Како изабрати прави детергент за чишћење?

Компатибилност са основним материјалом

Компатибилност материјала је најважније основно правило за избор индустријских детергента за чишћење, посебно за прецизну индустрију производње као што је производња ауто-деле. Различити метални субстрати имају различите реакције на формулације детергента. Силни алкални детергенти узрокују пробој и корозију компоненти из алуминијума и бакра, док компоненте од угљенског челика захтевају детергенте за чишћење са додацима за отпорност на ржуди како би се избегло оксидацију након чишћења. У чишћењу главица цилиндра у аутомобилу, лоше одабир детергента довео је до микро корозије неких алуминијумских легура и стопа квалификовања производа опала је за 15%. Истина је да избор инхибитора корозије за гвожђе метале и детергента који су неутрални до слабо алкални за нежељене метале помаже да се избегну такви проблеми.

Способност да се намећу контаминатори

Најважнији аспект за ефикасно чишћење је способност детергента да се усредсреди на специфичне врсте контаминаната. Индустријска производња производа ствара различите загађиваче, као што су минерална уља из процеса обраде, остаци течности за сечење, угљеник из обраде на високим температурама и мешане железне шпице из производње. Детергенти који користе липазу као главни састојак имају одличну способност распадања контаминаната на бази уља, а они са јаким проникливим агенсом боље могу уклонити угљен и тврдоглаву прљавштину која се може налазити у микро празнинама. За чишћење коланце у аутомобилској производњи, употреба уређаја за чишћење високог притиска у комбинацији са детергентима специфичним за уље је у стању да уклони 99% површинске масти и загађивача у унутрашњим каналима, чишћење боље од остатка детергента. Кључ за избор правог детергента и избегавање неефикасног чишћења или непотребног понављања чишћења је чврсто разумевање састава и карактеристика загађивача који су присутни у индустријском производњу.

Придржавање индустријских норми

Било који еколошки и индустријски стандарди квалитета су апсолутно неопходни за разматрање приликом избора детергента за одређену врсту производње. Ауторитетни стандарди, на пример GB/T 25971-2010, указују да индустријски детергенти за чишћење, на пример, морају имати стопу биодеградације од најмање 90%, а не морају имати тешке метале или органски везане растворитеље који се полако разлагају итд. За индустријске Међународни произвођачи аутомобила, на пример, БМВ и Тоиота, имају строге и свеобухватне захтеве за производе за чишћење својих добављача и извођача, и захтевају поштовање ефикасности чишћења и заштиту животне средине производа. Стога, избор детергента који је у складу са међународним и националним стандардима помаже произвођачу да избегне казне за штету на животну средину и испуни захтеве ланца купаца како би могао да повећа опсег тржишта.

Интеграција процеса чишћења

Чишћење треба прилагодити тако да буде компатибилно са стварним процесима чишћења и опремом које користе предузећа, што заузврат директно утиче на ефикасност чишћења и ритам производње. У случају аутоматских уређаја за чишћење као што су роботизовани машини за чишћење под високим притиском или ултразвучни машини за чишћење, потребни су чистилаци са малом пеном како пеном не би блокирано млазнице за прскање или ометао пренос ултразвука. У чишћењу кућа ЦВТ, систем чишћења са двоструким роботом захтева детергенте који брзо испаравају и не остављају остатке, да одговарају механичком процесу сушења опреме тако да се после чишћења не стварају трагови воде на површини производа. У процесима чишћења потапањем, детергенти са бољим циклом се преферирају јер се могу поново користити након једноставне филтрације, што смањује потребу за чешће замењу детергента. Када се средство за чишћење прилагоди процесима и опреми за чишћење, може се максимизирати укупна ефикасност система за чишћење, као и избегавање непотребних прекида у производственом процесу.

Оперативна вредност и укупни трошкови

Укупна трошкови и оперативна вредност чистилаца укључују много више од почетних трошкова, односа разблаживања, способности чишћења и усаглашености са животном средином. Почетна цена квалитетних специјалних детергента може бити скупља, али њихов однос разређивања и способност чишћења значи много мање детергента потребног. На пример, однос растварења детергента за чишћење професионалних аутомобилских делова је 1:50 до 1:100 и траје 2 до 3 пута дуже од обичних детергента. Детергенти који су у складу са еколошким стандардима такође смањују трошкове обраде отпадних течности јер избегавају високе трошкове неутрализације и флокулације традиционалних детергента на бази растворитеља. Високоефикасно чишћење такође побољшава квалитет чишћења, што смањује трошкове прераде и лома. Ова врста решења за чишћење пружа веома високе финансијске предности предузећима. Прави избор чистила за аутомобилске делове мотора може прећи 10% на једнократну квалификацију и смањити у потпуности производне трошкове за 20%.

Постари коришћење тестирања и подршке

Избор детергента за чишћење је систем, и једнако је важно проверити и сведочити о ефекту чишћења подршке и користити проверу ефекта чишћења подршке. Ефикасно чишћење од стране добављача прецизних делова врши се коришћењем виртуелне инспекције на нивоу Микрона која може открити остатке детергента на површини прецизних делова са верификацијом ефекта чишћења од 99,8% тако да се могу испунити захтеви производње. Ефикасност детергента може се подржати редовним тестирањем ефекта чишћења како би се осигурало да се ефикасне компоненте не исцрпе. Професионални добављачи детергента пружају подршку засновану на емпиријским променама у производњи предузећа. Професионални добављачи подржавају хемијске прилагођавања детергента на основу емпиријских промена примећених у производњу или врсту и количини остатака. У подршци свим пост употребом да се осигура да се систем користи, тестирање ефикасности се врши да се осигура да се после употребе подршка врши на избору детергента и употреба се такође врши да се осигура затворени систем чишћења да се осигура доследно чишћење и квалитет система детергента.