كيفية قبول جهاز تنظيف صناعي: خمسة معايير رئيسية للقبول تشمل زمن الدورة، ودرجة النظافة، وحجم الجسيمات، والجفاف، ودرجة الحرارة

نظرة عامة

إن قبول جهاز التنظيف الصناعي لا يقتصر على مجرد تقييم ما إذا كان المكوّن «يبدو نظيفًا» أم لا. بل يجب أن يعتمد إجراء القبول الصحيح على معايير قابلة للقياس وإعادة الإنجاز للتحقق من امتثال المعدات للمتطلبات الفنية المتفق عليها.

أنظمة التنظيف الصناعي المورَّدة من بيغ بيرد إنديستريال، والتي كانت تُعرف سابقًا باسم هاربين شيمادا بيغ بيرد إنديستريال ، خمسة معاملات تكون عادةً ذات أهمية بالغة أثناء قبول المعدات:

• دورة الوقت
• النظافة
• حجم الجسيمات
• الجفاف
• درجة حرارة peace العمل

يشرح هذا المقال كيفية تعريف هذه المؤشرات الخمسة، وكيف يمكن اختبارها، وما يجب توضيحه قبل القبول لتفادي النزاعات أثناء تسليم المعدات.

١. لماذا تهم معايير القبول المُعرَّفة بوضوح

التنظيف إحدى العمليات الصناعية التي يسهل الحكم عليها بشكل ذاتي.

قد يبدو المكوِّن نظيفًا أثناء الفحص البصري، رغم احتوائه على تلوث قابل للقياس داخل مجاري الزيت أو التجاويف أو الثقوب أو غيرها من المناطق الحرجة.

إذا لم يُعرِّف إجراء القبول معايير قابلة للقياس، فقد تنشأ خلافات بعد تسليم المعدات، لأن المورِّد والعميل قد يستخدمان تعريفات مختلفة لمصطلح «نظيف».

ولهذا السبب، ينبغي أن تضع مشاريع التنظيف الصناعي متطلبات قبول كمية في الاتفاق الفني قبل بدء تصنيع المعدات.

ويجب أن تُعرِّف المعايير المتفق عليها ليس القيم المطلوبة فحسب، بل أيضًا طرق الاختبار والمعايير وظروف القياس وإجراءات القبول .

٢. خمسة معايير أساسية للقبول

٢.١ زمن الدورة

يشير زمن الدورة إلى المدة التي يحتاجها نظام التنظيف لإكمال المعالجة المحددة لقطعة عمل واحدة، وعادةً ما يُعبَّر عنه بالثواني لكل قطعة أو الدقائق لكل قطعة.

نقطة هامة هي تحديد ما إذا كان زمن الدورة يتضمَّن عمليتي التحميل والتفريغ أم لا.

على سبيل المثال:

• تنظيف عمود المرفق الخاص بالمركبات التجارية: 180 ثانية
• تنظيف جسم المحرك الخاص بالمركبات التجارية: ٣٠٠ ثانية
• تنظيف عمود المرفق البحري: 20 دقيقة مع استبعاد عمليتي التحميل والتفريغ

يجب توضيح هذه التعريفات بوضوح في الاتفاق الفني.

قد يكون الفرق بين دورة التنظيف البحتة ودورة الإنتاج الكاملة كبيراً، خاصةً في خطوط الإنتاج الآلية.

٢.٢ النظافة

النظافة تشير إلى إجمالي كتلة التلوث المتبقي المتبقي على القطعة بعد التنظيف، وعادةً ما يُعبَّر عنه بالملليغرام (مغ).

قد تشمل متطلبات النظافة النموذجية ما يلي:

• قناة الزيت في غطاء أسطوانة المركبة للركاب: ≤١٦ ملغ
• غلاف الماء في غطاء الأسطوانة: ≤10 مجم
• عمود الكامات: أقل من ٣ مغ إجمالاً
• محور الكرنك في المركبة للركاب: ≤٨ ملغ
• هيكل محرك المركبة الجديدة للطاقة: ≤‏٢ ملغ

يجب دائمًا تفسير هذه القيم مع طريقة الاستخلاص والقياس المحددة.

قد لا تكون قيمة النظافة دون طريقة اختبار مُعرَّفة كافيةً لاتخاذ قرار قبول موضوعي.

٢٫٣ حجم الجسيمات

يشير حجم الجسيمات إلى الحد الأقصى أو الحد المحدد لحجم الجسيمات المتبقية بعد التنظيف. ويعبر عنه عادةً بالمايكرومتر (μم) أو المليمتر (مم).

تشمل المتطلبات النموذجية ما يلي:

• جسم غطاء الأسطوانة: ≤١٫٢ مم
• قناة التبريد في غطاء الأسطوانة: ≤٢٫٤ مم
• جسم بلوك المحرك: ≤٨٠٠ ميكرومتر
• هيكل البطارية: ≤٤٠٠ ميكرومتر
• عمود الكامات: <‏٣٠٠ μم

تختلف متطلبات حجم الجسيمات عن متطلبات النظافة الإجمالية.

يمكن أن يكون لقطعة العمل كتلة تلوث إجمالية منخفضة مع وجود جسيم فردي يتجاوز الحد الأقصى المسموح به من حيث الحجم.

وبالتالي، قد يتطلب الأمر تقييم كل مؤشر على حدة.

٢.٤ الجفاف

يصف مصطلح «الجفاف» حالة قطعة العمل بعد التنظيف والتجفيف.

وقد تشمل متطلبات القبول النموذجية ما يلي:

• لا توجد آثار مرئية لبقع الماء
• عدم وجود ماء متبقى على سطح العمود
• لا وجود لبقايا ماء مرئية على الأسطح أو داخل الفتحات
• جاف تمامًا
• عدم وجود ماء متبقى داخل التجاويف الداخلية

ويُقيَّم الجفاف عادةً بالعين المجردة.

وبما أن الفحص البصري قد يكون ذاتيًا، فيجب أن تحدّد اتفاقية القبول شروط الفحص، مثل نوع الإضاءة وزاوية الرؤية وبُعد الفاحص عن القطعة وما إذا كان يُسمح باستخدام التكبير أم لا.

٢.٥ درجة حرارة قطعة العمل

تُشير درجة حرارة قطعة العمل إلى درجة حرارة المكوِّن بعد التنظيف والتبريد مقارنةً بدرجة حرارة الجو المحيط.

ومن أمثلة المتطلبات ما يلي:

• رأس أسطوانة المركبة الخاصة: فرق أقل من درجتين مئويتين عن درجة حرارة الجو المحيط
• محور الكرنك في المركبة للركاب: ضمن نطاق ±٥ درجات مئوية تقريبًا من درجة حرارة الجو المحيط
• جسم محرك المركبة الخاصة: ضمن نطاق ±٣ درجات مئوية تقريبًا من درجة حرارة الجو المحيط
• عمود المرفق للمركبة التجارية: ضمن نطاق ±٥ درجات مئوية تقريبًا من درجة حرارة الجو المحيط

تهدف متطلبات درجة الحرارة إلى تثبيت حالة المكوِّن قبل العمليات اللاحقة.

وهذا قد يكون بالغ الأهمية عندما ينتقل المكوِّن النظيف مباشرةً إلى التجميع أو فحص الأبعاد أو غيرها من العمليات الحساسة لدرجة الحرارة.

٣. كيف تُختبر النظافة وحجم الجسيمات؟

يجب إجراء قياسات النظافة وحجم الجسيمات وفق إجراء محدَّد للاستخراج والتحليل.

وتتضمن العملية النموذجية ما يلي:

1. وضع القطعة في معدات الاستخراج المحددة.
2. إزالة التلوث المتبقي من الأسطح والممرات الداخلية.
3. استخدام طريقة استخراج متفق عليها، مثل غسل الضغط أو الاستخراج بالموجات فوق الصوتية أو الهز.
4. جمع سائل الاستخراج.
5. ترشيح التلوث المستخرج.
6. تجفيف غشاء الفلتر.
7. قياس كتلة التلوث لتحديد نتيجة النظافة.
8. تحليل الجسيمات المحتجزة على الفلتر لتحديد توزيع حجم الجسيمات أو أقصى حجم جسيمي.

تشمل معايير الصناعة المرجعية الشائعة ISO 16232 و VDA 19 .

ومع ذلك، قد تحدد المعايير والإجراءات الاختبارية المختلفة طرق استخراج مختلفة، وظروف ترشيح مختلفة، ومتطلبات تصنيف الجسيمات المختلفة.

وبالتالي، ينبغي أن يحدّد اتفاق القبول كلاً من:

القيمة المطلوبة + طريقة الاختبار

بدلاً من تحديد حدٍ عدديٍّ وحيدٍ لنظافة المعدات أو لحجم الجسيمات فقط.

فعلى سبيل المثال، ذكر عبارة «نظافة ≤٢٢٠ ملغ» دون تحديد طريقة الاستخراج قد يترك مجالاً لتفسيرات مختلفة أثناء القبول النهائي.

٤. المشاكل الشائعة أثناء قبول المعدات

المشكلة ١: قبول الآلة استناداً فقط إلى اختبار القطعة الأولى

يؤكّد اختبار القطعة الأولى أن الآلة قادرة على تحقيق النتيجة المطلوبة في ظل ظرفٍ معينٍ. ولا يدلّ بالضرورة على ثبات العملية على المدى الطويل.

أثناء التشغيل المستمر، تؤثر عوامل مثل:

• تلوث سائل التنظيف
• اشباع الفلتر
• تآكل الفوهة
• تغيرات في حالة السائل
• تراكم الملوثات

في أداء عملية التنظيف.

ولهذا السبب، يجب أن تتضمن عملية القبول اختبارًا للتشغيل المستمر أو للاستقرار حسب الحاجة.

المشكلة الثانية: عدم وجود طريقة اختبار مُعرَّفة للنظافة

قد يحدّد اتفاق فني متطلّبًا للنظافة دون أن يُحدّد الطريقة التي ينبغي بها قياس القيمة.

قد يؤدي هذا إلى نزاعات لأن طرق الاستخراج المختلفة قد تُنتج نتائج مختلفة.

لذلك يجب أن يحدّد مستند القبول المعيار المعمول به وطريقة الاستخراج.

المشكلة ٣: تعريف زمن الدورة غير واضح

قد تعني عبارة «١٨٠ ثانية لكل قطعة» أشياء مختلفة حسب المشروع.

هل تتضمّن ما يلي؟

• التحميل؟
• التفريغ؟
• تحديد موضع التثبيت؟
• حركة الروبوت؟
• التنظيف؟
• الشطف؟
• هل الجفاف مكتمل؟

يجب تحديد نقطة البداية ونقطة النهاية للدورة بوضوح قبل القبول.

المشكلة ٤: فحص الجفاف الذاتي

قد تختلف التفسيرات لمصطلحات مثل «جاف» و«بدون آثار مائية» و«بدون ماء متبقي».

يجب أن يحدد إجراء القبول ظروف الملاحظة ومعيار القبول الدقيق.

وفي التطبيقات الصعبة، يمكن أيضًا النظر في إجراء تحقق كمي إضافي عند توافر الإمكانية التقنية لذلك.

٥. كيفية التحضير لاختبار قبول مناسب لآلة التنظيف

ينبغي وضع إجراء قبول مُعرَّف جيدًا قبل بدء تصنيع المعدات إن أمكن.

١. تحديد الخمسة معاملات الأساسية

حدد القيم المطلوبة لما يلي:

• دورة الوقت
• النظافة
• حجم الجسيمات
• الجفاف
• درجة حرارة peace العمل

٢. تحديد طريقة قياس زمن الدورة

تحديد ما إذا كانت عمليات التحميل والتفريغ مشمولة أم لا، وتحديد نقاط البداية والنهاية لعملية القياس بوضوح.

٣. تحديد إجراء اختبار النظافة وحجم الجسيمات

حدد:

• المعيار المناسب
• طريقة الاستخلاص
• طريقة التصفية
• ظروف القياس
• حدود القبول

٤. تضمين اختبار التشغيل المستمر

عندما تكون استقرار الإنتاج أمرًا بالغ الأهمية، لا ينبغي أن يعتمد القبول على اختبار القطعة الأولى فقط.

يمكن أن يساعد التشغيل المستمر في التحقق مما إذا كان النظام يحافظ على أدائه مع مرور الوقت أثناء تشغيل سائل التنظيف والمرشحات والفوارات.

٥. إعداد سجلات التحقق من العملية الكاملة

يجب أن يوفّر مورّد المعدات وثائق مناسبة تتعلق بالتحقق من العملية واختبار القبول لإثبات كيفية التحقق من المتطلبات المتفق عليها.

الأسئلة الشائعة

س: كم عدد المعاملات التي تُفحص عادةً عند قبول جهاز تنظيف صناعي؟

تُؤخذ خمسة معاملات أساسية في الاعتبار عادةً:

زمن الدورة، ودرجة النظافة، وحجم الجسيمات، والجفاف، ودرجة حرارة القطعة.

وقد تُحدَّد متطلبات إضافية حسب نوع المكوِّن والتطبيق، مثل حالة السطح، والرطوبة المتبقية، ونظافة المجاري، أو التأثير على الأبعاد، أو إمكانية الوصول إلى المجاري الداخلية.

يجب أن تتبع معايير القبول النهائية اتفاقية المشروع الفنية.

س: هل يكفي اجتياز فحص القطعة الأولى لقبول الآلة؟

ليس بالضرورة.

يُظهر اختبار القطعة الأولى أن الآلة قادرة على تحقيق النتيجة المطلوبة في ظل الظروف المفحوصة. لكنه لا يثبت بالضرورة استقرار العملية أثناء التشغيل المطوَّل.

أما بالنسبة لمعدات الإنتاج، فيمكن أن يوفِّر اختبار التشغيل المستمر دليلاً إضافياً على استقرار العملية.

س: كيف يمكن تقييم درجة الجفاف بشكل موضوعي؟

غالباً ما يُقيَّم الجفاف بالعين المجردة، لكن شروط الفحص يجب أن تكون موحَّدة.

يمكن لاتفاقية القبول أن تحدِّد ما يلي:

• ظروف الإضاءة
• زاوية الرؤية
• مسافة الفحص
• هل يُسمح بالتضخيم؟
• هل يُقبل وجود فيلم مائي رقيق؟
• هل يجب فحص التجاويف الداخلية والثقوب أيضًا؟

يجب تحديد عبارات مثل «لا آثار للماء» و«لا ماء متبقٍ على العمود» و«لا بقايا مائية على الأسطح أو داخل الثقوب» بشكل واضح قبل القبول.

س: لماذا يجب تضمين درجة حرارة القطعة في معايير القبول؟

قد تؤثر القطعة التي تبقى درجة حرارتها أعلى بكثير من درجة حرارة الجو المحيط أو أقل منها بعد التنظيف على التجميع اللاحق وقياس الأبعاد.

كما يمكن أن تؤثر درجة الحرارة على سلوك تبخر الرطوبة المتبقية.

ولهذا السبب، تحدد بعض مشاريع تنظيف المركبات نطاقًا حراريًّا محدَّدًا بالنسبة لدرجة حرارة الجو المحيط، مثل تقريبًا ±٢°م إلى ±٥°م ، وذلك حسب نوع المكوِّن والعملية اللاحقة.

الخاتمة

يجب أن يستند قبول جهاز التنظيف الصناعي إلى معايير فنية قابلة للقياس وإعادة التكرار، وليس إلى الحكم البصري وحده.

المؤشرات الخمسة الأساسية— مدة الدورة، ودرجة النظافة، وحجم الجسيمات، وجفاف القطعة، ودرجة حرارة القطعة المُعالَجة —توفر إطاراً عملياً لتقييم ما إذا كان نظام التنظيف الآلي يلبّي متطلبات الإنتاج والجودة المتفق عليها.

وبالنسبة للمكونات المعقدة المستخدمة في قطاعات السيارات والصناعة، يجب أن يحدّد إجراء القبول أيضاً طرائق الاختبار، وظروف التشغيل، وتكرار الفحص، ومتطلبات التشغيل المستمر.

بيغ بيرد إنديستريال، والتي كانت تُعرف سابقًا باسم هاربين شيمادا بيغ بيرد إنديستريال تقدم الشركة حلولاً مخصصة لأنظمة التنظيف الصناعي، وتدعم العملاء منذ مرحلة التحقق من صحة العملية وحتى اختبار قبول المعدات. ويمكن تطوير إجراءات القبول وفقاً لمواصفات العميل المتعلقة بالقطعة المُعالَجة، ومتطلبات النظافة، وإيقاع الإنتاج (تاكْت)، ومتطلبات التجفيف، والمواصفات الفنية.