Visuelt automatiseret detektionssystem til defekter i cylinderhoveder
Automatisk genkendelse af cylinderhoveder med flere varianter, kodning, måling af nøgledimensioner, fejldetektering, mærkning af godkendte varer, registrering og lagring af information, erstatter manuel inspektion, forbedrer produktionsautomatiseringen og reducerer arbejdskraftomkostninger og inspektionsfejl.
Beskrivelse
Anvendelige industrier
Kommunale køretøjer, personbiler (herunder køretøjer med ny energi) osv.
Materialedele til tilsvarende arbejde
Motorcylinderhoveder
Procesbeskrivelse
Afrunding af forbrændingskammer, identifikation og kodning, fejlsøgning af låg- og indtagssamlinger, 3D måling af dimensioner, fejlsøgning af forbrændingskammer- og udstødningsflader, fejlsøgning af forreste og bagerste ender, måling af bearbejdede dimensioner, manuel geninspektion.
Undersøgelse af fejl på bearbejdede og rå overflader
Sandhuller, porer, sandblokke, brækkede kerne, forkert montering, røg, buler, ridser, osv.
Måling af dimensioner
Indirekte måling af forbrændingskammer og indtag/udstødningsport volumen.
Udstyrspecificeringer
Produktionsrytme | 36 sekunder (kan tilpasses i henhold til arbejdsemneforhold) |
Industrielle kamere | 5-25 millioner pixels (48 enheder) |
Lyskilder | Overfladelys, kombineret stribelys |
Kontrolsystem | Industricomputer, PLC |
Laserprofiler | Detektionsnøjagtighed ±0,1 mm |
*De ovenstående produktparametre er kun til reference. For detaljer kan du kontakte os telefonisk.