EN
Dżentelmen
Wielomodelowość, niestandardowa personalizacja
Trzy podstawowe modele, obsługujące personalizację, obejmujące zakres średnic od 4 mm do 120 mm.
Opis
| Zawartość wykrywalna | Wady takie jak zarysowania i wady odlewania na ściankach wewnętrznych otworów. |
| Przemysł zastosowania | Przemysł motoryzacyjny. |
| Odpowiednie przedmioty | Elementy w tym gwintowane otwory, otwory przechodnie, otwory ślepe itp. |
| Przekładnia maszyn | Robotyzowany z dwuosiowym systemem serwonapędowym. |
| Opis urządzenia | Możliwość wykrywania wad na ściankach wewnętrznych otworów o minimalnym średnicy φ4 mm. |
| Specyfikacja | Niestandardowa personalizacja. |
| Rytm produkcji | Prędkość inspekcji 25-50 mm/s. |
| Metoda obrazowania | Obrazowanie laserowe. |
| Źródło światła | Czerwony laser półprzewodnikowy. |
| Minimalnie wykrywalne wady | Można wykryć kontury większe niż 0,2 mm. |
| Najmniejsza rozdzielczość | 0.01mm. |
| System sterowania | Komputer przemysłowy i sterownik PLC. |
Wykrywanie różnych przedmiotów
Badane są różne części, takie jak korpus zaworu, korpus cylindra, slepki, rdzeń silnika, obudowa itp., obsługujące formy z uchwytem sondy robota i centrum obróbczego.
Opis urządzenia
Stosując szybkoobrotową soczewkę laserową (12000 obrotów na minutę), wykrywane są wady takie jak zarysowania, wgniecenia i piaskowe otwory na wewnętrznej ścianie otworu. Taka forma wykrywania ma wyraźne zalety, zwłaszcza dla wąskich otworów (o minimalnym średnicy 4 mm i dokładności 0,3 mm). Laser może zastąpić źródła światła, zapewniając idealne obrazowanie, a dzięki dedykowanemu algorytmowi wykrywania, efekt wykrywania wad na wewnętrznej ścianie otworu jest doskonały, o wysokiej dokładności wykrywania i odporności na zakłócenia świetlne.
