Jak vybrat správný čisticí prostředek?

Kompatibilita se základním materiálem

Kompatibilita materiálu je nejdůležitějším základním pravidlem pro výběr průmyslových čisticích prostředků, zejména v odvětví přesného strojírenství, jako je výroba autodílů. Různé kovové podložky reagují na čisticí prostředky různým způsobem. Silně alkalické čisticí prostředky způsobují potemnění a korozní poškození součástek z hliníku a mědi, zatímco pro součástky z uhlíkové oceli jsou nutné čisticí prostředky obsahující protikorozní přísady, aby se zabránilo oxidaci po čištění. Při čištění automobilových hlav válců vedl nevhodný výběr čisticího prostředku k mikrokoroznímu poškození některých hliníkových slitin a míra kvalifikace výrobků klesla o 15 %. Je pravdou, že výběr korozních inhibitorů pro železné kovy a čisticích prostředků neutrálních až slabě alkalických pro neželezné kovy pomáhá takovým problémům předejít. Tím se zachovává jak funkčnost, tak povrchový stav kovového podkladu.

Schopnost zaměřit se na kontaminanty

Nejdůležitějším aspektem účinného čištění je schopnost čisticího prostředku zaměřit se na konkrétní typy kontaminantů. Průmyslová výroba výrobků vytváří širokou škálu znečišťujících látek, například minerální oleje ze soustružnického procesu, zbytky řezných kapalin, uhlík z tepelně náročných procesů a promíchané železné třísky z výrobního procesu. Čisticí prostředky, jejichž hlavní složkou je lipáza, mají vynikající schopnost rozkládat olejové kontaminanty, zatímco ty, které obsahují silnou pronikavou složku, lépe odstraňují uhlík a tvrdé nečistoty uložené v mikroskopických mezerách. U čištění klikových hřídelů v automobilovém průmyslu umožňuje kombinace vysokotlakých čisticích zařízení s čisticími prostředky specificky určenými pro oleje odstranit až 99 % povrchového maziva a kontaminantů z vnitřních kanálů, čímž dosahují lepšího čistícího účinku než ostatní čisticí prostředky. Klíčem k výběru správného čisticího prostředku a k předcházení neúčinnému čištění nebo zbytečnému opakování čištění je pevné pochopení složení a vlastností znečišťujících látek přítomných v průmyslovém výrobním procesu.

Dodržování průmyslových norem

Jakékoli environmentální a průmyslové normy kvality jsou při výběru čisticího prostředku pro daný typ výroby naprosto nezbytné. Autoritativní normy, např. GB/T 25971-2010, stanovují například, že průmyslové čisticí prostředky musí mít míru biologické rozložitelnosti alespoň 90 % a nesmějí obsahovat těžké kovy ani organicky vázané rozpouštědla s pomalou rozložitelností apod. Pro průmyslové čisticí prostředky prodávané na globálním trhu, zejména v Evropě a USA, je navíc vyžadováno splnění certifikací EU RoHS a REACH. Mezinárodní automobiloví výrobci, např. BMW a Toyota, mají přísné a komplexní požadavky na čisticí prostředky svých dodavatelů a subdodavatelů a vyžadují dodržení účinnosti čištění i environmentální bezpečnosti těchto produktů. Výběr čisticího prostředku, který splňuje mezinárodní i národní normy, proto pomáhá výrobci vyhnout se pokutám za škody způsobené životnímu prostředí a splnit požadavky zákazníků v rámci dodavatelského řetězce, čímž lze rozšířit tržní působnost.

Integrace procesu čištění

Čisticí prostředky musí být přizpůsobeny tak, aby byly kompatibilní s konkrétními čisticími procesy a zařízeními používanými podniky, což zase přímo ovlivňuje účinnost čištění a rytmus výroby. U automatických čisticích zařízení, jako jsou například robotické vysokotlaké čističe nebo ultrazvukové čističe, je nutné používat nízkopěnivé čisticí prostředky, aby pěna nezakryla trysky pro rozstřikování nebo nebránila šíření ultrazvuku. Při čištění skříní CVT vyžaduje dvourobotický čisticí systém čisticí prostředky, které se rychle odpařují a nezanechávají žádný zbytek, aby odpovídaly mechanickému sušicímu procesu zařízení a po čištění na povrchu výrobku nevznikly žádné vodní skvrny. U ponorných čisticích procesů jsou upřednostňovány čisticí prostředky s lepší výkonností v cyklu, protože je lze po jednoduché filtraci znovu použít, čímž se snižuje potřeba jejich časté výměny. Pokud je čisticí prostředek přizpůsoben čisticím procesům a zařízením, lze celkovou účinnost čisticího systému maximalizovat a zároveň se vyhnout nepotřebným přerušením výrobního procesu.

Provozní hodnota a celkové náklady

Celkové náklady a provozní hodnota čisticích prostředků zahrnují mnohem více než pouze počáteční náklady, poměr ředění, čisticí účinnost a dodržování environmentálních předpisů. Počáteční náklady na kvalitní speciální čisticí prostředky mohou být vyšší, avšak jejich poměr ředění a čisticí účinnost znamenají, že je potřeba mnohem méně prostředku. Například profesionální čisticí prostředky pro autodíly mají poměr ředění 1:50 až 1:100 a vydrží 2 až 3krát déle než běžné čisticí prostředky. Čisticí prostředky splňující environmentální normy také snižují náklady na úpravu odpadních kapalin, protože umožňují vyhnout se vysokým nákladům na neutralizaci a flokulaci tradičních rozpouštědlových čisticích prostředků. Vysoce účinné čištění navíc zvyšuje kvalitu čištění, čímž snižuje náklady na přepracování a odpad. Tento typ čisticího řešení přináší podnikům významné finanční výhody. Správný výběr čisticích prostředků pro automobilové motory může zvýšit úspěšnost prvního ověření (tzv. one-time qualification) o více než 10 % a celkové výrobní náklady snížit až o 20 %.

Testování a podpora po použití

Výběr čisticích prostředků je systémovou záležitostí, a stejně důležité je ověřit a potvrdit účinnost čištění i provést ověření účinnosti čištění po jeho provedení. Účinné čištění dodavateli přesných součástí je zajištěno pomocí virtuálního mikroskopického prohlížení, které dokáže detekovat zbytky čisticího prostředku na povrchu přesných součástí s úrovní ověření účinnosti čištění 99,8 %, čímž lze splnit výrobní požadavky. Účinnost čisticího prostředku lze podporovat pravidelným testováním účinnosti čištění, aby se zajistilo, že účinné složky nevyčerpají. Profesionální dodavatelé čisticích prostředků poskytují podporu na základě empiricky zaznamenaných změn v podnikové výrobě. Chemické úpravy čisticího prostředku jsou profesionálními dodavateli podporovány na základě empiricky zaznamenaných změn výrobního procesu nebo typu a množství usazenin. Za účelem zajištění využití celého systému po jeho použití se provádí testování účinnosti, aby bylo zajištěno, že podpora poskytnutá po výběru a použití čisticího prostředku skutečně napomáhá vytvoření uzavřeného čisticího systému, který zaručuje konzistentní čištění a kvalitu celého čisticího systému.