سلنڈر ہیڈ خامیوں کے لیے ویژول آٹومیشن ڈیٹیکشن سسٹم
مختلف اقسام کے سلنڈر ہیڈز کی خودکار شناخت، کوڈنگ، کلیدی پیمائش کا تجزیہ، خامیوں کی شناخت، معیار کی علامت، معلومات کا بندھن اور ذخیرہ کرنا، دستی معائنے کی جگہ لینا، پیداوار کی خودکار سطح میں اضافہ کرنا، اور محنت کی لاگت اور غفلت کی شرح کو کم کرنا۔
تفصیل
لاگو صنعتیں
کمرشل گاڑیاں، مسافر گاڑیاں (نئی توانائی گاڑیوں سمیت) وغیرہ
مطابقہ کمپونینٹس
انجن سلنڈر ہیڈز
پروسیس کا تشریح
کمبوشن چیمبر کی ڈیبورنگ، شناخت اور کوڈنگ، کور اور انٹیک سطحوں کی خامی کا معائنہ، 3D بعدی تشخیص، کمبوشن چیمبر اور اخراج سطحوں کی خامی کا معائنہ، سامنے اور پیچھے کے خامی کا معائنہ، مشیننگ کے بعد تشخیص، دوبارہ دستی معائنہ۔
مشین کی ہوئی اور خام سطحوں کی خامی کا معائنہ
ریت کے سوراخ، سوراخ، ریت کے بلاک، ٹوٹے ہوئے کور، غلط باکس، دھواں، ابھار، خراش، وغیرہ
پیمائش کا تعین
کمبلیشن چیمبر اور انٹیک/ایگزاسٹ پورٹ کے حجم کا بالواسطہ پیمائش
مشین کی خصوصیات
پیداواری ریتم | 36 سیکنڈ (کسٹمائز کرنا ممکن ہے ورک پیس کی حالت کے مطابق) |
انڈسٹریل کیمرے | 5-25 ملین پکسلز (48 یونٹس) |
روشنی کے ذرائع | سطحی روشنی، مربوط پٹی روشنی |
کنٹرول سسٹم | انڈسٹریل کمپیوٹر، PLC |
لیزر پروفائلر | ڈیٹیکشن درستگی ±0.1 ملی میٹر |
*ذیل میں دیے گئے پروڈکٹ پیرامیٹرز صرف حوالے کے لیے ہیں۔ تفصیل کے لیے براہ کرم ہم سے فون پر رابطہ کریں۔