Système de contrôle visuel en fin de ligne pour l’assemblage de moteurs diesel, destiné à la prévention des erreurs d’assemblage

Le système d’inspection visuelle pour l’assemblage de moteurs Diesel Shimada Big Bird est une solution intelligente d’inspection qualité conçue pour la vérification finale après l’assemblage du moteur.

Ce système aide les fabricants à identifier :

• Composants manquants
• Des assemblages incorrects
• Des erreurs de position d’installation
• Des anomalies de qualité d’assemblage

avant que les moteurs finis ne quittent la chaîne de production.

---

Qu’est-ce qu’un système d’inspection visuelle en fin de ligne pour l’assemblage de moteurs ?

Un système d’inspection visuelle en fin de ligne pour l’assemblage de moteurs est une solution d’inspection automatisée utilisée pour vérifier l’intégralité et la justesse de l’assemblage.

Comparé à l’inspection manuelle, la vision par ordinateur offre :

• Des normes d’inspection cohérentes
• Réduction des erreurs humaines
• Une vérification plus rapide de la production
• Une traçabilité numérique de la qualité

---

Défis liés à l’inspection du montage des moteurs diesel

Structures d’assemblage complexes

Les moteurs diesel comportent de nombreux composants assemblés :

• Composants pour système de carburant
• Composants du système de refroidissement
• Capteurs
• Tubes
• Parenthèses
• Couvertures

L’inspection manuelle de plusieurs composants est difficile et peut entraîner des erreurs non détectées.

---

Exigences strictes en matière de qualité d’assemblage

Un montage incorrect peut affecter :

• Les performances du moteur
• Fiabilité
• Qualité de livraison au client

Une inspection en fin de ligne est requise pour garantir que chaque moteur répond aux normes de production.

---

Compatibilité avec plusieurs modèles de moteurs

Les lignes de production automobile exigent souvent :

• Modèles multiples
• Points d’inspection flexibles
• Changement rapide de programme

---

Technologie d’inspection

Inspection par vision robotique

Le système utilise un mode robot à entraînement direct par PC pour une inspection flexible.

Avantages :

• Plusieurs parcours d’inspection
• Haute flexibilité
• Ajustement facile du programme

---

Reconnaissance visuelle IA

Les algorithmes de vision analysent :

• Présence des composants
• Position d'installation
• État de l'assemblage

afin d’améliorer la fiabilité de l’inspection.

---

Programmation flexible du parcours

Le système prend en charge :

• Jusqu’à des centaines de points de parcours d’inspection
• Enseignement visuel
• Création de modèles
• Replication rapide du parcours

---

Données d’application vérifiées

Cas d’application : Inspection finale du montage du moteur diesel

Pièce :

Moteur diesel

Contenu de l’inspection :

• Collier de tuyau de carburant haute pression manquant ou mal monté
• Inspection du tuyau de retour de l’injecteur
• Inspection du tuyau de raccordement de la recirculation des gaz d’échappement (EGR)
• Inspection du flexible haute pression pour eau
• Inspection du support du faisceau de câblage moteur
• Inspection du capteur de température en aval de la recirculation des gaz d’échappement (EGR)
• Inspection du couvercle avant de distribution
• Inspection du tuyau d’entrée d’huile du turbocompresseur
• Inspection du tuyau de retour d’huile du turbocompresseur
• Inspection du collecteur d’échappement
• Inspection du joint du turbocompresseur

Précision de l’inspection :

98%

Cycle d’inspection :

90 sec

Système d’inspection :

Inspection visuelle par robot à entraînement direct PC

---

Fonctionnalités technologiques clés

Détection complète des erreurs d’assemblage

Le système détecte :

• Pièces manquantes
• Installation incorrecte
• Erreurs de position d’assemblage

pour les composants moteur critiques.

---

Inspection flexible basée sur robot

Comparé aux postes d’inspection fixes, la vision robotisée offre :

• Mouvement flexible
• Plusieurs positions d’inspection
• Adaptation simplifiée du modèle

---

Replication rapide du programme

Le système prend en charge :

• Enseignement visuel
• Génération de modèles
• Déploiement accéléré pour les nouveaux modèles

---

Intégration en ligne à la production

Convient pour :

• Lignes d’assemblage de moteurs
• Fabrication de groupes motopropulseurs
• Inspection intelligente en usine

---

Domaine d'application

Fabrication de moteurs automobiles

Convient pour :

• Moteurs Diesel
• Moteurs à essence
• Ensembles de groupes motopropulseurs pour énergies nouvelles
• Unités d’assemblage automobile

---

Inspection de qualité de l’assemblage industriel

Convient pour :

• Vérification de l’assemblage mécanique
• Inspection de l’installation des composants
• Contrôle qualité final

---

Spécifications techniques

---

Solution d’inspection complète

Shimada Big Bird fournit des solutions intelligentes complètes d’inspection, notamment :

---

Analyse de processus

Évaluation de :

• Processus de montage
• Exigences d'inspection
• Points critiques de qualité

---

Développement du système de vision

Y compris:

• Configuration de caméra
• Conception de l'éclairage
• Optimisation des algorithmes
• Planification du parcours du robot

---

Intégration des équipements

Y compris:

• Système robotique
• Unité d’inspection par vision
• Système de contrôle
• Communication en production

---

Gestion des données qualité

Soutien :

• Rapports d'inspection
• Suivi des résultats
• Analyse qualité

---

Pourquoi choisir Shimada Big Bird

Expérience avérée dans l’inspection d’assemblage automobile

Shimada Big Bird développe des solutions intelligentes d’inspection par vision pour la fabrication automobile.

Nos applications couvrent :

• Inspection de l’assemblage des moteurs diesel
• Inspection des composants de la chaîne de traction
• Systèmes d’anti-erreurs pour l’assemblage
• Inspection automatique de la qualité

Nous comprenons les défis liés à la production automobile à haut volume.

---

Technologie flexible de vision robotique

L’inspection de l’assemblage automobile exige une grande flexibilité en raison de :

• Modèles de moteurs différents
• Structures d’assemblage complexes
• Exigences de production évolutives

Shimada Big Bird intègre :

• Systèmes de vision robotique
• Trajectoires d’inspection flexibles
• Algorithmes intelligents de reconnaissance

pour fournir des solutions d’inspection adaptables.

---

Développement personnalisé d’inspections

Chaque ligne de production présente des exigences d’inspection différentes.

Les solutions peuvent être personnalisées selon :

• Modèle de moteur
• Points d’inspection
• Cycle de production
• Disposition de l'usine

Y compris:

• Conception du parcours du robot
• Configuration de la vision
• Développement de logiciels
• Intégration des données

---

Contrôle fiable de la qualité d’assemblage

Capacité d’application vérifiée :

• Précision de l’inspection : 98 %
• Inspection automatisée en fin de ligne
• Détection de plusieurs erreurs d’assemblage

Les normes d’inspection peuvent être personnalisées selon les exigences qualité du client.

---

Intégration complète de la fabrication intelligente

Shimada Big Bird fournit des solutions complètes comprenant :

• Analyse de processus
• Développement de systèmes de vision
• Fabrication d'équipements
• Intégration de la production

Soutien aux constructeurs automobiles dans la mise en place de systèmes d’inspection intelligents.

---

Questions fréquemment posées

Quels composants ce système peut-il inspecter ?

Le système convient à :

• Ensembles de moteurs diesel
• Ensembles de moteurs à essence
• Unités d’assemblage de transmission

---

Quels défauts peut-il détecter ?

Il détecte :

• Composants manquants
• Des assemblages incorrects
• Des erreurs de position d’installation
• Anomalies d’assemblage

---

Peut-il inspecter différents modèles de moteurs ?

Oui.

Le système prend en charge la programmation flexible des trajectoires et le changement rapide des programmes d’inspection.

---

Peut-il être connecté aux lignes de production ?

Oui.

Le système peut être personnalisé pour une intégration en ligne sur la chaîne de production.

La fabrication automobile moderne exige des systèmes d’inspection automatisés afin d’éviter les erreurs d’assemblage avant la livraison du produit.

Shimada Big Bird propose des solutions d’inspection par vision robotique combinant :

• Reconnaissance visuelle IA
• Inspection robotique flexible
• Preuve d’absence d’erreur d’assemblage
• Gestion des données de production

pour les applications d’assemblage de moteurs diesel et de groupes motopropulseurs.