EN
Wizyjny system automatycznego wykrywania wad głowicy cylindra
Automatyczna identyfikacja wielu odmian głowic cylindrowych, kodowanie, wykrywanie kluczowych wymiarów, wykrywanie wad, oznaczanie jako zgodne, przypisywanie i przechowywanie informacji, zastępowanie kontroli ręcznej, podnoszenie poziomu automatyzacji produkcji oraz obniżanie kosztów pracy i stopy pominięć kontrolnych.
Opis
Zastosowane branże
Ciężarówki, pojazdy pasażerskie (w tym pojazdy napędzane alternatywną energią), itp.
Odpowiednie przedmioty
Głowice cylindrowe silnika
Opis procesu
Usuwanie zadziorów z komory spalania, identyfikacja i kodowanie, inspekcja wad powierzchni pokrywy i dolotu, pomiar wymiarów 3D, inspekcja wad komory spalania i powierzchni wydechowych, inspekcja wad czoła i tyłu, pomiar wymiarów po obróbce, ponowna ręczna inspekcja.
Inspekcja wad powierzchni po obróbce i powierzchni surowych
Otwórki piaskowe, porowatość, zapieczone piaski, pęknięte rdzenie, błędne opakowania, dym, wypukłości, zarysowania itp.
Pomiar wymiarowy
Pośredni pomiar objętości komory spalania oraz kanałów dolotowych/wydechowych
Specyfikacja urządzenia
| Rytm produkcji | 36 sekund (można dostosować w zależności od warunków przedmiotu obrabianego) |
| Kamery przemysłowe | 5-25 megapikseli (48 jednostek) |
| Źródła światła | Światło powierzchniowe, światło liniowe kombinowane |
| System sterowania | Komputer przemysłowy, PLC |
| Profilometr laserowy | Dokładność pomiaru ±0,1 mm |
*Powyższe parametry produktu mają charakter orientacyjny. W celu uzyskania szczegółowych informacji prosimy o kontakt telefoniczny.
