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All See Series – Prüfsystem für die Endmontage des Motors
- Zykluszeit: 60 Sekunden (anpassbar je nach Werkstück)
- Industrielle Kamera: 20-Megapixel-Auflösung
- Beleuchtungssystem: Extra helle Hochleuchtkraftquelle / Hochleuchtstoff-Lichtleistenkombination
- Erkennungsgenauigkeit: 99%
- Optionen für Robotik: FANUC, ABB, KUKA, Yaskawa, Siasun und andere
- Steuerungssystem: Siemens, Mitsubishi und andere
Beschreibung
Überblick
Das Doctor Series Prüfsystem für die abschließende Motorenmontage ist darauf ausgelegt, umfassende Qualitätskontrollen durchzuführen, bevor die Motoren in die Lagerung gehen. Es fotografiert automatisch jeden Motor, erkennt mögliche Montagefehler oder fehlende Komponenten an definierten Stellen, vergleicht Teilenummern und erstellt eine Archivdatenbank, um Abfragen und Rückverfolgungsfunktionen zu unterstützen.
Das Doctor Series Prüfsystem für die abschließende Motorenmontage ist darauf ausgelegt, umfassende Qualitätskontrollen durchzuführen, bevor die Motoren in die Lagerung gehen. Es fotografiert automatisch jeden Motor, erkennt mögliche Montagefehler oder fehlende Komponenten an definierten Stellen, vergleicht Teilenummern und erstellt eine Archivdatenbank, um Abfragen und Rückverfolgungsfunktionen zu unterstützen.
Technische Spezifikationen
| Taktzeit | 60 Sekunden (anpassbar je nach Werkstück) |
| Industriekamera | 20-Megapixel-Auflösung |
| Beleuchtungssystem | Extra helle Hochleuchtkraftquelle / Hochleuchtstoff-Lichtleistenkombination |
| Detektionsgenauigkeit | 99% |
| Optionen mit Robotik | FANUC, ABB, KUKA, Yaskawa, Siasun und andere |
| Kontrollsystem | Siemens, Mitsubishi und andere |
*Die oben genannten Produktparameter dienen nur zu Informationszwecken
Anwendbare Branchen
Ideal einsetzbar in Nutzfahrzeugen, Pkw – einschließlich Fahrzeugen mit alternativen Antriebsformen – sowie in verwandten Fertigungssektoren.
Kompatible Werkstücke
● Dieselmotorenbaugruppen
● Benzinmotorenbaugruppen
● Getriebemontagen
● Andere Antriebsstrangbaugruppen für Automobile
Prozessablauf
1. Code-Lesen – Scannen und Erfassen von Teileidentifikationscodes automatisch.
2. Maschinelles Sehen zur Inspektion: Erkennt Montagefehler und fehlende Teile und erstellt hochauflösende Bilder für die Dokumentation.
Für NG-Fälle:
Manuelle Nachinspektion – Gewährleistet zusätzliche Qualitätskontrolle.
Rückverfolgbarkeit – Verknüpft Inspektionsdaten mit dem Produktarchiv für zukünftige Referenzen.
Fehleranalyse – Erstellt Berichte zur Analyse von Fehlmontagen und Auslassungen.
