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Gentleman
Più modelli, personalizzazione non standard
Tre modelli di base, con supporto per personalizzazione, che coprono una gamma di dimensioni di apertura da 4 mm a 120 mm.
Descrizione
| Contenuto di rilevazione | Difetti come graffi e bolle d'aria sulle pareti interne dei fori. |
| Industria di applicazione | Industria automobilistica. |
| Pezzi di lavoro corrispondenti | Componenti inclusi fori con filettatura, fori passanti, fori ciechi, ecc. |
| Trasmissione dell'attrezzatura | Basato su robot con sistema servo a due assi. |
| Descrizione dell'attrezzatura | In grado di rilevare difetti sulle pareti interne dei fori con un diametro minimo di φ4mm. |
| Specifiche | Personalizzazione non standard. |
| Ritmo di Produzione | Velocità di ispezione di 25-50mm/s. |
| Metodo di imaging | Imaging laser. |
| Fonte di luce | Laser semiconduttore rosso. |
| Difetto Minimamente Rilevabile | È possibile rilevare contorni superiori a 0,2mm. |
| Risoluzione minima | 0,01mm. |
| Sistema di Controllo | Computer industriale e PLC. |
Rilevamento di pezzi diversificati
Vengono ispezionati diversi componenti come corpo valvola, corpo cilindro, manicotto, pacco lamellare motore, alloggiamento, ecc., supportando la forma con sonda robot e centro di lavoro.
Descrizione del dispositivo
Utilizzando una lente laser ad alta velocità (12000 giri al minuto), vengono rilevati difetti come graffi, ammaccature e buchi di sabbia all'interno della parete del foro. Questa forma di rilevamento presenta vantaggi evidenti, in particolare per fori stretti (con un diametro minimo del foro di 4mm e una precisione di 0,3mm). Il laser può sostituire le sorgenti luminose per un'immagine perfetta e, grazie ad un algoritmo di rilevamento dedicato, l'effetto del rilevamento dei difetti all'interno della parete del foro è eccellente, con alta accuratezza di rilevamento e resistenza all'interferenza luminosa.
