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ビジュアル検査機

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All Seeシリーズ - エンジン最終組立検査システム

  • サイクルタイム: 60秒(ワークに応じてカスタマイズ可能)
  • 産業用カメラ: 2000万画素の解像度
  • 照明システム: 超大型高輝度光源/高輝度ストリップライトの組み合わせ
  • 検出精度:  99%
  • ロボティクスオプション: FANUC、ABB、KUKA、Yaskawa、Siasun その他
  • 制御システム: Siemens、Mitsubishi その他
説明
概要
ドクターシリーズ最終組立検査システムは、エンジンが倉庫に入る前に包括的な品質検査を行うように設計されています。各エンジンを自動的に撮影し、指定された箇所で組立不良や部品の欠品を検出、部品番号を比較し、照会およびトレーサビリティ機能を支援するアーカイブデータベースを作成します。

技術仕様

サイクル時間 60秒(ワークに応じてカスタマイズ可能)
産業用カメラ 2000万画素の解像度
照明システム 超大型高輝度光源/高輝度ストリップライトの組み合わせ
検出精度 99%
ロボティクスオプション FANUC、ABB、KUKA、Yaskawa、Siasun その他
制御システム Siemens、Mitsubishi その他

*上記の製品仕様は参考用です

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適用産業
商用車、乗用車(新エネルギー車を含む)、および関連製造分野での使用に最適です。

対応ワーク
● ディーゼルエンジンアセンブリ
● ガソリンエンジンアセンブリ
● トランスミッションアセンブリ
● その他の自動車用パワートレインユニット

工程フロー
1.コードリーディング - 部品識別コードを自動スキャンおよび記録します。
2.マシンビジョン検査:組立エラーや部品不足を検出し、記録用の高解像度画像を取得します。
NGケースの場合:
手動再検査 - 追加的な品質保証を確実に実施します。
トレーサビリティ - 検査データを製品アーカイブと関連付けて、将来の参照に備えます。
エラー分析 - 組立ミスおよび見落としの分析用レポートを生成します。


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