Hvordan velge det riktige rengjøringsmiddelet?

Kompatibilitet med grunnmaterialet

Materialkompatibilitet er den viktigste primære regelen for valg av industrielle rengjøringsmidler, spesielt innen presisjonsfremstilling som for eksempel produksjon av bilkomponenter. Ulike metallunderlag reagerer ulikt på rengjøringsmidler. Sterkt alkaliske rengjøringsmidler fører til misfarging og korrosjon av komponenter laget av aluminium og kobber, mens komponenter av karbonstål krever rengjøringsmidler med rustbeskyttende tilsetninger for å unngå oksidasjon etter rengjøring. Ved rengjøring av bilmotorhoder førte dårlig valg av rengjøringsmiddel til mikrokorrosjon på visse aluminiumlegeringer, og kvalifikasjonsraten for produktet sank med 15 %. Det er riktig at valg av korrosjonsinhibitorer for jernholdige metaller og rengjøringsmidler som er nøytrale eller svakt alkaliske for ikke-jernholdige metaller hjelper til å unngå slike problemer. Dette bevarer både ytelsen og overflatekvaliteten til metallunderlaget.

Evne til å målrette forurensninger

Det viktigste aspektet for effektiv rengjøring er evnen til rengjøringsmiddelet å målrette spesifikke typer forurensninger. Industriell produksjon av produkter skaper en rekke forurensninger, som for eksempel mineraloljer fra bearbeidingsprosessen, rester av skjærevæsker, karbon fra høytemperaturprosesser og blandede jernspåner fra produksjonsprosessen. Rengjøringsmidler som bruker lipase som hovedingrediens har utmerket nedbrytningskapasitet for oljebaserte forurensninger, mens midler med sterke gjennomtrengende stoffer er bedre i stand til å fjerne karbon og hardnakket smuss som kan ha samlet seg i mikrospalter. Ved rengjøring av krumtakter i bilproduksjonen gir bruk av høytrykksrengjøringsutstyr i kombinasjon med oljespesifikke rengjøringsmidler fjerning av 99 % av overflatens fett og forurensninger i de indre kanalene, noe som gir bedre rengjøring enn andre rengjøringsmidler. Nøkkelen til å velge riktig rengjøringsmiddel – og unngå ineffektiv rengjøring eller unødige gjentatte rengjøringsrunder – er å ha en grundig forståelse av sammensetningen og egenskapene til de forurensningene som forekommer i den industrielle produksjonsprosessen.

Følger bransjenormer

Alle miljø- og industrielle kvalitetsstandarder er absolutt nødvendige å ta hensyn til ved valg av rengjøringsmiddel for en gitt type produksjon. Myndighetsfulle standarder, f.eks. GB/T 25971-2010, angir at industrielle rengjøringsmidler for eksempel må ha en biologisk nedbrytningsrate på minst 90 % samt ikke inneholde tungmetaller eller organiske løsningsmidler som brytes ned langsomt, osv. For industrielle rengjøringsmidler som selges på den globale markedet, spesielt i Europa og USA, stilles det ytterligare krav om overholdelse av EU-standarden ROHS og REACH-sertifiseringer. Internasjonale bilprodusenter, f.eks. BMW og Toyota, har strenge og omfattende krav til rengjøringsprodukter fra sine leverandører og entreprenører, og krever at produktene oppfyller krav til både rengjøringseffektivitet og miljøbeskyttelse. Derfor hjelper valg av et rengjøringsmiddel som er i samsvar med internasjonale og nasjonale standarder produsenten med å unngå boter for miljøskade og oppfylle kundenes kjederkrav, noe som igjen kan utvide markedsmulighetene.

Integrasjon av renseprosess

Rengjøringsmidler må tilpasses for å være kompatible med de faktiske rengjøringsprosessene og utstyret som brukes av bedriftene, noe som igjen påvirker rengjøringsvirkningen og produksjonsrytmen direkte. Ved bruk av automatiserte rengjøringsutstyr, som for eksempel robotbaserte høytrykksrengjøringsmaskiner eller ultralydrengjøringsmaskiner, kreves lavskumende rengjøringsmidler slik at skum ikke blokkerer spraydyser eller forstyrrer overføringen av ultralyd. Ved rengjøring av CVT-hus er det nødvendig med rengjøringsmidler som tørker raskt og etterlater ingen rester, for å matche utstyrets mekaniske tørkeprosess slik at det ikke oppstår vannflekker på produktets overflate etter rengjøring. Ved nedsenkningssrengjøring foretrekkes rengjøringsmidler med bedre syklusytelse, da de kan gjenbrukes etter enkel filtrering, noe som reduserer behovet for hyppig utskifting av rengjøringsmidlet. Når rengjøringsmidlet er tilpasset rengjøringsprosessene og utstyret, kan den samlede virkningen av rengjøringsystemet maksimeres, samt unngå unødvendige avbrotter i produksjonsprosessen.

Driftsverdi og totale utgifter

Totalkostnaden og driftsverdien av rengjøringsmidler omfatter mye mer enn innledende kostnad, fortynningsforhold, rengjøringskapasitet og overholdelse av miljøkrav. Innledende kostnaden for kvalitetsfulle spesialrengjøringsmidler kan være høyere, men deres fortynningsforhold og rengjøringskapasitet betyr at mye mindre rengjøringsmiddel trengs. For eksempel er fortynningsforholdet for profesjonelle rengjøringsmidler til bilkomponenter 1:50 til 1:100, og de varer 2–3 ganger lenger enn vanlige rengjøringsmidler. Rengjøringsmidler som er i samsvar med miljøstandarder reduserer også kostnadene for avfallsvannbehandling, siden de unngår de høye kostnadene ved nøytralisering og flokkulering som er forbundet med tradisjonelle løsningsmiddelbaserte rengjøringsmidler. Høyeffektiv rengjøring forbedrer også rengjøringskvaliteten, noe som senker kostnadene for omgjøring og avfall. En slik rengjøringsløsning gir bedrifter betydelige økonomiske fordeler. Riktig valg av rengjøringsmidler for bilmotordele kan øke andelen første-gang-kvalifiserte produkter med over 10 % og redusere totale produksjonskostnader med 20 %.

Test og støtte etter bruk

Valg av rengjøringsmidler er et system, og det er like viktig å verifisere og dokumentere støtteeffekten av rengjøringen samt bruke en verifikasjon av rengjøringseffekten etter støtten. Effektiv rengjøring av leverandører av presisjonsdeler utføres ved hjelp av virtuell inspeksjon på mikronivå, som kan oppdage rester av rengjøringsmidler på overflaten til presisjonsdelene med en verifikasjon av rengjøringseffekten på 99,8 %, slik at produksjonskravene kan oppfylles. Effektiviteten til rengjøringsmidler kan støttes ved regelmessig testing av rengjøringseffekten for å sikre at de aktive bestanddelene ikke blir uttømt. Profesjonelle leverandører av rengjøringsmidler tilbyr støtte basert på empiriske endringer i bedriftens produksjon. Kjemiske justeringer av rengjøringsmidlene støttes av profesjonelle leverandører basert på empiriske endringer observert i produksjonsprosessen eller i type og mengde av rester. For å sikre at systemet brukes fullt ut etter bruk, utføres effektivitetstesting for å sikre at den støtten som gis etter bruk – både når det gjelder valg og bruk av rengjøringsmidler – også bidrar til et lukket rengjøringsystem, slik at rengjøringen og kvaliteten på rengjøringsmidlersystemet forblir konsekvent.