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Gentleman
Mehrere Modelle, nicht-standardisierte Anpassung
Drei Grundmodelle, Anpassung unterstützt, Abdeckung von Öffnungsgrößen von 4 mm bis 120 mm.
Beschreibung
| Erkennungsinhalt | Fehler wie Kratzer und Lunker an den Innenwänden von Bohrungen. |
| Anwendungsbranche | Automobilindustrie. |
| Dazugehörige Werkstücke | Komponenten mit Gewindebohrungen, Durchgangsbohrungen, Blindebohrungen usw. |
| Geräteantrieb | Robotergestützt mit zweiaxigem Servosystem. |
| Gerätebeschreibung | In der Lage, Fehler an den Innenwänden von Bohrungen mit einem Mindestdurchmesser von φ4 mm zu erkennen. |
| Spezifikation | Nicht standardmäßige Anpassung. |
| Produktionszyklus | Inspektionsgeschwindigkeit von 25-50mm/s. |
| Bildgebungsmethode | Laserbildgebung |
| Lichtquelle<br> | Roter Halbleiterlaser |
| Minimale erkennbare Fehler | Konturen größer als 0,2mm können erkannt werden. |
| Mindestauflösung | 0,01mm. |
| Kontrollsystem | Industrie-Computer und PLC |
Erkennen verschiedener Werkstücke
Mehrere Teile wie Ventilkörper, Zylinderkörper, Hülse, Motorstator, Gehäuse usw. werden überprüft, unterstützt Roboter-Tastsysteme und Bearbeitungszentrum-Formen.
Beschreibung des Geräts
Durch die Verwendung einer hochgeschwindigkeitsrotierenden Laserlinse (12000 Umdrehungen pro Minute) können Fehler wie Kratzer, Dellen und Sandlöcher an der Innenwand des Lochs erkannt werden. Diese Form der Erkennung hat klare Vorteile, insbesondere für schmale Löcher (mit einem Mindestdurchmesser von 4mm und einer Genauigkeit von 0,3mm). Laser können Lichtquellen für perfekte Bildgebung ersetzen, und mit einem speziellen Erkennungsalgorithmus ist die Fehlererkennung an der Innenwand des Lochs hervorragend, mit hoher Erkennungsgenauigkeit und Lichtinterferenzresistenz.
