Автомашины үйлдвэрлэлд зуурмаг хийх аргаар хийсэн деталийн давуу талууд юу вэ?

Автомашины үйлдвэрлэлийн салбарт компаниуд үргэлж үйл ажиллагааг илүү үр дүнтэй болгох, зардлыг бууруулах, машины үзүүлэлтийг сайжруулах деталийг хайж байдаг. Зуурмаг хийх аргаар хийсэн деталь нь эдгээр гурван хүчин зүйл болон бусад хувьсгалд давуу тал гаргадаг тул автомашины үйлдвэрлэгчдийн анхаарлыг татаж байна. Одоо яагаад тэд автомашины үйлдвэрлэлд үл хөдлөх болсон шалтгааныг үзнэ үү.

Тээшний нарийн төвөгтэй деталийн онцгой нарийвчлал

Олон төрлийн нарийвчлалтай үйлдвэрлэлийн аргуудын дотор зэвсэглэх аргаар хийсэн деталь нь авто үйлдвэрт нарийн төвөгтэй деталь, бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хувьд чухал болох нарийвчлалынхаа эрхээр алдаршсан. Учир нь зэвсэглэх процесс нь металл загваруудыг маш их анхаарал, нарийвчлалтайгаар байгуулахыг шаарддаг. Гарч ирж буй бүх деталь жигд байдаг бөгөөд машинийн бусад холбогдох деталуудтай сайн нийцдэг. Жишээлбэл, шилжилтийн хайрцаг, моторын бэхлэлтийн хэсэг нь зэвсэглэх аргаар хийгдсэн бөгөөд хэмжээ, хэлбэрээрээ жигд байх нь тэдгээрийн функциональ ажиллагааны хувьд маш чухал. Зэвсэглэх аргаар хийсэн деталууд нь деталуудын нарийвчлал, нарийвчлалын улмаас шаардлагатай нэмэлт машинлагчдыг багасгадаг. Энэ нь моторын бэхлэлтийн хувьд цаг хэмнэх болон эцсийн дүнд нь бүх багцын зохих ёсоор ажиллахыг хангана.

Хамгийн хөнгөн материал, гэхдээ хамгийн хүчтэй хайлш

Тээврийн хэрэгслэйн хэсэгт хөнгөн байдал нь илүү их түлш хэмнэлт болон сайжруулсан ажиллагааг хангана. Зуурмаг хэсгийн хувьд хөнгөн байдал, хүчийг алюмин, магни легерт олж авдаг. Гангаас харьцуулахад легерын хайлш нь хөнгөн бөгөөд өдөр тутмын жолоодлого даахин зогсох хүчтэй байдаг. Жишээ нь дугуйн хүрэл юм. Зуурмагаар хийсэн дугуйн хүрэл нь хөнгөн байдлаараа тээврийн хэрэгслийн жинг бууруулж, түлш хэмнэх боломжийг олгодог. Зуурмагаар хийсэн дугуйн хүрэл нь машины жинг даах, замын чичирхийлийг шингээхэд хангалттай хүчтэй, бат бөх чанартай байдаг. Энэхүү хөнгөн байдал, хүчний тэнцвэр нь зуурмаг хэсгийг автомашин үйлдвэрлэгчид илүүд үздэг шалтгаан юм. Энэ нь аюулгүй байдлыг болон үр ашгийг сайжруулна.

Масс үйлдвэрлэлийн өртөгийн үр ашгийг

Автомашиний салбарт массаар үйлдвэрлэх үед өртгийн үр ашгийг хангах нь туйлын чухал юм. Энэ нь зуурмаг орлуулах аргаар хийгдсэн деталь бүтээгдэхүүний өндөр хурдтай үйлдвэрлэлийн процессоор тайлбарлагдана. Анхны металл загварыг бий болгоосой, зуурмаг орлуулах машинууд ямар ч цаг алдалгүй мянга орчим деталийг үйлдвэрлэж чадна. Энэхүү үйлдвэрлэлийн хурд нийлүүлэлтийн дагалдах зардлыг эрс бууруулдаг. Энэ арга нь үлдэгдэл металл материалыг дахин боловсруулан үйлдвэрлэлд ашиглах боломжтой тул хаягдал багатай байдаг. Энэ нь орчин үеийн орчныг хамгаалахад давуу тал учруулдаг бөгөөд үйлдвэрлэлийн өртгийг бууруулдаг. Зуурмаг орлуулах арга нь жилдээ мянга орчим автомашин үйлдвэрлэдэг автомашин үйлдвэрлэгчдийн үйлдвэрлэлийн чанарыг хадгалж үр ашгийг хангаж өртгийг бууруулдаг. Автомашин үйлдвэрлэгчид зуурмаг орлуулалтын деталийг ашиглан чанартай үйлдвэрлэлийн өртгийг бага хадгалдаг.

Боловсролтын дараах үе шатыг багасгах нь гадаргуугийн чанартай төгсгөлөг байдлыг хангана

Функциональ болон эстетикийн хувьд автомашины деталейн гадаргуу гладкийн чухал шаардлага юм – лаазан хийх аргаар гарган авсан деталиуд нь үйлдвэрлэлийн шугамаас шууд бараг төгс гадаргуутай гарч ирдэг. Энэ нь хийлтийн үед детал бүрийг гладкийн гадаргуутай болгох зорилгоор нарийвчлалтайгаар инженерчилсэн гладкийн металл хэлбэр ашигласантай холбоотой. Үүний дүнд цаашдын боловсруулалтын явцад удаан үргэж, полировлодог алхмуудыг хийх шаардлагагүй болдог. Үйлдвэрлэсний дараа эдгээр деталиудыг сайтар цэвэрлэж, чанарын хатуу шаардлагад нийцүүлэн шалгаж, гажиггүй бүтээгдэхүүнүүдийг л үйлдвэрээс гаргадаг тул тэдгээрийн найдвартай байдлыг илүү ихээр хангаж өгдөг. Гладкийн гадаргуу нь салоны дотор талын тавилга шиг харагдах деталуудын гадаад төрхийг сайжруулахад тусалдаг бөгөөд нуугдмал хэсгүүдэд ч ашигтай: үрэлтийг болон износийг багасгаж, деталийн ажиллах хугацааг уртасгадаг. Автомашин үйлдвэрлэгчдэд энэ нь илүү их өртөгтэй болно – цаашдын боловсруулалтын ажил багасна, шууд суурилуулахад бэлэн байдал, найдвартай тогтвортой чанар.

Автомашины хэрэгцээний бүх хэмжээст шаардлагад нийцэх зориулалттай загварчлалын уян хатан байдал

Загварчлалын уян хатан байдал нь бизнесүүдийг үйлдвэрлэл болон автомашин технологийн өвөрмөц, хувьсаж буй шаардлагад хариулах боломжийг олгоно. Загварын хэлбэр, нарийн төвөгтэй байдлаас үл хамааран зэвсэглэх аргаар хийсэн деталиудыг үйлдвэрлэж болно. Зэвсэглэх арга нь нарийн дэлгэрэнгүй загварыг хянах чадвартай тул автомашины үйлдвэрлэгчид машиний агаар динамик, гаднах хэлбэрийг сайжруулахад креатив байх боломжтой. Автомашины деталийн зэвсэглэх аргаар хийсэн загвар нь олон үйлдэлийг хангаж чаддаг гэж үзье. Энэхүү нэгтгэл нь деталийн тоог багасгаж, үйлдвэрлэгчийн бүрдүүлэх ажиллагааг хялбаршуулдаг. Компонентүүдийг функциональ байдлаар нэгтгэх чадвар нь зэвсэглэх аргаар хийсэн деталиуд автомашины зах зээл дэх чухал үйлдвэрлэлийн технологи болох нэг онцлог шалтгаан юм.

Загасан хийцтэй деталуудыг автомашин бүрэлдэхүүн хэсгийн загварчлалд ашиглах боломжтой гэдэгт эргэлзэх зүйл байхгүй. Автомашины салбар нь загасан хийцээр деталуудыг илүү хурдан, үр дүнтэйгээр үйлдвэрлэх боломжтой. Загасан хийцтэй деталуудыг ашиглах нь загварчлалын уян хатан байдлыг нэмэгдүүлж, үйлдвэрлэгчдэд чанартай машинуудыг бүтээх, мөн илүү үр дүнтэй үйлдвэрлэлийг хангахад тусална.