EN
Wszystkie serie See – System końcowej kontroli montażu silnika
- Czas cyklu: 60 sekund (możliwość dostosowania w zależności od przedmiotu obrabianego)
- Kamera przemysłowa: 20-megapikselowa rozdzielczość
- System oświetleniowy: Bardzo duże źródło światła o wysokiej jasności / kombinacja świetlna o wysokiej jasności
- Dokładność wykrywania: 99%
- Opcje robotyki: FANUC, ABB, KUKA, Yaskawa, Siasun i inne
- System kontrolny: Siemens, Mitsubishi i inne
Opis
Przegląd
System serii Doctor Final Assembly Inspection został zaprojektowany do przeprowadzania kompleksowych kontroli jakości przed wprowadzeniem silników do magazynowania. System automatycznie robi zdjęcia każdego silnika, identyfikuje potencjalne błędy montażu lub brakujące komponenty w wyznaczonych punktach, porównuje numery części i tworzy archiwalną bazę danych wspierającą funkcje zapytań i śledzenia.
System serii Doctor Final Assembly Inspection został zaprojektowany do przeprowadzania kompleksowych kontroli jakości przed wprowadzeniem silników do magazynowania. System automatycznie robi zdjęcia każdego silnika, identyfikuje potencjalne błędy montażu lub brakujące komponenty w wyznaczonych punktach, porównuje numery części i tworzy archiwalną bazę danych wspierającą funkcje zapytań i śledzenia.
Specyfikacje techniczne
| Czas cyklu | 60 sekund (możliwość dostosowania w zależności od przedmiotu obrabianego) |
| Kamery przemysłowe | 20-megapikselowa rozdzielczość |
| System oświetlenia | Bardzo duże źródło światła o wysokiej jasności / kombinacja świetlna o wysokiej jasności |
| Dokładność wykrywania | 99% |
| Opcje robotyczne | FANUC, ABB, KUKA, Yaskawa, Siasun i inne |
| System sterowania | Siemens, Mitsubishi i inne |
*Powyższe parametry produktu są tylko orientacyjne
Zastosowane branże
Idealny do zastosowania w pojazdach komercyjnych, osobowych – w tym pojazdach z nowych źródeł energii – oraz w powiązanych sektorach produkcji przemysłowej.
Zgodne z przedmiotami pracy
● Zespoły silników wysokoprężnych
● Zespoły silników benzynowych
● Zespoły skrzyń biegów
● Inne zespoły układu napędowego pojazdów
Przebieg procesu
1. Odczyt kodu – Automatycznie skanuje i zapisuje kody identyfikacyjne części.
2. Inspekcja wizyjna: Wykrywa błędy montażu i brakujące części, a także wykonuje zdjęcia o wysokiej rozdzielczości do archiwizacji.
W przypadku wyników negatywnych:
Inspekcja ręczna – Gwarantuje dodatkową kontrolę jakości.
Śledzenie – Łączy dane inspekcji z archiwum produktu w celu przyszłego odniesienia.
Analiza błędów – Generuje raporty dotyczące analizy nieprawidłowego montażu i pominięć.
