একটি শিল্প পরিষ্কারকরণ মেশিন গ্রহণ করার পদ্ধতি: চক্র সময়, পরিষ্কারতা, কণা আকার, শুষ্কতা এবং তাপমাত্রা—এই পাঁচটি প্রধান গ্রহণযোগ্যতা মানদণ্ড

সংক্ষিপ্ত বিবরণ

শিল্প পরিষ্কার মেশিন গ্রহণ করা শুধুমাত্র একটি উপাদান ‘দেখতে পরিষ্কার’ কিনা তা নির্ধারণ করার ব্যাপার নয়। সঠিক গ্রহণ প্রক্রিয়ায় পরিমাপযোগ্য ও পুনরাবৃত্তিযোগ্য মানদণ্ড ব্যবহার করে যাচাই করতে হবে যে সরঞ্জামটি চুক্তিবদ্ধ প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করছে কিনা।

দ্বারা সরবরাহকৃত শিল্প পরিষ্কার সিস্টেমের জন্য বিগ বার্ড ইন্ডাস্ট্রিয়াল, পূর্বে হারবিন শিমাদা বিগ বার্ড ইন্ডাস্ট্রিয়াল —এর ক্ষেত্রে সরঞ্জাম গ্রহণের সময় সাধারণত পাঁচটি প্যারামিটার গুরুত্বপূর্ণ হয়:

• চক্র সময়
• পরিচ্ছন্নতা
• কণার আকার
• শুষ্কতা
• কাজের টুকরোর তাপমাত্রা

এই নিবন্ধটি এই পাঁচটি সূচকের সংজ্ঞা কীভাবে দেওয়া হয়, কীভাবে এগুলো পরীক্ষা করা যায় এবং সরঞ্জাম ডেলিভারির সময় বিবাদ এড়াতে গ্রহণের আগে কী কী বিষয় স্পষ্ট করা আবশ্যক—এসব ব্যাখ্যা করে।

১. স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত গ্রহণযোগ্যতা মানদণ্ডের গুরুত্ব

পরিষ্কারকরণ হলো এমন একটি শিল্প প্রক্রিয়া যা সহজেই ব্যক্তিগত মূল্যায়নের উপর ভিত্তি করে নির্ণয় করা যায়।

দৃশ্যমান পরীক্ষার সময় একটি উপাদান পরিষ্কার বলে মনে হতে পারে, অথচ তার তেল পথ, গহ্বর, ছিদ্র বা অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ অঞ্চলে পরিমাপযোগ্য দূষণ থাকতে পারে।

যদি গ্রহণ প্রক্রিয়ায় পরিমাপযোগ্য মানদণ্ড সংজ্ঞায়িত না করা হয়, তবে সরঞ্জাম ডেলিভারির পরে বিবাদ দেখা দিতে পারে, কারণ সরবরাহকারী ও গ্রাহক উভয়েই “পরিষ্কার” শব্দটির ভিন্ন ভিন্ন সংজ্ঞা ব্যবহার করতে পারেন।

এই কারণে, শিল্প পরিষ্কারকরণ প্রকল্পগুলোতে সরঞ্জাম উৎপাদন শুরু হওয়ার আগে প্রযুক্তিগত চুক্তিতে পরিমাণগত গ্রহণযোগ্যতা প্রয়োজনীয়তা প্রতিষ্ঠা করা উচিত।

চুক্তিবদ্ধ মানদণ্ডগুলো প্রয়োজনীয় মানগুলোর পাশাপাশি সংশ্লিষ্ট পরীক্ষা পদ্ধতি, মান, পরিমাপের শর্ত এবং গ্রহণ প্রক্রিয়া সংজ্ঞায়িত করা উচিত .

২. পাঁচটি মূল গ্রহণযোগ্যতা মানদণ্ড

২.১ চক্র সময়

চক্র সময় বলতে একটি কাজের টুকরোর নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ সম্পন্ন করতে পরিষ্কারক ব্যবস্থার যে সময় লাগে, সাধারণত প্রতি টুকরোতে সেকেন্ড বা মিনিটে প্রকাশ করা হয়।

একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হলো চক্র সময়ের মধ্যে লোডিং ও আনলোডিং অন্তর্ভুক্ত কিনা তা স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত করা।

উদাহরণস্বরূপ:

• বাণিজ্যিক যানবাহনের ক্র্যাঙ্কশাফট পরিষ্কার: 180 সেকেন্ড
• বাণিজ্যিক যানবাহনের ইঞ্জিন ব্লক পরিষ্কার: ৩০০ সেকেন্ড
• সামুদ্রিক ক্র্যাঙ্কশাফট পরিষ্কার: ২০ মিনিট , যেখানে লোডিং ও আনলোডিং বাদ দেওয়া হয়েছে

এই সংজ্ঞাগুলো প্রযুক্তিগত চুক্তিতে স্পষ্টভাবে উল্লেখ করা উচিত।

শুধুমাত্র পরিষ্কার চক্র এবং সম্পূর্ণ উৎপাদন চক্রের মধ্যে পার্থক্য উল্লেখযোগ্য হতে পারে, বিশেষ করে স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইনে।

২.২ পরিষ্কারতা

পরিষ্কারতা বলতে কাজের টুকরোর উপর পরিষ্কার করার পর যা অবশিষ্ট থাকে তাকে বোঝায়, সাধারণত মিলিগ্রাম (mg) এ প্রকাশ করা হয়। অবশিষ্ট দূষণের মোট ভর পরিষ্কারতার অবশিষ্ট পরিমাণ, সাধারণত মিলিগ্রাম (mg) এ প্রকাশ করা হয়।

সাধারণ পরিষ্কারতা প্রয়োজনীয়তা নিম্নরূপ হতে পারে:

• যাত্রীবাহী গাড়ির সিলিন্ডার হেড তেল পথ: ১৬ মিগ্রা-এর চেয়ে কম বা সমান
• সিলিন্ডার হেড জল জ্যাকেট: ১০ মিগ্রা-এর চেয়ে কম বা সমান
• ক্যামশ্যাফট: মোট <৩ mg
• যাত্রীবাহী গাড়ির ক্র্যাঙ্কশ্যাফট: ৮ মিলিগ্রাম-এর সমান বা তার কম
• নতুন শক্তি যানের মোটর হাউজিং: ২ মিগ্রা-এর সমান বা তার কম

এই মানগুলি সর্বদা নির্দিষ্ট নিষ্কাশন ও পরিমাপ পদ্ধতির সঙ্গে একসঙ্গে ব্যাখ্যা করা উচিত।

কোনো সংজ্ঞায়িত পরীক্ষা পদ্ধতি ছাড়া একটি পরিষ্কারতা মান বস্তুগত গ্রহণ সিদ্ধান্ত নেওয়ার জন্য যথেষ্ট হতে পারে না।

২.৩ কণার আকার

কণার আকার বলতে পরিষ্কার করার পর অবশিষ্ট কণাগুলির সর্বোচ্চ বা নির্দিষ্ট আকারের সীমা বোঝায়। এটি সাধারণত মাইক্রোমিটার (μm) বা মিলিমিটার (mm)-এ প্রকাশ করা হয়।

সাধারণ প্রয়োজনীয়তা হতে পারে:

• সিলিন্ডার হেড বডি: ১.২ মিমি-এর সমান বা তার কম
• সিলিন্ডার হেড ওয়াটারওয়ে: ২.৪ মিমি-এর সমান বা তার কম
• ইঞ্জিন ব্লক: ৮০০ মাইক্রোমিটারের সমান বা তার কম
• ব্যাটারি হাউজিং: ৪০০ মাইক্রোমিটারের চেয়ে কম বা সমান
• ক্যামশ্যাফট: ৩০০ μm-এর কম

কণার আকারের প্রয়োজনীয়তা মোট পরিষ্কারতার প্রয়োজনীয়তা থেকে ভিন্ন।

একটি কাজের টুকরোর মোট দূষণের ভর কম হতে পারে, তবুও এতে একটি আলাদা কণা থাকতে পারে যার আকার অনুমোদিত সর্বোচ্চ সীমা অতিক্রম করে।

সুতরাং, উভয় নির্দেশক আলাদাভাবে মূল্যায়ন করা প্রয়োজন হতে পারে।

২.৪ শুষ্কতা

শুষ্কতা হলো পরিষ্কার ও শুষ্ক করার পর কাজের টুকরোর অবস্থা।

সাধারণ গ্রহণযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা হতে পারে:

• দৃশ্যমান জলের দাগ নেই
• শ্যাফটের পৃষ্ঠে কোনো অবশিষ্ট জল নেই
• পৃষ্ঠে বা ছিদ্রের ভিতরে কোনো দৃশ্যমান জলীয় অবশিষ্টাংশ নেই
• সম্পূর্ণ শুকনো
• অভ্যন্তরীণ গহ্বরগুলিতে কোনো অবশিষ্ট জল নেই

শুষ্কতা প্রায়শই দৃশ্যমানভাবে মূল্যায়ন করা হয়।

যেহেতু দৃশ্যমান পরীক্ষা ব্যক্তিনির্ভর হতে পারে, তাই গ্রহণযোগ্যতা চুক্তিতে পরীক্ষার শর্তগুলি—যেমন আলোকব্যবস্থা, দেখার কোণ, পরীক্ষার দূরত্ব এবং বর্ধিত দৃশ্য অনুমোদিত কিনা—তা স্পষ্টভাবে উল্লেখ করতে হবে।

২.৫ কাজের টুকরোর তাপমাত্রা

কাজের টুকরোর তাপমাত্রা বলতে পরিবেশের তাপমাত্রা থেকে পরিষ্কার ও শীতলকরণের পর উপাদানটির তাপমাত্রাকে বোঝায়।

প্রয়োজনীয়তার উদাহরণগুলি হলো:

• যাত্রীবাহী গাড়ির সিলিন্ডার হেড: পরিবেশের তাপমাত্রা থেকে ২°সে-এর কম পার্থক্য
• যাত্রীবাহী গাড়ির ক্র্যাঙ্কশ্যাফট: পরিবেশের তাপমাত্রার প্রায় ±৫°সে-এর মধ্যে
• যাত্রীবাহী গাড়ির ইঞ্জিন ব্লক: পরিবেশের তাপমাত্রার প্রায় ±৩°সে-এর মধ্যে
• বাণিজ্যিক যানবাহনের ক্র্যাঙ্কশাফট: পরিবেশের তাপমাত্রার প্রায় ±৫°সে-এর মধ্যে

তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তাগুলি পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলির আগে উপাদানটির অবস্থাকে স্থিতিশীল করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

যখন পরিষ্কার করা উপাদানটি সরাসরি সমাবেশ, মাত্রিক পরীক্ষা বা অন্যান্য তাপমাত্রা-সংবেদনশীল প্রক্রিয়ায় যায়, তখন এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে।

৩. পরিষ্কারতা এবং কণার আকার কীভাবে পরীক্ষা করা হয়?

পরিষ্কারতা এবং কণার আকার পরিমাপ করার জন্য একটি সংজ্ঞায়িত নিষ্কাশন ও বিশ্লেষণ পদ্ধতি অনুসরণ করতে হবে।

একটি সাধারণ প্রক্রিয়ায় নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে:

1. নির্দিষ্ট নিষ্কাশন সরঞ্জামে কাজের টুকরোটি সঠিক অবস্থানে স্থাপন করা।
2. পৃষ্ঠতল এবং অভ্যন্তরীণ পথ থেকে অবশিষ্ট দূষণ অপসারণ করা।
3. চাপ দিয়ে ধোয়া, অতিস্বনক নিষ্কাশন বা নাড়াচাড়া করার মতো একটি চুক্তিবদ্ধ নিষ্কাশন পদ্ধতি ব্যবহার করা।
4. নিষ্কাশন তরলটি সংগ্রহ করা।
5. নিষ্কাশিত দূষণকে ফিল্টার করা।
6. ফিল্টার ঝিল্লিটি শুকিয়ে নেওয়া।
7. দূষণের ভর পরিমাপ করে পরিষ্কারতা ফলাফল নির্ণয় করা।
8. ফিল্টারে ধরা পড়া কণাগুলির বিশ্লেষণ করে কণার আকারের বণ্টন বা সর্বোচ্চ কণা আকার নির্ধারণ করা হয়।

সাধারণত উল্লেখিত শিল্প মানগুলি হল আইএসও ১৬২৩২ এবং ভিডিএ ১৯ .

তবে, বিভিন্ন মান ও পরীক্ষা পদ্ধতি ভিন্ন ভিন্ন নিষ্কাশন পদ্ধতি, ফিল্ট্রেশন শর্ত এবং কণা শ্রেণিবিন্যাসের প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট করতে পারে।

অতএব, গ্রহণযোগ্যতা চুক্তিতে নিম্নলিখিত উভয়টি সঠিকভাবে সংজ্ঞায়িত করা উচিত:

প্রয়োজনীয় মান + পরীক্ষা পদ্ধতি

শুধুমাত্র সংখ্যাগত পরিষ্কারতা বা কণা আকারের সীমা নির্দিষ্ট করার পরিবর্তে।

উদাহরণস্বরূপ, "পরিষ্কারতা ≤২২০ মিগ্রা" বলা হলেও নিষ্কাশন পদ্ধতি সংজ্ঞায়িত না করলে চূড়ান্ত গ্রহণের সময় বিভিন্ন ব্যাখ্যার সম্ভাবনা থেকে যায়।

৪. যন্ত্রপাতি গ্রহণের সময় সাধারণ সমস্যাগুলি

সমস্যা ১: শুধুমাত্র একটি প্রথম-টুকরো পরীক্ষার উপর ভিত্তি করে যন্ত্রটি গ্রহণ করা

প্রথম-টুকরো পরীক্ষা নিশ্চিত করে যে যন্ত্রটি একটি নির্দিষ্ট শর্তে প্রয়োজনীয় ফলাফল অর্জন করতে পারে। এটি অবশ্যই দীর্ঘমেয়াদী প্রক্রিয়া স্থিতিশীলতা প্রদর্শন করে না।

অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের সময়, নিম্নলিখিত বিষয়গুলি যেমন:

• পরিষ্কারক তরলের দূষণ
• ফিল্টার লোডিং
• নোজেল ক্ষয়
• তরলের অবস্থার পরিবর্তন
• জমা হওয়া দূষণ

পরিষ্কারক কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করতে পারে।

এই কারণে, গ্রহণযোগ্যতা অবশ্যই একটি অবিচ্ছিন্ন অপারেশন বা স্থিতিশীলতা পরীক্ষা প্রযোজ্য ক্ষেত্রে।

সমস্যা ২: পরিষ্কারতার জন্য কোনো সংজ্ঞায়িত পরীক্ষা পদ্ধতি নেই

একটি প্রযুক্তিগত চুক্তিতে পরিষ্কারতার প্রয়োজনীয়তা উল্লেখ করা হতে পারে, কিন্তু মানটি কীভাবে পরিমাপ করা হবে তা সংজ্ঞায়িত করা হতে পারে না।

এটি বিবাদের সৃষ্টি করতে পারে কারণ বিভিন্ন নিষ্কাশন পদ্ধতি বিভিন্ন ফলাফল উৎপন্ন করতে পারে।

সুতরাং, গ্রহণযোগ্যতা দলিলটিতে প্রযোজ্য মান এবং নিষ্কাশন পদ্ধতি উল্লেখ করা উচিত।

সমস্যা ৩: চক্র-সময়ের সংজ্ঞা অস্পষ্ট

"প্রতি টুকরো ১৮০ সেকেন্ড" প্রকল্পের উপর নির্ভর করে বিভিন্ন অর্থ বহন করতে পারে।

এটি অন্তর্ভুক্ত করে:

• লোডিং?
• আনলোডিং?
• ফিক্সচার অবস্থান নির্ধারণ?
• রোবট চলাচল?
• পরিষ্কার করা?
• ধৌতকরণ?
• শুষ্ককরণ?

গ্রহণের আগে চক্রের শুরু ও শেষ বিন্দুগুলি স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত করা উচিত।

সমস্যা ৪: ব্যক্তিগত ভিত্তিক শুষ্কতা পরীক্ষা

"শুষ্ক", "পানির দাগ নেই" এবং "অবশিষ্ট পানি নেই"-এর মতো শব্দগুলির বিভিন্ন ব্যাখ্যা হতে পারে।

গ্রহণ পদ্ধতিতে পর্যবেক্ষণের শর্ত এবং সঠিক গ্রহণ মানদণ্ড সংজ্ঞায়িত করা উচিত।

চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, প্রযুক্তিগতভাবে উপযুক্ত হলে অতিরিক্ত পরিমাণগত যাচাইকরণও বিবেচনা করা যেতে পারে।

৫. একটি উপযুক্ত পরিষ্কারক মেশিন গ্রহণ পরীক্ষার জন্য কীভাবে প্রস্তুত হবেন

যন্ত্রপাতির উৎপাদন শুরু হওয়ার আগেই একটি ভালভাবে সংজ্ঞায়িত গ্রহণ পদ্ধতি প্রতিষ্ঠা করা উচিত।

১. পাঁচটি মূল পরামিতি সংজ্ঞায়িত করুন

প্রয়োজনীয় মানগুলি নির্দিষ্ট করুন:

• চক্র সময়
• পরিচ্ছন্নতা
• কণার আকার
• শুষ্কতা
• কাজের টুকরোর তাপমাত্রা

২. চক্র-সময় পরিমাপের পদ্ধতি সংজ্ঞায়িত করুন

লোডিং এবং আনলোডিং অন্তর্ভুক্ত কিনা তা স্পষ্টভাবে উল্লেখ করুন এবং পরিমাপের শুরু ও শেষ বিন্দু সংজ্ঞায়িত করুন।

৩. পরিষ্কারতা এবং কণা-আকার পরীক্ষার পদ্ধতি সংজ্ঞায়িত করুন

নির্দিষ্ট করুন:

• প্রযোজ্য মানদণ্ড
• নিষ্কাশন পদ্ধতি
• পরিশোধন পদ্ধতি
• পরিমাপের শর্তাবলী
• গ্রহণযোগ্যতার সীমা

৪. অবিচ্ছিন্ন অপারেশন পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত করুন

যেখানে উৎপাদন স্থিতিশীলতা গুরুত্বপূর্ণ, সেখানে গ্রহণযোগ্যতা কেবলমাত্র একটি প্রথম-টুকরো পরীক্ষার উপর নির্ভর করা উচিত নয়।

অবিচ্ছিন্ন অপারেশন সিস্টেমটির কার্যকারিতা বজায় রাখতে পারে কিনা তা যাচাই করতে সাহায্য করতে পারে, যখন পরিষ্কারক তরল, ফিল্টার এবং নজলগুলি সময়ের সাথে সাথে কাজ করে।

৫. সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া-যাচাইকরণ রেকর্ড প্রস্তুত করুন

সরঞ্জাম সরবরাহকারীকে চুক্তিবদ্ধ প্রয়োজনীয়তাগুলি কীভাবে যাচাই করা হয়েছিল তা প্রদর্শন করার জন্য উপযুক্ত প্রক্রিয়া-যাচাইকরণ এবং গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষার ডকুমেন্টেশন প্রদান করা উচিত।

প্রশ্নোত্তর

প্রশ্ন: একটি শিল্প পরিষ্কারক মেশিন গ্রহণ করার সময় সাধারণত কয়টি প্যারামিটার পরীক্ষা করা হয়?

পাঁচটি মূল প্যারামিটার সাধারণত বিবেচনা করা হয়:

চক্র সময়, পরিষ্কারতা, কণার আকার, শুষ্কতা এবং কাজের টুকরোর তাপমাত্রা।

উপাদান এবং প্রয়োগের উপর নির্ভর করে অতিরিক্ত প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট করা হতে পারে, যেমন— পৃষ্ঠের অবস্থা, অবশিষ্ট আর্দ্রতা, পাসেজের পরিষ্কারতা, মাত্রাগত প্রভাব অথবা অভ্যন্তরীণ পাসেজে প্রবেশযোগ্যতা।

চূড়ান্ত গ্রহণের মানদণ্ড প্রকল্পের প্রযুক্তিগত চুক্তি অনুসরণ করা উচিত।

প্রশ্ন: প্রথম-টুকরো পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হওয়া কি মেশিন গ্রহণের জন্য যথেষ্ট?

অবশ্যই নয়।

প্রথম-টুকরো পরীক্ষা দেখায় যে মেশিনটি পরীক্ষিত শর্তে প্রয়োজনীয় ফলাফল অর্জন করতে পারে। কিন্তু এটি অবশ্যই প্রমাণ করে না যে প্রসারিত অপারেশনের সময় প্রক্রিয়াটি স্থিতিশীল থাকবে।

উৎপাদন সরঞ্জামের ক্ষেত্রে, অবিচ্ছিন্ন অপারেশন পরীক্ষা প্রক্রিয়ার স্থিতিশীলতার অতিরিক্ত প্রমাণ প্রদান করতে পারে।

প্রশ্ন: শুষ্কতা কীভাবে বস্তুনিষ্ঠভাবে মূল্যায়ন করা যায়?

শুষ্কতা প্রায়শই দৃশ্যমানভাবে মূল্যায়ন করা হয়, কিন্তু পরীক্ষা শর্তগুলি মানসম্মত হওয়া আবশ্যিক।

গ্রহণযোগ্যতা চুক্তিতে নিম্নলিখিতগুলি উল্লেখ করা যেতে পারে:

• আলোকের শর্ত
• ভিউয়িং কোণ
• পরীক্ষা দূরত্ব
• বড় করে দেখার অনুমতি আছে কিনা
• একটি পাতলা জলের স্তর গ্রহণযোগ্য কিনা
• অভ্যন্তরীণ গহ্বর ও ছিদ্রগুলিও পরীক্ষা করা হবে কিনা

“জলের দাগ নেই”, “শ্যাফটে অবশিষ্ট জল নেই” এবং “পৃষ্ঠতল বা ছিদ্রের ভিতরে জলের অবশিষ্টাংশ নেই”-এর মতো বিবৃতিগুলি গ্রহণযোগ্যতা নির্ধারণের আগে স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত করা আবশ্যিক।

প্রশ্ন: কেন গ্রহণযোগ্যতা মানদণ্ডে কাজের টুকরোর তাপমাত্রা অন্তর্ভুক্ত করা হবে?

পরিষ্কার করার পরে যদি কোনো কাজের টুকরো পরিবেশের তাপমাত্রার তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চ বা নিম্ন তাপমাত্রায় থাকে, তবে তা পরবর্তী সংযোজন ও মাত্রা পরিমাপকে প্রভাবিত করতে পারে।

তাপমাত্রা অবশিষ্ট আর্দ্রতার বাষ্পীভবন আচরণকেও প্রভাবিত করতে পারে।

এই কারণে, কিছু গাড়ির পরিষ্কারকরণ প্রকল্পে পরিবেশগত অবস্থার সাপেক্ষে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা পরিসর নির্দিষ্ট করা হয়, যেমন প্রায় ±২°সে থেকে ±৫°সে , যা উপাদান এবং পরবর্তী প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে।

উপসংহার

শিল্প পরিষ্কারক মেশিনের গ্রহণযোগ্যতা শুধুমাত্র দৃশ্যমান মূল্যায়নের উপর ভিত্তি করে নয়, বরং পরিমাপযোগ্য ও পুনরাবৃত্তিযোগ্য প্রযুক্তিগত মানদণ্ডের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।

পাঁচটি মূল সূচক— চক্র সময়, পরিষ্কারতা, কণার আকার, শুষ্কতা এবং কাজের টুকরোর তাপমাত্রা —একটি ব্যবহারিক কাঠামো প্রদান করে যা স্বয়ংক্রিয় পরিষ্কার সিস্টেমটি তার চুক্তিবদ্ধ উৎপাদন ও মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করছে কিনা তা মূল্যায়ন করতে সাহায্য করে।

জটিল গাড়ি ও শিল্প উপাদানের ক্ষেত্রে, গ্রহণযোগ্যতা পদ্ধতির মধ্যে পরীক্ষা পদ্ধতি, কার্যকরী শর্ত, পরিদর্শনের পৌনঃপুনিকতা এবং অবিচ্ছিন্ন কার্যকরী প্রয়োজনীয়তাও সংজ্ঞায়িত করা উচিত।

বিগ বার্ড ইন্ডাস্ট্রিয়াল, পূর্বে হারবিন শিমাদা বিগ বার্ড ইন্ডাস্ট্রিয়াল , কাস্টমাইজড শিল্প পরিষ্কার সিস্টেম প্রদান করে এবং প্রক্রিয়া যাচাইকরণ থেকে শুরু করে সরঞ্জাম গ্রহণ পরীক্ষা পর্যন্ত গ্রাহকদের সমর্থন করে। গ্রহণ প্রক্রিয়াগুলি গ্রাহকের কাজের টুকরো, পরিষ্কারতার প্রয়োজনীয়তা, উৎপাদন ট্যাক্ট, শুকানোর প্রয়োজনীয়তা এবং প্রযুক্তিগত বিশেষৈতিকতার চারপাশে বিকশিত করা যেতে পারে।