Squire - reiän sisäseinämätarkastusjärjestelmä
Reiän sisäseinämävian tarkastusjärjestelmä on suunniteltu tunnistamaan tarkasti viat, kuten naarmut, poraukset ja painaumat kierrekolojen, läpimenevien reikien ja sokeiden reikien sisällä. Järjestelmässä on käytössä edistynyt laserkehitysteknologia ja älykkäät algoritmit, jotka takaavat luotettavan laadunvalvonnan autoteollisuudessa ja siihen liittyvissä toimialoilla.
Avainominaisuudet
Tarkastuskyky: Paljastaa sisäseinämän naarmut, huokoset ja pinnan viat.
Soveltuvat teollisuudenalat: Autoteollisuus ja tarkkakoneistus.
Kappaleiden yhteensopivuus: Kierteiden porausten, läpi porattujen reikien, sokeiden reikien ja muiden tarkkuusosien kanssa.
Pienin havaittavissa oleva reiän koko: φ4 mm.
Mittaustarkkuus
| Tehokkuuskohta |
Yksityiskohdat |
| Pienin havaittavissa oleva vika |
>0,2 mm profiili |
| Matalin resoluutio |
0,01 mm |
| Tuotantonopeus |
25–50 mm/s tarkastusnopeus |
| Kuvantamistechnologia |
Nopea laserkuvantaminen (punaisella puolijohdelaserin valonlähteellä) |
| Siirtoverkon |
Robottimainen rakenne kahdella akselilla varustetulla servojärjestelmällä |
| Ohjausjärjestelmä |
Teollinen PC + PLC |

Edut
Korkean nopeuden tarkkuus: Nopeasti pyörivä laserlinssi (12 000 r/min) mahdollistaa tarkan tarkastuksen hienoista vioista, jopa kapeissa rei'issä, joiden minimikoko on φ4 mm.
Erinomainen kuvantaminen: Laserkuvantaminen korvaa perinteiset valolähteet ja takaa selkeät ja vakaat tulokset vähäisellä häiriöllä.
Joustavat sovellukset:
Tukee robottiin kiinnitettäviä tankoja ja koneistuskeskusten integrointia.
Havaitsee monenlaisia komponentteja, kuten venttiilinkoteloita, moottorikoteloita, pukkureita, moottorin ydinosia, koteloita ja muuta.
Räätälöitävissä oleva suunnittelu: Useita malleja saatavilla, joiden halkaisijat vaihtelevat φ4 mm:stä φ120 mm:ään, täysin ei-standardien räätälöintivaihtoehtojen kera.
Miksi valita tämä järjestelmä?
Tämä järjestelmä tarjoaa erinomaista virheiden havaitsemistarkkuutta, vahvaa valon häiriöiden kestävyyttä ja laajaa soveltuvuutta erityyppisiin komponentteihin. Se on välttämätön ratkaisu valmistajille, jotka pyrkivät korkeampaan laadunvarmistukseen, vähäisempään uudelleen tekemiseen ja paransivat tuotantotehokkuutta.



