Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Машина визуального контроля

 >  Продукция >  Машина визуального контроля

Система окончательного контроля сборки двигателя All See Series

  • Время цикла: 60 секунд (настраивается в зависимости от детали)
  • Промышленная камера: 20-мегапиксельное разрешение
  • Осветительная система: Источник сверхяркого света увеличенного размера / комбинация яркой линейной подсветки
  • Точность обнаружения:  99%
  • Варианты робототехники: FANUC, ABB, KUKA, Yaskawa, Siasun и другие
  • Система управления: Siemens, Mitsubishi и другие
Описание
Обзор
Система окончательного контроля сборки серии Doctor предназначена для проведения комплексной проверки качества перед тем, как двигатели поступят на склад. Она автоматически фотографирует каждый двигатель, выявляет возможные ошибки сборки или отсутствующие компоненты в указанных точках, сравнивает номера деталей и создает архивную базу данных для поддержки функций запроса и прослеживаемости.

Технические характеристики

Время цикла 60 секунд (настраивается в зависимости от детали)
Промышленная камера 20-мегапиксельное разрешение
Система освещения Источник сверхяркого света увеличенного размера / комбинация яркой линейной подсветки
Точность обнаружения 99%
Опции с роботами FANUC, ABB, KUKA, Yaskawa, Siasun и другие
Система управления Siemens, Mitsubishi и другие

*Вышеуказанные параметры продукции приведены только для справки

博士.jpeg

Применимые отрасли
Идеально подходит для использования в коммерческих и легковых автомобилях, включая автомобили с новыми типами энергетических систем, а также в смежных производственных отраслях.

Совместимые детали
● Сборки дизельных двигателей
● Сборки бензиновых двигателей
● Сборки трансмиссий
● Другие узлы трансмиссии автомобилей

Технологический процесс
1. Считывание кода – автоматически сканирует и записывает идентификационные коды деталей.
2. Инспекция с использованием машинного зрения: обнаруживает ошибки сборки и отсутствующие детали, а также делает снимки высокого разрешения для архивирования.
Для случаев NG:
Ручная повторная инспекция – обеспечивает дополнительную гарантию качества.
Обеспечение прослеживаемости – связывает данные инспекции с архивом продукции для последующего использования.
Анализ ошибок – формирует отчеты для анализа неправильной сборки и пропусков.


5. Master (3).png5. Master (2).png
博士1.jpg博士2.jpg博士3.jpg博士4.jpg

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000