है

सफाई और भी उद्योगिक प्रक्रियाओं में से एक है जिसे विषयगत रूप से आसानी से मूल्यांकित किया जा सकता है।

एक घटक दृश्य निरीक्षण के दौरान साफ़ प्रतीत हो सकता है, जबकि उसके तेल मार्गों, गुहाओं, छिद्रों या अन्य महत्वपूर्ण क्षेत्रों के अंदर अभी भी मापनीय दूषण मौजूद हो सकता है।

यदि स्वीकृति प्रक्रिया में मापनीय मानदंडों की परिभाषा नहीं की गई है, तो उपकरण डिलीवरी के बाद विवाद उत्पन्न हो सकते हैं, क्योंकि आपूर्तिकर्ता और ग्राहक ‘साफ़’ की अलग-अलग परिभाषाओं का उपयोग कर सकते हैं।

इस कारण से, उद्योगिक सफाई परियोजनाओं को उपकरण निर्माण शुरू करने से पहले तकनीकी समझौते में मात्रात्मक स्वीकृति आवश्यकताओं की स्थापना करनी चाहिए।

सहमत मानदंडों में केवल आवश्यक मानों की परिभाषा नहीं करनी चाहिए, बल्कि उनके संबंधित परीक्षण विधियों, मानकों, मापन की परिस्थितियों और स्वीकृति प्रक्रियाओं की भी परिभाषा करनी चाहिए .

२. पाँच मुख्य स्वीकृति मानदंड

२.१ चक्र समय

चक्र समय का अर्थ है कि सफाई प्रणाली को एक कार्य-टुकड़े के निर्दिष्ट संसाधन को पूरा करने के लिए जो समय आवश्यक होता है, जिसे सामान्यतः प्रति टुकड़ा सेकंड या प्रति टुकड़ा मिनट में व्यक्त किया जाता है।

एक महत्वपूर्ण बिंदु यह है कि स्पष्ट रूप से परिभाषित किया जाए कि क्या चक्र समय में लोडिंग और अनलोडिंग शामिल है।

उदाहरण के लिए:

• वाणिज्यिक वाहन क्रैंकशाफ्ट सफाई: 180 सेकंड से कम समय में बदल सकते हैं
• वाणिज्यिक वाहन इंजन ब्लॉक सफाई: 300 सेकंड
• समुद्री क्रैंकशाफ्ट सफाई: 20 मिनट , जिसमें लोडिंग और अनलोडिंग शामिल नहीं है

इन परिभाषाओं को तकनीकी समझौते में स्पष्ट रूप से बताया जाना चाहिए।

शुद्ध सफाई चक्र और पूर्ण उत्पादन चक्र के बीच का अंतर काफी महत्वपूर्ण हो सकता है, विशेष रूप से स्वचालित उत्पादन लाइनों में।

2.2 सफ़ाई

सफ़ाई का अर्थ है अवशिष्ट दूषण के कुल द्रव्यमान का वर्णन करती है सफ़ाई के बाद कार्य-टुकड़े पर शेष रहने वाला द्रव्यमान, जो सामान्यतः मिलीग्राम (mg) में व्यक्त किया जाता है।

सामान्य सफ़ाई आवश्यकताएँ इनमें से कुछ हो सकती हैं:

• यात्री वाहन सिलेंडर हेड तेल चैनल: ≤१६ मिग्रा
• सिलेंडर हेड जल जैकेट: ≤१० मिग्रा
• कैमशाफ़्ट: कुल मिलाकर <3 mg
• यात्री वाहन क्रैंकशाफ़्ट: ≤8 मिग्रा
• नए ऊर्जा वाहन मोटर हाउसिंग: ≤2 मिग्रा

इन मानों की व्याख्या सदैव निर्दिष्ट निकालने और मापने की विधि के साथ साथ की जानी चाहिए।

एक परिभाषित परीक्षण विधि के बिना एक स्वच्छता मान वस्तुनिष्ठ स्वीकृति निर्णय के लिए पर्याप्त नहीं हो सकता है।

2.3 कण आकार

कण आकार से तात्पर्य सफाई के बाद शेष कणों के अधिकतम या निर्दिष्ट आकार सीमा से है। इसे सामान्यतः माइक्रोमीटर (μm) या मिलीमीटर (mm) में व्यक्त किया जाता है।

प्रायः आवश्यकताएँ इस प्रकार हो सकती हैं:

• सिलेंडर हेड बॉडी: ≤१.२ मिमी
• सिलेंडर हेड जल मार्ग: ≤२.४ मिमी
• इंजन ब्लॉक: ≤८०० माइक्रोमीटर
• बैटरी आवरण: ≤400 माइक्रोमीटर
• कैमशाफ़्ट: <300 μm

कण आकार की आवश्यकताएँ कुल स्वच्छता की आवश्यकताओं से भिन्न होती हैं।

एक कार्य-टुकड़े का कुल दूषण द्रव्यमान कम हो सकता है, फिर भी उसमें एक व्यक्तिगत कण हो सकता है जो अनुमत अधिकतम आकार से बड़ा हो।

इसलिए, दोनों संकेतकों का मूल्यांकन अलग-अलग करने की आवश्यकता हो सकती है।

२.४ शुष्कता

शुष्कता सफाई और सुखाने के बाद कार्य-टुकड़े की स्थिति का वर्णन करती है।

प्रायः स्वीकृति आवश्यकताओं में शामिल हो सकते हैं:

• कोई दृश्यमान जल निशान नहीं
• शाफ्ट की सतह पर कोई शेष जल नहीं
• सतहों या छिद्रों के अंदर दृश्यमान जल अवशेष नहीं
• पूर्णतः सूखा
• आंतरिक कोटरों के अंदर कोई शेष जल नहीं

शुष्कता का मूल्यांकन अक्सर दृश्य रूप से किया जाता है।

चूँकि दृश्य निरीक्षण विषयपरक हो सकता है, इसलिए स्वीकृति समझौते में निरीक्षण की परिस्थितियाँ—जैसे प्रकाश, दृश्य कोण, निरीक्षण की दूरी, और यह कि क्या आवर्धन की अनुमति है—को निर्दिष्ट करना चाहिए।

२.५ कार्य-टुकड़े का तापमान

कार्य-टुकड़े का तापमान इसके सफाई और ठंडा होने के बाद घटक के तापमान को वातावरण के तापमान के सापेक्ष दर्शाता है।

आवश्यकताओं के उदाहरणों में शामिल हैं:

• यात्री वाहन सिलेंडर हेड: वातावरण के तापमान से २°से. से कम अंतर
• यात्री वाहन क्रैंकशाफ़्ट: लगभग ±५°से. के भीतर वातावरण के तापमान के
• यात्री वाहन इंजन ब्लॉक: लगभग ±३°से. के भीतर वातावरण के तापमान के
• वाणिज्यिक वाहन क्रैंकशाफ्ट: लगभग ±५°से. के भीतर वातावरण के तापमान के

तापमान आवश्यकताएँ अगली प्रक्रियाओं से पहले घटक की स्थिति को स्थिर करने के लिए निर्धारित की जाती हैं।

यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण हो सकता है जब साफ़ किया गया घटक सीधे असेंबली, आयामी निरीक्षण, या अन्य तापमान-संवेदनशील प्रक्रियाओं के लिए भेजा जाता है।

3. सफ़ाई और कण आकार की जाँच कैसे की जाती है?

सफ़ाई और कण आकार के मापन को एक परिभाषित निकालने और विश्लेषण प्रक्रिया के अनुसार किया जाना चाहिए।

एक विशिष्ट प्रक्रिया में शामिल हैं:

1. कार्य-टुकड़े को निर्दिष्ट निकालने वाले उपकरण में स्थापित करना।
2. सतहों और आंतरिक मार्गों से शेष दूषण को हटाना।
3. दबाव धोना, अल्ट्रासोनिक निकालना या हिलाना जैसी सहमत निकालने की विधि का उपयोग करना।
4. निकाले गए द्रव को एकत्र करना।
5. निकाले गए दूषण को फ़िल्टर करना।
6. फ़िल्टर झिल्ली को सुखाना।
7. दूषण के द्रव्यमान को मापकर सफ़ाई परिणाम निर्धारित करना।
8. फ़िल्टर पर रोके गए कणों का विश्लेषण करना, ताकि कण-आकार वितरण या अधिकतम कण आकार निर्धारित किया जा सके।

सामान्यतः संदर्भित उद्योग मानकों में शामिल हैं ISO 16232 और VDA 19 .

हालाँकि, विभिन्न मानकों और परीक्षण प्रक्रियाओं में अलग-अलग निकास विधियाँ, फ़िल्ट्रेशन स्थितियाँ और कण-वर्गीकरण आवश्यकताएँ निर्दिष्ट की जा सकती हैं।

इसलिए, स्वीकृति समझौते में निम्नलिखित दोनों को परिभाषित करना चाहिए:

आवश्यक मान + परीक्षण विधि

बजाय केवल एक संख्यात्मक शुद्धता या कण-आकार सीमा के निर्दिष्ट करने के।

उदाहरण के लिए, "शुद्धता ≤220 mg" कहना, बिना निकास विधि को परिभाषित किए, अंतिम स्वीकृति के समय विभिन्न व्याख्याओं के लिए स्थान छोड़ सकता है।

4. उपकरण स्वीकृति के दौरान सामान्य समस्याएँ

समस्या 1: केवल एक प्रथम-टुकड़ा परीक्षण के आधार पर मशीन को स्वीकार करना

एक प्रथम-टुकड़ा परीक्षण पुष्टि करता है कि मशीन एक विशिष्ट स्थिति के तहत आवश्यक परिणाम प्राप्त कर सकती है। यह आवश्यक रूप से दीर्घकालिक प्रक्रिया स्थिरता को प्रदर्शित नहीं करता है।

लगातार कार्य करने के दौरान, निम्नलिखित कारक:

• सफाई-द्रव का दूषण
• फ़िल्टर का भार
• नोज़ल का क्षरण
• द्रव की स्थिति में परिवर्तन
• जमा हुआ दूषण

सफाई प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं।

इस कारण से, स्वीकृति में एक लगातार कार्य या स्थिरता परीक्षण शामिल होना चाहिए, जहाँ उचित हो।

समस्या २: सफ़ाई के लिए कोई परिभाषित परीक्षण विधि नहीं

एक तकनीकी समझौता शुद्धता की आवश्यकता को निर्दिष्ट कर सकता है, लेकिन मान को कैसे मापा जाए, यह परिभाषित नहीं कर सकता।

इससे विवाद उत्पन्न हो सकते हैं, क्योंकि विभिन्न निकास विधियाँ अलग-अलग परिणाम दे सकती हैं।

इसलिए स्वीकृति दस्तावेज़ में लागू मानक और निकास विधि को निर्दिष्ट करना चाहिए।

समस्या ३: चक्र-समय की परिभाषा अस्पष्ट

“प्रति टुकड़ा १८० सेकंड” का अर्थ परियोजना के अनुसार भिन्न हो सकता है।

क्या इसमें शामिल है:

• लोडिंग?
• अनलोडिंग?
• फिक्सचर स्थिति निर्धारण?
• रोबोट गति?
• सफाई?
• कुल्ला करना?
• सुखाना?

स्वीकृति से पहले चक्र के शुरुआती और अंतिम बिंदुओं को स्पष्ट रूप से परिभाषित किया जाना चाहिए।

समस्या ४: व्यक्तिपरक सुखाने का निरीक्षण

“शुष्क”, “जल के निशान नहीं”, और “शेष जल नहीं” जैसे शब्दों की व्याख्या अलग-अलग हो सकती है।

स्वीकृति प्रक्रिया में निरीक्षण की परिस्थितियाँ और सटीक स्वीकृति मानदंड को परिभाषित करना चाहिए।

मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए, तकनीकी रूप से उपयुक्त होने पर अतिरिक्त मात्रात्मक सत्यापन भी विचार में लिया जा सकता है।

५. उचित सफाई मशीन स्वीकृति परीक्षण के लिए कैसे तैयार हों

एक सुपरिभाषित स्वीकृति प्रक्रिया को आदर्श रूप से उपकरण के निर्माण की शुरुआत से पहले ही स्थापित कर देना चाहिए।

पाँच मुख्य पैरामीटरों को परिभाषित करें

आवश्यक मानों को निर्दिष्ट करें:

• समय चक्र
• स्वच्छता
• कण का आकार
• सुखाने की क्रिया
• कार्य अवयव का तापमान

चक्र-समय मापन विधि को परिभाषित करें

स्पष्ट रूप से बताएँ कि लोडिंग और अनलोडिंग शामिल हैं या नहीं, तथा मापन के आरंभ और अंत बिंदुओं को परिभाषित करें।

शुद्धता और कण-आकार परीक्षण प्रक्रिया को परिभाषित करें

निर्दिष्ट करें:

• लागू स्टैंडर्ड
• निष्कर्षण विधि
• फ़िल्ट्रेशन विधि
• मापन की स्थितियाँ
• स्वीकृति सीमाएँ

निरंतर संचालन परीक्षण शामिल करें

जहाँ उत्पादन स्थिरता महत्वपूर्ण हो, वहाँ स्वीकृति केवल एकल प्रथम-टुकड़ा परीक्षण पर निर्भर नहीं करनी चाहिए।

निरंतर संचालन से यह सत्यापित करने में सहायता मिल सकती है कि क्या प्रणाली समय के साथ सफाई द्रव, फ़िल्टर और नॉज़ल के संचालन के दौरान अपने प्रदर्शन को बनाए रखती है।

पूर्ण प्रक्रिया-सत्यापन रिकॉर्ड तैयार करें

उपकरण आपूर्तिकर्ता को सहमत आवश्यकताओं के सत्यापन के तरीके को प्रदर्शित करने के लिए उचित प्रक्रिया-सत्यापन और स्वीकृति-परीक्षण प्रलेखन प्रदान करना चाहिए।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: औद्योगिक सफाई मशीन को स्वीकार करते समय सामान्यतः कितने मापदंडों की जाँच की जाती है?

पाँच मुख्य मापदंडों पर आमतौर पर विचार किया जाता है:

चक्र समय, सफाई स्तर, कण आकार, शुष्कता और कार्य-टुकड़े का तापमान।

घटक और अनुप्रयोग के आधार पर, सतह की स्थिति, अवशिष्ट आर्द्रता, पारगम्यता की सफाई, आयामी प्रभाव या आंतरिक पासेज तक पहुँच जैसी अतिरिक्त आवश्यकताएँ भी निर्दिष्ट की जा सकती हैं।

अंतिम स्वीकृति मानदंडों को परियोजना तकनीकी समझौते के अनुसार होना चाहिए।

प्रश्न: क्या पहले नमूने का निरीक्षण पास करना मशीन को स्वीकार करने के लिए पर्याप्त है?

आवश्यक नहीं है।

पहले नमूने का परीक्षण यह प्रदर्शित करता है कि मशीन परीक्षण की गई परिस्थितियों के तहत आवश्यक परिणाम प्राप्त कर सकती है। यह आवश्यक नहीं है कि यह प्रक्रिया लंबे समय तक चलने पर स्थिर बनी रहे।

उत्पादन उपकरणों के लिए, निरंतर-संचालन परीक्षण प्रक्रिया की स्थिरता के बारे में अतिरिक्त प्रमाण प्रदान कर सकता है।

प्रश्न: शुष्कता का वस्तुनिष्ठ रूप से मूल्यांकन कैसे किया जा सकता है?

शुष्कता का अक्सर दृश्य रूप से मूल्यांकन किया जाता है, लेकिन निरीक्षण की परिस्थितियों को मानकीकृत किया जाना चाहिए।

स्वीकृति समझौते में निम्नलिखित को निर्दिष्ट किया जा सकता है:

• प्रकाश व्यवस्था
• दृश्य कोण
• निरीक्षण की दूरी
• क्या आवर्धन की अनुमति है
• क्या एक पतली जल परत स्वीकार्य है
• क्या आंतरिक कोटरों और छिद्रों का भी निरीक्षण करना आवश्यक है

“कोई जल निशान नहीं”, “शाफ्ट पर कोई अवशेष जल नहीं”, और “सतहों या छिद्रों के अंदर कोई जल अवशेष नहीं” जैसे वाक्यांशों को स्वीकृति से पहले स्पष्ट रूप से परिभाषित किया जाना चाहिए।

प्रश्न: स्वीकृति मानदंडों में कार्य-टुकड़े के तापमान को क्यों शामिल किया जाना चाहिए?

एक कार्य टुकड़ा जो सफाई के बाद वातावरण के तापमान से काफी अधिक या कम रहता है, उसके बाद के असेंबली और आयामी माप को प्रभावित कर सकता है।

तापमान अवशिष्ट नमी के वाष्पीकरण व्यवहार को भी प्रभावित कर सकता है।

इस कारण से, कुछ ऑटोमोटिव सफाई परियोजनाएँ वातावरणीय स्थितियों के संदर्भ में एक परिभाषित तापमान सीमा निर्दिष्ट करती हैं, जैसे लगभग ±2°C से ±5°C , जो घटक और अगली प्रक्रिया के आधार पर भिन्न हो सकती है।

निष्कर्ष

एक औद्योगिक सफाई मशीन की स्वीकृति केवल दृश्य निर्णय पर नहीं, बल्कि मापने योग्य और दोहराए जा सकने वाले तकनीकी मानदंडों पर आधारित होनी चाहिए।

पाँच मुख्य संकेतक— चक्र समय, सफाई स्तर, कण आकार, शुष्कता, और कार्य टुकड़े का तापमान —एक व्यावहारिक ढांचा प्रदान करते हैं जिसके द्वारा यह मूल्यांकन किया जा सकता है कि कोई स्वचालित सफाई प्रणाली अपनी सहमत उत्पादन और गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करती है या नहीं।

जटिल ऑटोमोटिव और औद्योगिक घटकों के लिए, स्वीकृति प्रक्रिया में परीक्षण विधियाँ, संचालन की स्थितियाँ, निरीक्षण की आवृत्ति और निरंतर संचालन की आवश्यकताओं को भी परिभाषित करना चाहिए।

बिग बर्ड इंडस्ट्रियल, पूर्व में हारबिन शिमादा बिग बर्ड इंडस्ट्रियल उद्योग-विशिष्ट सफाई प्रणालियों की अनुकूलित आपूर्ति करता है और प्रक्रिया सत्यापन से लेकर उपकरण स्वीकृति परीक्षण तक ग्राहकों का समर्थन करता है। स्वीकृति प्रक्रियाएँ ग्राहक के कार्य-टुकड़े, सफाई आवश्यकताओं, उत्पादन टैक्ट, सुखाने की आवश्यकताओं और तकनीकी विनिर्देशों के आधार पर विकसित की जा सकती हैं।