Hur väljer man rätt rengöringsmedel?

Kompatibilitet med basmaterial

Materialkompatibilitet är den viktigaste primära regeln vid val av industriella rengöringsmedel, särskilt inom den precisionsbaserade tillverkningsindustrin, till exempel vid produktion av bilkomponenter. Olika metallunderlag reagerar olika på rengöringsmedelsformler. Starkt alkaliska rengöringsmedel orsakar förfärgning och korrosion på komponenter tillverkade av aluminium och koppar, medan komponenter av kolstål kräver rengöringsmedel med rostskyddande tillsatser för att undvika oxidation efter rengöring. Vid rengöring av bilmotorhuvuden ledde ett dåligt val av rengöringsmedel till mikrokorrosion på vissa aluminiumlegeringar, vilket resulterade i en minskning med 15 % av produktens godkännandeprocent. Det är sant att valet av korrosionsinhibitorer för järnmetaller samt rengöringsmedel som är neutrala eller svagt alkaliska för icke-järnmetaller hjälper till att undvika sådana problem. Detta bevarar både prestandan och yttillståndet hos metallunderlaget.

Förmåga att rikta in sig på föroreningar

Det viktigaste aspekten för effektiv rengöring är tvättmedlets förmåga att rikta in sig på specifika typer av föroreningar. Den industriella tillverkningen av produkter genererar en mängd olika föroreningar, såsom mineraloljor från bearbetningsprocessen, rester av skärvätskor, kol från högtemperaturprocesser samt blandade järnspån från produktionsprocessen. Tvättmedel som använder lipas som huvudingrediens har utmärkt förmåga att bryta ned oljebaserade föroreningar, medan tvättmedel med starka genomsyrande agenter bättre kan ta bort kol och annat envis smuts som kan ha fastnat i mikroskopiska sprickor. Vid rengöring av motoraxlar i bilindustrin kan användning av högtrycksrengöringsutrustning i kombination med oljespecifika tvättmedel ta bort 99 % av ytfettet och föroreningarna i de interna kanalerna, vilket ger bättre rengöring än andra tvättmedel. Nyckeln till att välja rätt tvättmedel och undvika ineffektiv rengöring eller onödigt upprepad rengöring är att ha en grundlig förståelse för sammansättningen och egenskaperna hos de föroreningar som finns i den industriella produktionsprocessen.

I enlighet med branschstandarder

Alla miljö- och industriella kvalitetsstandarder är absolut nödvändiga att ta hänsyn till vid valet av rengöringsmedel för en viss typ av tillverkning. Auktoritativa standarder, t.ex. GB/T 25971-2010, anger att industriella rengöringsmedel exempelvis måste ha en biologisk nedbrytningshastighet på minst 90 % samt inte innehålla tungmetaller eller organiskt bundna lösningsmedel som bryts ner långsamt, etc. För industriella rengöringsmedel som säljs på den globala marknaden, särskilt i Europa och USA, krävs dessutom efterlevnad av EU:s ROHS- och REACH-certifieringar. Internationella biltillverkare, t.ex. BMW och Toyota, har strikta och omfattande krav på rengöringsprodukter från sina leverantörer och entreprenörer och kräver att produkterna uppfyller kraven på rengöringseffektivitet och miljöskydd. Därför hjälper valet av ett rengöringsmedel som uppfyller internationella och nationella standarder tillverkaren att undvika böter för miljöskador och möjliggör uppfyllandet av kundens kedjekrav, vilket i sin tur kan utöka marknadsomfattningen.

Integration av rengöringsprocessen

Rengöringsmedel måste anpassas för att vara kompatibla med de faktiska rengöringsprocesser och utrustning som företagen använder, vilket i sin tur påverkar rengöringseffektiviteten och produktionsrytmen direkt. Vid användning av automatiserad rengöringsutrustning, till exempel robotbaserade högtrycksrengöringsmaskiner eller ultraljudsrengöringsmaskiner, krävs lågskummande rengöringsmedel så att skummet inte blockerar sprutmunstyckena eller stör ultraljudsöverföringen. Vid rengöring av CVT-hus kräver det tvårobotade rengöringssystemet tvättmedel som avdunstar snabbt och lämnar inga rester, för att anpassas till utrustningens mekaniska torkningsprocess så att inga vattenfläckar bildas på produktytans yta efter rengöring. Vid nedsänkningsrengöringsprocesser föredras tvättmedel med bättre cykelprestanda, eftersom de kan återanvändas efter enkel filtrering, vilket minskar behovet av frekvent utbyte av tvättmedel. När rengöringsmedlet är anpassat till rengöringsprocesserna och utrustningen kan den totala effektiviteten hos rengöringssystemet maximeras, samt onödiga avbrott i produktionsprocessen undvikas.

Driftsvärde och total kostnad

Den totala kostnaden och det operativa värdet av rengöringsmedel omfattar mycket mer än den ursprungliga kostnaden, utspädningsförhållandet, rengöringsförmågan och efterlevnaden av miljökrav. Den ursprungliga kostnaden för kvalitetsdetergenter av specialtyp kan vara högre, men tack vare deras utspädningsförhållande och rengöringsförmåga krävs betydligt mindre detergent. Till exempel är utspädningsförhållandet för professionella rengöringsmedel för bilkomponenter 1:50 till 1:100, och de håller 2–3 gånger längre än vanliga detergenter. Detergenter som uppfyller miljökraven minskar också kostnaderna för avfallsvätskebehandling, eftersom de undviker de höga kostnaderna för neutralisering och flockning som är kopplade till traditionella lösningsmedelsbaserade detergenter. Effektiv rengöring förbättrar även rengöringskvaliteten, vilket minskar kostnaderna för omarbete och skrot. Denna typ av rengöringslösning ger företag mycket stora ekonomiska fördelar. Rätt val av rengöringsmedel för bilmotorer kan öka andelen godkända delar vid första kontrollen med över 10 % och minska de totala produktionskostnaderna med 20 %.

Testning och support efter användning

Att välja rengöringsmedel är ett system, och det är lika viktigt att verifiera och bekräfta stöd för rengöringseffekten samt använda en verifiering av rengöringseffekten efter stödet. Effektiv rengöring av leverantörer av precisionsdelar utförs med hjälp av virtuell inspektion på mikronnivå, vilket kan upptäcka rester av rengöringsmedel på ytan av precisionsdelar med en verifiering av rengöringseffekten på 99,8 %, så att tillverkningskraven kan uppfyllas. Rengöringsmedlets effektivitet kan stödjas genom regelbundna tester av rengöringseffekten för att säkerställa att verksamma beståndsdelar inte förbrukas. Professionella leverantörer av rengöringsmedel tillhandahåller stöd baserat på empiriska förändringar i företagets produktion. Kemiska justeringar av rengöringsmedlet stöds av professionella leverantörer baserat på empiriska förändringar som observerats i produktionsprocessen eller beträffande typ och volym av rester. För att stödja all användning efteråt och säkerställa att systemet används fullt ut utförs tester av effektiviteten för att säkerställa att det stöd som ges efter användning – både när det gäller valet av och användningen av rengöringsmedel – också genomförs för att säkerställa ett slutet kretslopp för rengöring, vilket garanterar konsekvent rengöring och hög kvalitet på rengöringssystemet.