Kako odabrati veš mašinu za upotrebu u fabrici?

Razumije potrebe proizvodnje i čišćenja

Za početak, prilikom izbora mašine za pranje rublja u fabrici, detaljno navedite zahteve proizvodnje i čišćenja jer će to biti osnova za sve naknadne radove. Različiti fabrički scenariji će imati potpuno različite zahteve za opremu za čišćenje. Radionica za proizvodnju automobila, na primer, bavi se uljem, željeznim filingom i fluidima za rezanje, pa će morati da se pere pod visokim pritiskom. S druge strane, precizno obrađivanje komponenti može zahtijevati čišćenje do mikronova da bi se uklonile sitne čestice. U čišćenju automobila, industrijski standardi VDA19 i ISO16232 određuju minimalni nivo čistoće i to se uvijek mora uzeti u obzir prilikom izbora. U praksi, mnoge radionice kupuju neprikladnu opremu samo zbog toga što ignoriraju zahteve čišćenja povezane s vrstom zagađivača koji dovode do neefikasnog čišćenja i proizvoda koji ne ispunjavaju zahteve čistoće.

Vrsta opreme prema zahtevima procesa

Različite vrste industrijskih perilica imaju različite tehničke specifikacije i odgovaraju različitim proizvodnim procesima. Na primer, robotizirane mašine za pranje veće sile pritiska najprikladnije su za velike i teške komponente kao što su štapovi i glava cilindara jer imaju podešavan intenzitet čišćenja i pogodne su za različite nivoe pritiska i intenzitet čišćenja od 3000W i 5000W. Druge vrste perilica su automatske perilice koje su bolje za proizvodnju čiste na mjestu i proizvodnju na montažnoj liniji gdje je potrebno stalno čišćenje komponenti, a perilica mora biti sinhronizovana sa proizvodnim ritmom velikih radionica. Za male i precizne komponente, ultrazvučne mašine za pranje su pogodne jer koriste efekat kavitacije za čišćenje malih praznina i uklanjanje kontaminanta. Praktični primer u automobilskoj industriji pokazuje da su radionice sa mašinama za čišćenje sa dva robota za čišćenje kućišta CVT-a povećale efikasnost čišćenja za više od 60% u poređenju sa tradicionalnim čišćenjem gdje su čistili ljudi, a stopa kvalifikacije proizvoda se značajno poboljšala.

Ocenjivanje osnovnih pokazatelja performansi

Osnovne performanse određuju uticaj perilice na dobit vašeg biznisa. Ocjenjivanje se mora pristupiti iz nekoliko uglova. Prvo je precizno čišćenje. Za kompletno čišćenje, ne smije se u komponente stavljati sredstvo za čišćenje. Drugo je nivo automatizacije. Napredne mašine mogu inteligentno da automatizuju vreme čišćenja, pritisak čišćenja i tokove čišćenja kako bi se smanjio rizik povezan sa ručnim uplitanjem. Treći faktor je stabilnost i izdržljivost. Glavne komponente mašine za proizvodnju treba da budu napravljene od visoko kvalitetne osnove da bi izdržale neprekidne proizvodne operacije tokom dugog vremenskog perioda, a ukupno telo mašine treba da bude izgrađeno tako da izdrži težinu industrijskih operacija. Konačno, mašine bi trebale biti kompatibilne sa raznim hemijskim sredstvima za čišćenje. Ovaj kritični faktor treba da važi za mašine opremljene posebnim sredstvima za čišćenje kako bi se poboljšala efikasnost čišćenja i da sadrže mehanizme za poboljšanje efikasnosti čišćenja bez korozije komponenti mašine.

Identificirajte prilagodljivost i skalabilnost

Kada je u pitanju potreba za proizvodnjom u fabrici, ona nisu konstantna. Dakle, prilikom izbora perilica, potrebe kupaca za prilagođavanjem i skalabilnošću ovih mašina moraju se uzeti u obzir. Većina standardnih sistema pranja nije u stanju da se prilagodi specifičnim proizvodnim procesima radionica, na primer čišćenju specijalno oblikovanih komponenti ili kombinaciji procesa čišćenja i vizualne inspekcije. S tim, profesionalni dobavljači će iz rasporeda radionice, komponenti koje će se čistiti i planirane proizvodne kapacitete dizajnirati o posebno dizajnirati rješenja za čišćenje, uključujući posebne čistionice i zatim integrirati robotizirane ruke sa sistemima za čišćenje. Sa planiranim povećanjem proizvodnje u fabrici, upravo su sistemi za pranje koji moraju imati ovu skalabilnost da bi bili nadograđivani, olakšavajući ponavljajuće kupovine sistema za pranje.

Izračunavanje ukupnih troškova životnog ciklusa

Vlasnik/operator ne bi trebao samo uzeti u obzir početnu kupovnu cijenu prilikom izbora komercijalne mašine za pranje rublja; oni bi takođe trebali procijeniti ukupne troškove životnog ciklusa kako bi maksimizirali komercijalnu vrednost. Troškovi životnog ciklusa mogu se podijeliti u tri glavne komponente: početne investicije, dnevni operativni troškovi i budući troškovi održavanja. Dnevni troškovi rada mogu uključivati troškove za vodu, struju i deterdžent. Oprema koja je sertifikovana kao energetski efikasna može smanjiti operativne troškove. Na troškove održavanja utiče kvalitet opreme i kvaliteta usluge nakon prodaje. Dobavljači koji pružaju kvalitetne usluge nakon prodaje mogu smanjiti vreme zastoja fabrike povezane sa održavanjem pružanjem pravovremenog održavanja i zamjene rezervnih dijelova. Dok kratkoročne ekonomske koristi mogu biti ostvarene odabirom uređaja po razumnoj ceni, dugoročne ekonomske koristi dolaze fabrici odabirom visokokvalitetne opreme koja optimizira ukupne troškove životnog ciklusa. Treba takođe napomenuti da se visoka ostvarenja troškova mogu ostvariti na svim naknadnim operativnim vezanjima, a ne samo na početnom nabavnom vezu.