Система визуального контроля на конечном этапе сборки дизельных двигателей для предотвращения ошибок при сборке

Система визуального контроля сборки дизельных двигателей Shimada Big Bird — это интеллектуальное решение для контроля качества, предназначенное для финальной проверки после завершения сборки двигателя.

Система помогает производителям выявлять:

• Отсутствующих компонентов
• Неправильную сборку
• Ошибки положения установки
• Аномалии качества сборки

до того, как готовые двигатели покинут производственную линию.

---

Что такое система визуального контроля на завершающем этапе сборки двигателя?

Система визуального контроля на завершающем этапе сборки двигателя — это автоматизированное решение для проверки полноты и корректности сборки.

По сравнению с ручным контролем машинное зрение обеспечивает:

• Единообразные стандарты контроля
• Снижение человеческого фактора
• Более быструю проверку производственных процессов
• Цифровую прослеживаемость качества

---

Задачи контроля при сборке дизельных двигателей

Сложных конструкций сборки

Дизельные двигатели содержат множество собранных компонентов:

• Компоненты топливной системы
• Компоненты системы охлаждения
• Датчики
• Труб
• Скобки
• Чехлов

Ручной контроль множества компонентов затруднён и может привести к пропуску ошибок.

---

Строгие требования к качеству сборки

Неправильная сборка может повлиять на:

• Производительности двигателя
• Надежность
• Качество поставки заказчику

Требуется проверка на конечной стадии линии для обеспечения соответствия каждого двигателя стандартам производства.

---

Совместимость с несколькими моделями двигателей

Автомобильные производственные линии часто требуют:

• Многообразные модели
• Гибкие точки проверки
• Быстрое переключение программ

---

Технология проверки

Роботизированная визуальная инспекция

Система использует режим робота с прямым управлением от ПК для гибкой проверки.

Преимущества:

• Несколько траекторий проверки
• Высокая гибкость
• Простая корректировка программ

---

Распознавание с помощью ИИ и компьютерного зрения

Алгоритмы анализа изображений анализируют:

• Наличие компонентов
• Положение установки
• Состояние сборки

для повышения надёжности контроля.

---

Гибкое программирование траектории

Система поддерживает:

• До сотен точек траектории контроля
• Визуальное обучение
• Создание шаблона
• Быстрое дублирование траектории

---

Подтверждённые данные применения

Пример применения: финальный контроль сборки дизельного двигателя

Заготовка:

Сборки дизельного двигателя

Содержание инспекции:

• Отсутствие или неправильная установка зажима топливной магистрали высокого давления
• Проверка трубки возврата инжектора
• Проверка трубки соединения EGR
• Проверка шланга высокого давления для воды
• Проверка кронштейна жгута проводов двигателя
• Проверка датчика температуры на выходе EGR
• Проверка передней крышки привода ГРМ
• Проверка маслопровода подачи масла в турбокомпрессор
• Проверка маслопровода возврата масла из турбокомпрессора
• Проверка выпускного коллектора
• Проверка прокладки турбокомпрессора

Точность инспекции:

98%

Цикл инспекции:

90 сек

Система контроля:

Визуальный контроль с использованием ПК и робота с прямым приводом

---

Ключевые технологические особенности

Комплексное обнаружение ошибок сборки

Система обнаруживает:

• Отсутствующие детали
• Неправильный монтаж
• Ошибки положения при сборке

для критически важных компонентов двигателя.

---

Гибкий роботизированный контроль

По сравнению со стационарными контрольными станциями, визуальный контроль с использованием роботов обеспечивает:

• Гибкости движений
• Несколько позиций контроля
• Простая адаптация моделей

---

Быстрое копирование программ

Система поддерживает:

• Визуальное обучение
• Создание шаблонов
• Быстрое развертывание для новых моделей

---

Интеграция в онлайн-производство

Подходит для:

• Линии сборки двигателей
• Производство силовых агрегатов
• Интеллектуальный контроль на заводе

---

Область применения

Производство автомобильных двигателей

Подходит для:

• Дизельные двигатели
• Бензиновые двигатели
• Агрегаты силовых агрегатов на новой энергии
• Автомобильные сборочные блоки

---

Проверка качества промышленной сборки

Подходит для:

• Проверка механической сборки
• Проверка установки компонентов
• Финальный контроль качества

---

Технические характеристики

---

Полное решение для проверки

Shimada Big Bird предоставляет полные интеллектуальные решения для проверки, включая:

---

Анализа процессов

Оценка:

• Процесс сборки
• Требования к контролю
• Критические точки качества

---

Разработка системы технического зрения

Включает:

• Конфигурация камеры
• Проектирование освещения
• Оптимизация алгоритмов
• Планирование траектории робота

---

Интеграция оборудования

Включает:

• Роботизированная система
• Устройство визуального контроля
• Система управления
• Производственная связь

---

Управление данными о качестве

Поддержка:

• Записи осмотров
• Отслеживание результатов
• Анализ качества

---

Почему выбирают Shimada Big Bird

Подтверждённый опыт в контроле сборки автомобилей

Shimada Big Bird разрабатывает интеллектуальные решения для визуального контроля в автомобильном производстве.

Наши приложения охватывают:

• Контроль сборки дизельных двигателей
• Контроль компонентов силовой передачи
• Системы предотвращения ошибок при сборке
• Автоматизированная проверка качества

Мы понимаем сложности массового автомобильного производства.

---

Гибкие роботизированные визуальные технологии

Контроль сборки автомобилей требует гибкости из-за:

• Различных моделей двигателей
• Сложных конструкций сборки
• Изменение требований к производству

Shimada Big Bird интегрирует:

• Роботизированные системы технического зрения
• Гибкие траектории контроля
• Интеллектуальные алгоритмы распознавания

для предоставления адаптируемых решений контроля.

---

Разработка индивидуальных решений контроля

Каждая производственная линия имеет различные требования к контролю.

Решения могут быть адаптированы в соответствии с:

• Модель двигателя
• Точки осмотра
• Цикл производства
• План завода

Включает:

• Проектированием траектории робота
• Настройкой систем технического зрения
• Разработка программного обеспечения
• Интеграция данных

---

Надежный контроль качества сборки

Проверенная возможность применения:

• Точность инспекции: 98 %
• Автоматическая инспекция на завершающем этапе линии
• Обнаружение множества ошибок сборки

Стандарты инспекции можно адаптировать в соответствии с требованиями заказчика к качеству.

---

Полная интеграция интеллектуального производства

Shimada Big Bird предоставляет полные решения от:

• Анализа процессов
• Разработки систем машинного зрения
• Производство оборудования
• Интеграция производства

Поддержка автопроизводителей в создании интеллектуальных систем контроля качества.

---

Часто задаваемые вопросы

Какие компоненты может проверять эта система?

Система подходит для:

• Сборки дизельных двигателей
• Сборки бензиновых двигателей
• Сборочные узлы трансмиссии

---

Какие дефекты она обнаруживает?

Обнаруживает:

• Отсутствующих компонентов
• Неправильную сборку
• Ошибки положения установки
• Аномалии сборки

---

Может ли система проверять различные модели двигателей?

- Да, я знаю.

Система поддерживает гибкое программирование траекторий и быстрое переключение программ контроля.

---

Может ли он подключаться к производственным линиям?

- Да, я знаю.

Систему можно адаптировать для интеграции в онлайн-производственные линии.

Современное автомобилестроение требует автоматизированных систем контроля для предотвращения ошибок при сборке до поставки продукции.

Shimada Big Bird предлагает решения по визуальному контролю с использованием роботов, объединяющие:

• Распознавание с помощью ИИ и компьютерного зрения
• Гибкий роботизированный контроль
• Предотвращение ошибок при сборке
• Управление производственными данными

для применения при сборке дизельных двигателей и трансмиссий.