Kako odabrati pravi deterdžent za čišćenje?

Kompatibilnost sa osnovnim materijalom

Kompatibilnost materijala je najvažnije osnovno pravilo za izbor industrijskih deterdženta za čišćenje, posebno za preciznu proizvodnu industriju kao što je proizvodnja auto delova. Različiti metalni supstrati imaju različite reakcije na formulacije deterdženta. Snažni alkalni deterdženti uzrokuju promjenu boje i koroziju komponenti napravljenih od aluminijuma i bakra, dok komponente od ugljen-čeličnog čelika zahtijevaju čišćenje deterdžentima sa aditivima protiv hrđe kako bi se izbjegla oksidacija nakon čišćenja. U čišćenju glava automobila, loš izbor deterdženta doveo je do mikro korozije nekih aluminijumskih legura i stopa kvalifikacije proizvoda pala je za 15%. Istina je da izbor inhibitora korozije za željezne metale i deterdženta koji su neutralni do slabo alkalni za neželjezne metale pomaže u izbegavanju takvih problema.

Sposobnost ciljanja zagađivača

Najvažniji aspekt za efikasno čišćenje je sposobnost deterdženta da cilja specifične vrste kontaminanta. Industrijska proizvodnja proizvoda stvara razne zagađivače, kao što su mineralna ulja iz procesa obrade, ostatci tekućina za rezanje, ugljenik iz obrade na visokom temperaturi i pomiješane željezne šipke iz proizvodnog procesa. Detergenti koji koriste lipazu kao primarni sastojak imaju odličnu sposobnost razgradnje kontaminanta na bazi ulja, a oni sa jakim penetratorskim sredstvom bolje mogu ukloniti ugljen i tvrdoglavom prljavštinu koja se može nalaziti u mikro prazninama. Za čišćenje krankovaške osovine u automobilskoj proizvodnji, upotreba uređaja za čišćenje visokog pritiska u kombinaciji sa deterdžentima specifičnim za ulje može ukloniti 99% površinske masti i kontaminanta u unutrašnjim kanalima, čisteći bolje od ostatka deterdženta. Ključ za odabir pravog deterdženta i izbjegavanje neefikasnog čišćenja ili nepotrebno ponavljajućeg čišćenja je da se dobro razume sastav i karakteristike zagađivača koji se nalaze u industrijskom proizvodnom procesu.

Pridržavanje industrijskih normi

Svaki standard kvalitete za životnu sredinu i industriju je apsolutno neophodan za razmatranje prilikom izbora deterdženta za određenu vrstu proizvodnje. Autoritativni standardi, npr. GB/T 25971-2010, navode da industrijski deterdženti za čišćenje, na primer, moraju imati stopu biološke razgradnje od najmanje 90%, i da ne moraju imati teške metale ili organski vezane rastvarače koji se sporo razgrađuju itd. Za industrijske deterdž Međunarodni proizvođači automobila, npr. BMW i Toyota, imaju stroge i sveobuhvatne zahtjeve za proizvode za čišćenje svojih dobavljača i izvođača, i zahtijevaju usklađenost sa efikasnošću čišćenja i zaštitom životne sredine proizvoda. Stoga, odabir deterdženta koji je u skladu sa međunarodnim i nacionalnim standardima pomaže proizvođaču da izbjegne kazne za štetu na životnu sredinu i da ispuni zahteve lanca kupaca kako bi mogao da poveća tržišni opseg.

Integracija procesa čišćenja

Čistila moraju biti prilagođena da budu kompatibilna sa stvarnim procesima čišćenja i opremom koju koriste preduzeća, što zauzvrat direktno utiče na efikasnost čišćenja i ritam proizvodnje. U slučaju automatizovanih uređaja za čišćenje, kao što su robotizovane mašine za čišćenje pod visokim pritiskom ili ultrazvučne mašine za čišćenje, potrebna su sredstva za čišćenje sa niskom količinom pene kako pjena ne bi blokirala mlaznice za prskanje ili ometala prenos ultrazvuka U čišćenju kućišta CVT, sistem za čišćenje sa dva robota zahtijeva deterdžente koji brzo isparavaju i ne ostavljaju ostatke, da bi se poklopili sa mehaničkim procesom sušenja opreme tako da se nakon čišćenja ne stvaraju tragovi vode na površini proizvoda. U postupcima čišćenja upotrebom uranja, preferiraju se deterdženti sa boljim performansama ciklusa jer se mogu ponovo koristiti nakon jednostavne filtracije, što smanjuje potrebu za čestim zamjenom deterdženta. Kada se sredstvo za čišćenje prilagodi procesima čišćenja i opremi, može se maksimizirati ukupna efikasnost sistema za čišćenje, kao i izbjegavanje nepotrebnih prekida u proizvodnom procesu.

Operativna vrijednost i ukupan trošak

Ukupni trošak i operativna vrijednost sredstava za čišćenje uključuju mnogo više od početnog troška, omjera razrjeđivanja, sposobnosti čišćenja i usklađenosti sa životnom sredinom. Početni trošak kvalitetnih specijalnih deterdženta može biti skuplji, ali njihov omjer razrjeđivanja i sposobnost čišćenja znače da je potrebno mnogo manje deterdženta. Na primjer, profesionalni detergenti za čišćenje automobilskih dijelova imaju omjer razrjeđivanja 1:50 do 1:100 i traju 2 do 3 puta duže od običnih detergenata. Detergenti koji su u skladu sa ekološkim standardima takođe smanjuju troškove tretmana tečnih otpadnih materijala jer izbegavaju visoke troškove neutralizacije i flokulacije tradicionalnih detergentima na bazi rastvarača. Visoko efikasno čišćenje takođe poboljšava kvalitet čišćenja, što smanjuje troškove ponovnog obrade i otpada. Ova vrsta rešenja za čišćenje donosi veoma visoke finansijske prednosti preduzećima. Pravilan izbor sredstava za čišćenje automobila može da pređe 10% na jednom kvalifikacionom testu i potpuno smanji troškove proizvodnje za 20%.

Testiranje i podrška nakon upotrebe

Izbor deterdženta za čišćenje je sistem, a jednako je važno provjeriti i potvrditi učinak čišćenja podrške i koristiti provjeru učinka čišćenja nakon podrške. Efikasno čišćenje od strane dobavljača preciznih dijelova vrši se pomoću virtualne inspekcije na mikronskom nivou koja može otkriti ostatke deterdženta na površini preciznih dijelova sa verifikacijom efekta čišćenja od 99,8%, tako da se mogu ispuniti zahtjevi proizvodnje. Efikasnost deterdženta može se potvrditi redovnim testiranjem efekta čišćenja kako bi se osiguralo da se efikasne komponente ne iscrpe. Profesionalni dobavljači deterdženta pružaju podršku na osnovu empirijskih promena u proizvodnji preduzeća. Profesionalni dobavljači podržavaju hemijska prilagođavanja deterdženta na osnovu empirijskih promjena uočenih u proizvodnom procesu ili vrsti i količini ostatka. U cilju podrške svim post-upotreba kako bi se osiguralo da se sistem koristi, testiranje efikasnosti se radi kako bi se osiguralo da je post-upotreba podrška učinjena na izbor deterdženta i korištenje se također radi kako bi se osigurao zatvoreni ciklus sistema čišćenja kako bi se osiguralo dosled