Comment l'innovation technologique automobile influence-t-elle la conception des composants ?

La technologie améliore la précision dans la conception des composants automobiles

L’impact des progrès technologiques dans le secteur automobile établit de nouvelles références industrielles, notamment en matière de conception des composants automobiles. Des moteurs automobiles de plus en plus sophistiqués sur le plan technologique, combinés à l’essor des véhicules écologiques et économes en carburant, définissent de nouvelles normes industrielles pour la conception des composants. Les technologies automobiles émergentes, telles que les systèmes de propulsion électrique et les systèmes avancés d’aide à la conduite, obligent les concepteurs de composants industriels à innover en concevant des composants automobiles capables de fonctionner à des niveaux optimaux de performance et de sécurité, jusqu’au micron près.

Prenons par exemple les composants du moteur. Les progrès des technologies hybrides de propulsion et le développement de systèmes de combustion efficaces créent un besoin croissant d’ingénierie encore plus précise des structures constitutives du bloc-cylindres et de la culasse. L’ingénierie de précision englobe l’exactitude dimensionnelle, une finition de surface mieux corrélée et une intégrité structurelle renforcée. Même les écarts minimes sur les composants peuvent provoquer des problèmes graves au niveau du moteur, notamment une baisse de son rendement et une augmentation des émissions. La demande croissante en systèmes de batteries et en propulsion électrique a accru les exigences techniques applicables aux composants, qui doivent désormais fonctionner de façon stable sur de longues périodes.

La technologie intégrée de détection intelligente façonne l’itération des conceptions

L'intégration croissante de la technologie intelligente d'inspection par vision est étroitement liée à l'innovation dans les applications automobiles et à la conception des composants automobiles. La capacité d'évaluer et de détecter précisément les défauts en temps réel renforce celle des concepteurs à optimiser les composants. Les systèmes d'inspection avancés sont capables de détecter des défauts auparavant invisibles, à l'échelle du micromètre, et permettent aux concepteurs d'adapter et d'optimiser les structures et les matériaux des composants.
 
Un exemple parfait est celui de l'assurance qualité dans la production de composants. Les systèmes de mesure par vision stéréoscopique multi-angles ont démontré des progrès remarquables dans le processus d'assurance qualité de la production. Avec un taux de réussite de 99,8 % dans la détection des défauts, les concepteurs ont pu bénéficier d’un retour d’information précis en temps réel sur les performances des composants dans une multitude de conditions simulées. Ce retour d’information sur les performances des composants dans une multitude de conditions simulées. Ce processus itératif de conception constitue l’un des outils immédiatement disponibles et essentiels pour la détection intelligente lors de la phase de conception des composants. Il illustre l’intégration transparente de l’innovation technologique et de l’application pratique dans le domaine de la détection intelligente.

Les technologies avancées automobiles exigent l'innovation de nouveaux matériaux pour la conception des composants. Les constructeurs automobiles souhaitent remplacer les matériaux traditionnels par des alternatives plus avancées, légères, durables et respectueuses de l'environnement. De nouveaux matériaux remplacent progressivement les matériaux classiques pour plusieurs raisons, notamment la nécessité d'améliorer l'efficacité énergétique, d'augmenter l'autonomie des véhicules électriques (VE) et d'améliorer la sécurité globale.

On observe une préférence croissante pour les alliages d'aluminium à haute résistance et les composites en fibre de carbone dans la conception des pièces automobiles. Ces matériaux légers contribuent à réduire le poids global des véhicules tout en assurant la rigidité nécessaire, tant pour les véhicules traditionnels que pour les véhicules électriques (VE). En complément de ces avantages, les nouveaux matériaux résistants à la corrosion permettent d'allonger la durée de vie des pièces. Les critères de sélection des matériaux ne se limitent pas au coût et à la disponibilité. Les concepteurs prennent également en compte les performances environnementales, la résistance aux conditions extrêmes ainsi que les procédés de fabrication durables des nouveaux matériaux.

Collaboration et synergie en matière de conception tout au long de la chaîne industrielle

Les percées dans le secteur automobile et l’accélération des innovations technologiques simplifient, voire imposent, la conception collaborative comme stratégie de développement de composants. Les concepteurs de composants ne peuvent plus travailler de façon isolée : ils doivent collaborer étroitement avec les constructeurs automobiles, les fournisseurs de technologies et les fournisseurs de composants. Du point de vue de l’intégration conceptionnelle, cette collaboration constructive permet de développer des composants technologiquement supérieurs, ainsi que toutes les caractéristiques liées à leur production et à leur disponibilité sur le marché.

Une collaboration rationalisée au sein de la chaîne industrielle inclut le partage des connaissances en matière de conception, de production et de disponibilité sur le marché. À titre d’exemple, l’intégration de systèmes robotisés de nettoyage et d’inspection dans le contrôle en temps réel de la production. Dans ce contexte, les concepteurs de composants et les spécialistes de l’automatisation doivent collaborer étroitement. Les composants conçus en intégrant dès l’origine des fonctionnalités destinées à la fabrication automatisée permettent de réduire les délais de production et d’améliorer la régularité des résultats. Une conception collaborative proactive identifie et résout la plupart des problèmes avant qu’ils ne se transforment en révisions coûteuses et en retards. Les principaux constructeurs automobiles s’attendent désormais à cette synergie entre conception collaborative et production, et en dépendent pour renforcer et accélérer leurs capacités productives. Valeur commerciale accrue grâce à une conception optimisée des composants

L'innovation technologique automobile, associée à une conception optimisée des composants, génère une valeur commerciale immédiate. Une précision accrue, une meilleure durabilité et une amélioration de la fabricabilité grâce aux nouvelles technologies renforcent la qualité et les performances du véhicule, offrant ainsi un avantage au constructeur. Les consommateurs s'attendent à payer un montant croissant pour la fiabilité, l'efficacité et la sécurité du véhicule, toutes issues d'une conception avancée des composants.

En outre, une conception optimisée des composants permet de réduire les coûts à long terme. Une durabilité accrue et des taux de défaillance plus faibles minimisent les coûts liés aux garanties, ce qui augmente la satisfaction des consommateurs. Prenons, par exemple, des composants capables de résister à des conditions opérationnelles extrêmes : ils nécessitent un entretien minimal de la part du consommateur, ce qui réduit les coûts totaux de possession. Par ailleurs, les nouvelles technologies de fabrication combinées à des matériaux avancés permettent de réduire les coûts et d’accroître l’efficacité de la production. Le secteur automobile tire largement profit de ce juste équilibre entre optimisation des coûts et des performances que procure la conception innovante des composants.