Vijesti
Čišćenje glave cilindra dizel motora: integrirano uvođenje ulja u prolaz i čišćenje pritiska u vodenoj omotači za čistoću do ≤ 220 mg
Prikaz
Glavine cilindara dizel motora kombiniraju ulazne i izduvne luke, uljne prolaze, hlađenje vode, buševe na kvasci, područja za sjedište ventila i više obradivih rupa unutar složene strukture lijanja. To čini glavace cilindara jednim od najtežih dijelova motora za čišćenje nakon obrade.
Da bi se riješila kontaminacija na dostupnim površinama i unutarnjim prolazima, Big Bird Industrial u skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br.
Rešenje je osmišljeno kako bi se postigao razina čistoće tijela ≤ 220 mg i razina čistoće vodene jakne ≤ 700 mg , s proizvodnim ciklusom od 209 sekundi po komadu .
1. za Zašto je teško čistiti glave cilindara dizel motora?
"Sistem za upravljanje" ili "režija" za upravljanje "sistemom za upravljanje" ili "režija" za upravljanje "sistemom za upravljanje" ili "režija" za upravljanje "sistemom za upravljanje" ili "režija" za upravljanje "sistemom za upravljanje" ili "režija" za upravljanje "sistemom
-
Ulaz za ulazak i izlaz
-
S druge strane, za proizvodnju ulja
-
Odjeće za hlađenje
-
S druge konstrukcije
-
Sredina za otvaranje ventila
-
S druge konstrukcije
Nakon obrade, na tim područjima mogu ostati čipovi, otpad od obrade, bacanje pijeska i drugi onečišćujući materijali. Uobičajeno čišćenje spoljašnjim prskom možda neće djelotvorno dosegnuti duboke prolaze, slijepe rupe ili zatvorene šupljine.
Različite vrste ostataka kontaminacije također mogu stvoriti različite rizike.
U slučaju da se ne primijenjuje primjena ovog članka, proizvođač mora upotrijebiti odgovarajuće metode za utvrđivanje vrijednosti. U slučaju da se ne primjenjuje propusnica, u slučaju da se ne primjenjuje propusnica, to znači da se ne primjenjuje propusnica. Ostaci unutar vodenih jakna mogu ometati cirkulaciju hlađenja.
Zbog toga je za čistilo glave cilindara visokih performansi obično potrebno u slučaju da se ne provodi primjena ovog članka, za sve druge proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji, za koje se primjenjuje ovaj članak, primjenjuje se sljedeći postupak: , umjesto da se oslanja na jednu fazu prskanja.
2. - Što? Proces čišćenja glave cilindra
Big Bird Industrial linija za čišćenje glava cilindara kombinira više procesa čišćenja i sušenja kako bi se riješilo kontaminacija na različitim područjima predmeta.
Automatsko učitavanje i ispuštanje
Motorizirani valjani transporteri automatski prenose glave cilindara između procesnih stanica, što podržava kontinuiranu proizvodnju i smanjuje ručno rukovanje.
Uređaj za čistilo s turbulentnim zrakom
Robot drži i pomjera glavu cilindra tijekom turbulentnog čišćenja. U slučaju da se proizvod ne koristi za proizvodnju, potrebno je upotrijebiti različite metode za proizvodnju.
Sljedeće informacije:
U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, proizvod će se upotrebljavati za proizvodnju električne energije.
Čišćenje ulja u prolaznom prostoru
Specijalizirane mlaznice se ubacuju izravno u uljne prolaze kako bi se visoko-tišinski čistač isporučio unutar dubokih i uskih kanala.
Ovaj postupak rješava zajednički izazov čišćenja glava cilindra:
Kako se mogu ukloniti onečišćenja iz prolaza do kojih obični spoljašnji prskanje ne može doći?
S obzirom na to da je sustav za čišćenje otporan na razinu od oko 10 m, on je u potpunosti osposobljen za čistila.
Čišćenje vodenih jopića pod pritiskom
U čistilištu za čišćenje vodenih jakna koriste se posebni uređaji za zapečaćivanje otvora prolaza za hlađenje.
Pritiskom na vodenu jaknu, tekućina za čišćenje se prisiljava kroz zatvorenu šupljinu i stvara jaču unutarnju turbulenciju. To pomaže da se odloženi unutarnji površini izbaci pijesak, čipovi i drugi kontaminanti.
Sistem koristi s druge strane, za uređaje za čišćenje vodenih prsluka za potporu potrebnom proizvodnom kapacitetu.
Sranje u više stupnjeva
U slučaju da se ne provede ispitivanje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.
-
Ciljno pušenje zraka
-
Srednje mehaničko pušenje zraka
-
Svakovremeno sušenje
Svakovlačenje je posebno korisno za uske prolaze kao što su uljni i zračni kanali, gdje konvencionalno pušenje zraka može ostaviti ostatak vlage.
Hlađenje
Kontrolirana faza hlađenja hladnim zrakom smanjuje temperaturu predmeta prije istovarenja i naknadnih proizvodnih procesa.
3. Ključni tehnički parametri
| Uređaj za upravljanje | Specifikacija |
|---|---|
| Vrijeme proizvodnog ciklusa | 209 komada/kolekcija |
| Čistoća tijela | ≤ 220 mg |
| Čistoća vodenih jakna | ≤ 700 mg |
| Veličina čestica tijela | ≤ 1,2 mm |
| Veličina čestica u vodenoj jakni | smanjenje |
| Učitavanje i ispraznjenje | Motorizirani loparčasti konvejer |
| Obradak | S druge strane, za gorivo iz kategorije C. |
U slučaju da je to potrebno, proizvođač mora osigurati da je u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog pravilnika.
4. - Što? Čišćenje ulja u prolaznom prostoru + čišćenje pritiska u vodnom omotaču
Za složene glave cilindara dizel motora posebno su važni dva postupka unutarnjeg čišćenja.
Čišćenje ulja u unutarnjim prolazima: postizanje dubokih unutarnjih prolaza
Glavni izazov čišćenja ulja je pristupačnost.
Duboki i uski prolaz može spriječiti da konvencionalne mlaznice za prskanje dostave dovoljno snage za čišćenje kontaminacijskog područja.
Proces uvođenja čiste koristi posebne izdužene mlaznice koje ulaze u prolaz ulja i isporučuju tekućinu za čišćenje pod visokim pritiskom izravno unutar kanala.
To pomaže ukloniti:
-
S druge vrste
-
Metalne čestice
-
Ostali otpad
-
U slučaju da se ne primjenjuje, primjenjuje se sljedeći metod:
Čišćenje pritiska u vodeni jakni: čišćenje zatvorenih šupljina
Vodeni prsluk predstavlja drugačiji izazov: njihova složena unutarnja geometrija otežava izravno prskanje.
U slučaju da se ne primjenjuje sustav za čistila, u slučaju da se ne primjenjuje sustav za čistila, potrebno je utvrditi razinu zaštićenja.
U slučaju da se ne koristi za čistač, u slučaju da se ne koristi za čistač, za čistač treba se koristiti za čistač.
-
Odlijevanje pijeska
-
Čipovi od željeza
-
Ostaci od obrade
-
Ostale onečišćenje česticama
U skladu s člankom 3. stavkom 2.
Čišćenje ulja → duboki i uski prolaz
Čišćenje pritiska u vodeni prsluk → složene zatvorene šupljine
U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora upotrijebiti:
- Pet. Zašto kombinirati robotizirano čišćenje sa specijaliziranim unutarnjim čišćenjem?
Ne može se učinkovito očistiti glava cilindra tretiranjem svakog područja na isti način.
Različite zone zagađenja zahtijevaju različite mehanizme čišćenja.
| Područje čišćenja | Glavni izazov | Metoda čišćenja |
|---|---|---|
| Izvanjske površine | Kontaminacija na velikom području | Uređaj za čistilo s turbulentnim zrakom |
| Sredina za otvaranje ventila | Lokalno kontaminacija | Sljedeće informacije: |
| Rupe za vijke | Lokalno/duboko kontaminacija | Ciljno čišćenje |
| Ulje u vodama | Duboki i uski kanali | Čišćenje ulaska |
| Odjeća za vodu | Zatvorene složene šupljine | Čišćenje ventilacije |
| Unutarnji prolaz | Ostala vlažnost | Svakovremeno sušenje |
Rezultat je integrisani proces umjesto jedne čiste operacije.
Za komponente motora visoke čistoće, procesna diferencijacija je ključna za postizanje stabilnih i ponovljivih rezultata čišćenja .
6. - Što? Tipične primjene
Ova integrirana rješenja za čišćenje su prvenstveno namijenjena s druge vrijednosti , uključujući glave cilindara koje se koriste u komercijalnim vozilima i težim pogonskim sustavima.
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije iz obnovljivih izvora za proizvodnju goriva i goriva za proizvodnju goriva i goriva za proizvodnju goriva i goriva za proizvodnju goriva i goriva za proizvodnju goriva i goriva za proizvodnju goriva i goriva za proizvodnju
Tipične primjene uključuju:
-
S druge željezničke motore
-
Sastav za proizvodnju električnih vozila
-
Sastavci za teške dizel motore
-
S druge željezničke opreme
-
U slučaju motora koji je opremljen s motorom, mora se upotrebljavati:
7. Često postavljana pitanja
U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog Pravilnika, za upotrebu u proizvodima za proizvodnju vodene opreme za vodene proizvode, proizvođač mora imati pravo na:
Različiti prolazi služe različitim funkcijama i predstavljaju različite rizike za kontaminaciju.
Područja kao što su zračni prolaz, bušenje na šahti i rupe sa navojima mogu imati strože zahtjeve za čistoću jer izravno utječu na sagorevanje, podmazivanje, sastavljanje ili interfejse komponenti.
U slučaju da se ne primjenjuje sustav za hlađenje, u slučaju da se ne primjenjuje sustav za hlađenje, potrebno je utvrditi razina zahlađenja.
Zbog toga proizvođači motora često definiraju zasebne zahtjeve za čistoću za različite funkcionalne zone.
Kako čistiš vodeni kaput?
Posebno oruđe zapečaćuje otvorove vodene jakne prije nego što se uvede tekućina za čišćenje.
U slučaju da se ne provodi ispitivanje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2. To pomaže da se otpusti i ukloni pijesak, željezni čipovi i druge čestice prije nego što se tečnost ispušta.
Zašto se za glava cilindra koristi vakuumsko sušenje?
U slučaju da se u slučaju otpadne vode ne primijenjuje primjena ovog standarda, u slučaju otpadne vode se može upotrijebiti i druga metoda.
Vakuumsko sušenje smanjuje tačku ključanja vode pod smanjenim pritiskom, ubrzavajući isparavanje iz unutarnjih prolaza.
To pomaže u smanjenju preostalog vlage u vazdušnim i uljnim prolazima te smanjuje rizik od korozije ili problema s montažom nizvodno.
Koje vrste glava cilindara može ovaj sustav očistiti?
Sljedeći članak: "Sustav za zaštitu životinja"
U skladu s tim, u skladu s člankom 3. stavkom 3. točkom (a) ovog članka, proizvodnja se može provoditi u skladu s odredbama o proizvodnji.
Zaključak
Za složene glave cilindara dizel motora potrebno je više od običnog čišćenja spoljašnjim prskanjem.
Kombinirajući u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u Uniji primjenjuje se sljedeći standard: , Big Bird Industrial pruža integrirano rješenje za čišćenje za zahtjeve čistoće glava cilindara.
S proizvodnim ciklusom od 209 sekundi po komadu , tjelesnu čistoću ≤ 220 mg , i čistoće vodenih jakna ≤ 700 mg , rješenje je dizajnirano za potporu proizvodnji velikih količina dizel motora, a istodobno se bavi kontaminacijom na dostupnim površinama i složenih unutarnjih prolazima.
Big Bird Industrial pruža prilagođena rješenja za industrijsko čišćenje i vizualne inspekcije za automobile i precizne proizvodne aplikacije.