صنعتی صفائی مشین کی آپریٹنگ لاگت کا حساب کیسے لگایا جائے: توانائی، صرف ہونے والی چیزیں اور مرمت

جامعہ جائزہ

صنعتی صفائی مشین کی خریداری کی قیمت مجموعی مالکیت کے کل اخراجات کا صرف ایک حصہ ہوتی ہے۔

پیداوار کے سالوں کے دوران بجلی، پانی، صاف کرنے والے کیمیکلز، فلٹر میڈیا، استعمال شدہ اجزاء، دیکھ بھال کا مشقت اور غیر منصوبہ بند بندش وقت قابلِ ذکر آپریٹنگ اخراجات بن سکتے ہیں۔

اس لیے، صنعتی صاف کرنے والے آلات کا جائزہ صرف اس کی ابتدائی خریداری کی قیمت کی بنیاد پر نہیں بلکہ اس کے طویل المدت آپریٹنگ لاگت اور کُل مالکیت کی لاگت (ٹی سی او) .

کی طرف سے خودکار صاف کرنے والے نظاموں کا جائزہ لینے والے صارفین کے لیے، بِگ برڈ انڈسٹریل، جو پہلے ہاربن شِماڈا بِگ برڈ انڈسٹریل تھی ان بار بار آنے والی لاگتوں کو سمجھنا ایک مخصوص پیداواری درخواست کے لیے سب سے معیشتی آلات کی ترتیب طے کرنے میں مدد دے سکتا ہے۔

1. آپریٹنگ لاگتیں اکثر کم تخمینہ کیوں لگائی جاتی ہیں؟

صنعتی صاف کرنے والے آلات عام طور پر طویل المدت پیداواری آلات کے طور پر استعمال ہوتے ہیں، جن کی سروس زندگی اکثر دس سال سے زیادہ ہوتی ہے۔

آلات کی خریداری ایک بار کا سرمایہ کاری ہوتی ہے، جبکہ درج ذیل اخراجات آپریشن کے پورے دوران جاری رہتے ہیں:

• بجلی
• پانی
• صاف کرنے والے کیمیکلز
• فلٹر میڈیا
• نوزل اور سیلز
• دیگر استعمال شدہ اجزاء
• مرمت کا مشقتی کام
• غیر منصوبہ بند ڈاؤن ٹائم

بلند حجم یا مسلسل پیداوار میں، جمع شدہ آپریٹنگ اخراجات قابلِ ذکر ہو سکتے ہیں اور آخر کار اصل سامان کے سرمایہ کاری سے تجاوز کر سکتے ہیں۔

لہٰذا، سامان کے انتخاب کے دوران دونوں باتوں کو مدِنظر رکھنا چاہیے:

ابتدائی سامان کی لاگت + زندگی بھر کی آپریٹنگ لاگت

صرف سامان کے بجٹ کے حوالے سے نہیں۔

2. لاگت نمبر 1: توانائی کا استعمال

صنعتی صفائی کی مشین میں توانائی کا استعمال کئی نظاموں سے ہو سکتا ہے:

• ہائی پریشر پمپ
• سرکولیشن پمپ
• گرما کے نظام
• ویکیوم سسٹم
• Conveyors
• صنعتی روبوٹس
• کنٹرول اور معاون نظام

عمل کی تشکیل کے مطابق، گرم کرنے والے نظام اور اُونچے دباؤ کے پمپ بڑی توانائی کے صارف ہو سکتے ہیں .

توانائی کے استعمال کو کیسے کم کیا جا سکتا ہے؟

سب سے عملی طریقہ وہ ہے جس میں آلات کے اعداد و شمار کو درحقیقت عمل کی ضروریات کے مطابق ہم آہنگ کیا جائے۔

مثال کے طور پر:

• بلا وجہ اُونچے صاف کرنے کے دباؤ کا استعمال نہ کریں۔
• جب فضا کے درجہ حرارت پر صاف کرنا کافی ہو، تو گرم کرنے سے گریز کریں۔
• مناسب دھلائی کے مراحل کے لیے کم دباؤ اور فضا کے درجہ حرارت کے پانی کا استعمال کریں۔
• مختلف عملی مراحل کے لیے مختلف اعداد و شمار لاگو کریں۔
• غیر ضروری صاف کرنے والے سیال کی تبدیلی کو کم کرنے کے لیے فلٹریشن کو بہتر بنائیں۔
• بلا وجہ کی منتقلی اور کام کے ٹکڑوں کو منتقل کرنے کے فاصلوں کو کم سے کم رکھیں۔

مقصد سب سے کم ممکنہ دباؤ یا درجہ حرارت استعمال کرنا نہیں ہے، بلکہ کم ترین موثر عملیاتی پیرامیٹرز جو مطلوبہ صفائی کے نتائج کو مستقل طور پر حاصل کرتے ہیں .

مثال: روبوٹک ٹرانسمیشن والو باڈی کی صفائی

ایک چھ-محور روبوٹک ٹرانسمیشن والو باڈی صفائی مشین کی کل انسٹال شدہ طاقت تقریباً ہو سکتی ہے 18 kW .

اصل سازوسامان کی ترتیب کو مطلوبہ صفائی کے دباؤ، گرم کرنے کی ضروریات، روبوٹ کی ترتیب، خشک کرنے کے طریقہ اور دیگر عملیاتی حالات کے مطابق مناسب طریقے سے اپنی ضرورت کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔

مناسب پیرامیٹرز کا موزوں انتخاب پیداواری لائن کو اس قسم کی انسٹال شدہ صلاحیت لے جانے سے روک سکتا ہے جو درحقیقت عملیاتی ضروریات سے کافی زیادہ ہو۔

3. لاگت نمبر 2: صارف اشیاء اور صفائی کے کیمیکلز

صارف اشیاء لمبے عرصے تک چلنے والی آپریٹنگ لاگت کا ایک اور اہم حصہ ہیں۔

ان میں شامل ہو سکتے ہیں:

• صاف کرنے والے کیمیکلز
• فلٹر میڈیا
• نافضہ
• سیلز
• گسکٹس
• دیگر پہننے والے اجزاء

ان میں سے، صاف کرنے والے مائع کی عمر اور فلٹریشن کی کارکردگی قریبی طور پر متعلقہ ہیں۔

فلٹریشن صاف کرنے والے سیال کی لاگت کو کیوں متاثر کرتی ہے؟

فلٹریشن سسٹم صاف کرنے کے محلول کی صفائی کو برقرار رکھنے میں مدد دیتا ہے، جو تیاری کے دوران پیدا ہونے والے آلودگی کو مستقل طور پر خارج کرتا ہے۔

مناسب طریقے سے ڈیزائن کردہ فلٹریشن سسٹم فلٹریشن کے سیال میں آلودگی کے جمع ہونے کی شرح کو کم کر سکتا ہے، جس سے اس کی استعمال کی مدت بڑھ سکتی ہے اور اس کی تبدیلی کی ضرورت کم ہو سکتی ہے۔

مختلف درخواستیں مختلف فلٹریشن ٹیکنالوجیوں کی ضرورت رکھ سکتی ہیں۔

مثال کے طور پر، ایک بڑے پیمانے پر صنعتی صاف کرنے کا سسٹم استعمال کر سکتا ہے:

• خودکار بیک واش فلٹریشن کے ساتھ خودکار رسوب کی نکاسی
• بیگ فلٹریشن
• کاغذی بینڈ فلٹریشن

ہر حل کا ابتدائی سرمایہ کاری، صرف کی جانے والی اشیاء کی لاگت، دیکھ بھال کی ضروریات، اور خودکاری کے درجے کے درمیان مختلف توازن ہوتا ہے۔

خودکار بیک واش اور رسوب کی نکاسی

خودکار بیک واش فلٹریشن دستی صفائی اور رسوب کے ساتھ سلوک کو کم کر سکتی ہے۔

اس کی ابتدائی سامان کی لاگت زیادہ ہو سکتی ہے، لیکن یہ آلودگی کے زیادہ بوجھ اور مسلسل پیداوار والے استعمال کے لیے فائدہ مند ہو سکتا ہے۔

کاغذی بینڈ فلٹریشن

کاغذی پٹی کی فلٹریشن کی نسبتاً سادہ ساخت ہوتی ہے اور یہ مسلسل فلٹر کاغذ کو ختم کرتی رہتی ہے۔

یہ ان استعمالات کے لیے عملی ہو سکتا ہے جہاں مسلسل فلٹر میڈیا کے استعمال کو قبول کیا جا سکتا ہے اور آلودگی کا بوجھ اس فلٹریشن طریقے کے لیے مناسب ہو۔

بیگ فلٹریشن

بیگ فلٹریشن ایک نسبتاً سادہ فلٹریشن ترتیب فراہم کرتی ہے اور اس کی دیکھ بھال آسان ہوتی ہے۔

مناسب انتخاب درج ذیل کی بنیاد پر کیا جانا چاہیے:

• آلودگی کی مقدار
• ذرات کی خصوصیات
• پیداواری اوقات
• درکار فلٹریشن کا درجہ
• محنت کی لاگت
• فلٹر میڈیا کی لاگت
• ضروری خودکار کاری

سب سے سستا فلٹر خریدنا ضروری طور پر پورے آلات کے عمر چکر کے دوران سب سے کم لاگت والے فلٹریشن حل کا باعث نہیں بنتا۔

4. نوزل کی پہننے کو نظر انداز نہ کریں

نوزل ہائی پریشر صاف کرنے کے نظام میں ایک اور اہم استعمال شدہ سامان ہیں۔

طویل عرصے تک کام کرتے وقت، نوزل کے سوراخ کی پہننے کی وجہ سے کھلنے کی شکل تدریجی طور پر تبدیل ہو سکتی ہے۔

اس کے اثرات ہو سکتے ہیں:

• جیٹ کی شکل
• فلو ریٹ
• اثر انداز ہونے کی خصوصیات
• صفائی کا ڈھانچہ
• صاف کرنے کی کارکردگی

ہائی پریشر نظاموں کے لیے، نوزل کو اس طرح سمجھا جانا چاہیے: کمپنی حصے مستقل اجزاء کے بجائے

معمولی معائنہ اور مقررہ وقت پر تبدیلی سے صاف کرنے کی مستقل کارکردگی برقرار رکھنے اور خراب نوزلز کے عمل پر منفی اثرات کو روکنے میں مدد ملتی ہے۔

5. لاگت نمبر 3: مرمت اور بندش

مرمت کی لاگت میں شامل ہیں:

• روزانہ مرمت کا مشقت
• وقتی معائنہ
• معینہ وقت پر صفائی
• سپیئر پارٹس کی تبدیلی
• پہننے والے حصوں کی تبدیلی

تاہم، پیداواری ماحول میں سب سے اہم لاگتوں میں سے ایک اکثر ہوتی ہے غیر منصوبہ بند ڈاؤن ٹائم .

اگر صاف کرنے کی مشین زیادہ حجم والی پیداواری لائن میں رکاوٹ بن جائے تو، آلات کی بندش نچلی طرف کی پیداوار کو متاثر کر سکتی ہے اور اس سے نقصان ہوتا ہے جو مرمت کی لاگت سے کہیں زیادہ ہو سکتا ہے۔

بندش کے خطرے کو کیسے کم کیا جا سکتا ہے؟

کئی ڈیزائن اور انتظامی اقدامات مددگار ثابت ہو سکتے ہیں:

آسانی سے مرمت کی جانے والی آلات کی ساخت

پہننے والے اجزاء، فلٹرز، فکسچرز، پمپ اور دیگر سروس اجزاء کا معائنہ اور تبدیلی کے لیے رسائی آسان ہونی چاہیے۔

خودکار فلٹریشن اور نتیجہ کے اخراج کا نظام

زیادہ آلودگی والے استعمال کے لیے، خودکار فلٹریشن اور نتیجہ کے اخراج کا نظام دستی مداخلت اور صفائی سے وابستہ بندش کو کم کر سکتا ہے۔

روک تھام کی دیکھ بھال

کسی خرابی کا انتظار کیے بغیر، درج ذیل کے لیے مرمت کا شیڈول بنایا جا سکتا ہے:

• نافضہ
• سیلز
• فلٹر میڈیا
• پمپ تیار کرتے ہیں
• فکچرز
• دیگر اہم اجزاء

اہم اضافی اجزاء

مناسب اضافی اجزاء کا اسٹاک میں رکھنا غیر متوقع خرابیوں سے بحالی کے لیے ضروری وقت کو کم کر سکتا ہے۔

6. آلات کا ڈیزائن بھی مرمت کی لاگت کو متاثر کرتا ہے

طویل المدت مرمت کا اخراج صرف افرادی اجزاء کی معیار پر منحصر نہیں ہوتا۔

سازوسامان کی تعمیر بھی اہم ہوتی ہے۔

مثال کے طور پر:

• آپریٹر آسانی سے اندرونی صاف کرنے والے کمرے کا معائنہ کر سکتا ہے؟
• فکسچرز کو جلدی سے ہٹایا جا سکتا ہے؟
• فلٹرز تک رسائی حاصل کی جا سکتی ہے بغیر طویل وقفے کے؟
• نوزلز کو موثر طریقے سے تبدیل کیا جا سکتا ہے؟
• بقایا جات کو دور کرنا آسان ہے؟
• مرمت کے علاقوں تک رسائی ممکن ہے؟

یہ تفصیلات براہ راست سازوسامان کی سروس زندگی کے دوران درکار لیبر گھنٹوں کو متاثر کرتی ہیں۔

ایک مشین جس کی ابتدائی قیمت تھوڑی زیادہ ہو، اس کا طویل المدت اخراج مختلف ہو سکتا ہے اگر اس کی مرمت کی ضروریات کافی حد تک کم ہوں۔

7. آپریٹنگ لاگت کو کم کرنے کے عملی طریقے

1. عملی پیرامیٹرز کو موزوں بنانا

دباو، درجہ حرارت، بہاؤ کی شرح اور صاف کرنے کا وقت ورک پیس اور آلودگی کی اصل ضروریات کے مطابق طے کریں۔

عملی پیرامیٹرز کو مستقل طور پر زیادہ سے زیادہ حد تک چلانے سے گریز کریں۔

2. ملٹی اسٹیج فلٹریشن کا استعمال کرنا

مختلف آلودگی کی مقدار کے لیے مختلف فلٹریشن کے مراحل کا استعمال کریں۔

مثال کے طور پر، موٹی فلٹریشن بڑے ذرات کو روک سکتی ہے جبکہ باریک فلٹریشن آخری صاف کرنے یا دھونے کے مرحلے کی حفاظت کرتی ہے۔

اس سے صاف کرنے والے مائع اور فلٹر میڈیا کی مدتِ استعمال بڑھانے میں مدد ملتی ہے۔

3. باقیات کو خودکار طریقے سے ہٹانا

بہت زیادہ آلودگی پیدا کرنے والے استعمال کے لیے، خودکار باقیات کے اخراج سے دستی صفائی کی ضرورت اور تولیدی رُکاوٹیں کم ہو سکتی ہیں۔

4. مختلف ماڈلز کی پیداوار کے لیے لچکدار سامان کا استعمال کریں

جب ایک ہی لائن پر متعدد کام کے ٹکڑوں کے ماڈلز تیار کیے جاتے ہیں تو، لچکدار صفائی کا نظام سامان کے استعمال کو بڑھا سکتا ہے۔

زیادہ استعمال سے مستقل سامان کے اخراجات کو زیادہ اجزاء پر تقسیم کرنے میں مدد ملتی ہے۔

5. وقایتی رکھ روب کو نافذ کریں

مندرجہ ذیل کے لیے معائنہ اور تبدیلی کے شیڈول قائم کریں:

• نافضہ
• سیلز
• فلٹر میڈیا
• پمپ تیار کرتے ہیں
• فکچرز
• دیگر پہننے والے اجزاء

وقایتی رکھ روب غیر متوقع خرابیوں کے امکان کو کم کر سکتا ہے۔

6. پانی اور حرارت کی بازیافت کا جائزہ لیں

جہاں فنی اور ماحولیاتی طور پر مناسب ہو، پیداواری سہولیات مندرجہ ذیل کا جائزہ لے سکتی ہیں:

• صاف کرنے والے مائع کی دوبارہ گردش
• پانی کا دوبارہ استعمال
• گرما بازیابی
• ضائع ہونے والی حرارت کا استعمال

امکان پذیری کو صاف کرنے کے طریقہ کار، سیال کی کیمیا، آلودگی کی خصوصیات، مقامی ضروریات اور تولید کے حالات کے مطابق طے کیا جانا چاہیے۔

8. ایک سادہ صنعتی صفائی کا ٹی سی او فریم ورک

مختلف صفائی مشین کی ترتیبات کے موازنہ کرتے وقت، آپریٹنگ لاگت کو تین اہم زمرہ جات کے ذریعے غور کیا جا سکتا ہے:

طاقة

بجلی + گرمی + ویکیوم + نقل و حمل + روبوٹکس

کنزیوم ایبلز

صفائی کے کیمیکلز + فلٹر میڈیا + نوزلز + سیلز + پہننے والے حصے

دیکھ بھال اور بندش

روزانہ دیکھ بھال + اسپیئر پارٹس + لیبر + غیر منصوبہ بند بندش

اس لیے ایک مکمل تخمینہ تصوری طور پر اس طرح ظاہر کیا جا سکتا ہے:

کل مالکیت کا قیمت = سامان کی سرمایہ کاری + توانائی + استعمال ہونے والی چیزیں + دیکھ بھال + بندش

بالکل درست حساب کتاب صارف کے تولید کے گھنٹوں، سالانہ حجم، کام کے ٹکڑے کی آلودگی، عمل کے پیرامیٹرز، لیبر کی لاگت اور متوقع سامان کی سروس زندگی کے بنیاد پر ہونا چاہیے۔

سوالات و جوابات

سوال: صنعتی صاف کرنے والی مشین کے بنیادی آپریٹنگ اخراجات کیا ہیں؟

بنیادی اخراجات عام طور پر درج ذیل پر مشتمل ہوتے ہیں:

• پمپ، گرم کرنے کے نظام، ویکیوم سسٹم، روبوٹ اور معاون سامان کے لیے بجلی
• پانی اور صاف کرنے کے کیمیکلز
• فلٹر میڈیا
• نوزل اور دیگر پہننے والے پرزے
• مرمت کا مشقتی کام
• اضافی حصوں
• غیر متوقع ڈاؤن ٹائم کی وجہ سے پیداواری نقصانات

نسبت مختلف عملی ترتیب اور پیداواری حالات کے مطابق کافی حد تک مختلف ہوتی ہے۔

سوال: صاف کرنے کے کیمیکلز کی سروس زندگی کو کیسے بڑھایا جا سکتا ہے؟

فلٹریشن اور آلودگی کے انتظام کے اہم عوامل ہیں۔

مناسب فلٹریشن سسٹم صاف کرنے کے محلول سے ذرات کو مستقل طور پر خارج کر سکتا ہے اور آلودگی کے جمع ہونے کو کم کر سکتا ہے۔

مفيد اقدامات میں شامل ہیں:

• کثیر مرحلہ تصفیہ
• وقت پر رسوب کا اخراج
• آخری دھلائی کے لیے الگ فلٹریشن
• صاف کرنے والے ایجنٹ کی تراکیب کی باقاعدہ نگرانی
• جہاں مناسب ہو، ایچ پی ایچ کی نگرانی
• صاف کرنے کے محلول کو دراصل حالت کے مطابق تازہ کرنا، بجائے کہ ضرورت سے زیادہ پورے ٹینک کو تبدیل کرنا

اصلی برقرار رکھنے اور تبدیل کرنے کی حکمت عملی کو صاف کرنے والے ایجنٹ کے فراہم کنندہ کی تکنیکی ضروریات کے مطابق ہونا چاہیے۔

سوال: کیا فلٹریشن کا طریقہ آپریٹنگ لاگت پر اہم اثر ڈالتا ہے؟

جی ہاں۔

مختلف فلٹریشن سسٹمز کی مختلف قسم کی لاگت کی ساخت ہوتی ہے۔

خودکار بیک واش اور رسوب کا اخراج: اُبھری ہوئی ابتدائی سرمایہ کاری، کم دستی مداخلت، زیادہ آلودگی والے مستقل پیداوار کے لیے مناسب۔

کاغذی پٹی فلٹریشن: نسبتاً سادہ ترتیب، لیکن فلٹر کاغذ کا مسلسل استعمال ہوتا ہے۔

بیگ فلٹریشن: سیدھی ساخت اور مرمت، جس میں فلٹر بیگز کو دورانِ وقت تبدیل یا صاف کرنا ضروری ہوتا ہے۔

مناسب نظام کا انتخاب آلودگی کے بوجھ، کام کے اوقات، محنت کی لاگت، درکار فلٹریشن کی کارکردگی، اور طویل المدتی صرف ہونے والی اشیاء کی لاگت کی بنیاد پر کرنا چاہیے۔

سوال: کیا ہائی پریشر صفائی نوزلز کو باقاعدگی سے تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے؟

جی ہاں۔

طویل عرصے تک ہائی پریشر آپریشن سے نوزل کے سوراخ میں تدریجی پہنن ہو سکتا ہے اور جیٹ کی خصوصیات میں تبدیلی آ سکتی ہے۔

اس سے بہاؤ کی شرح، جیٹ کی شکل، اثر انداز ہونے کی طاقت، اور صفائی کی کارکردگی متاثر ہو سکتی ہے۔

اس لیے نوزلز کو سامان کے باقاعدہ معائنہ اور وقوعی دیکھ بھال کے منصوبے میں شامل کرنا چاہیے۔

بہترین تبدیل کا وقفہ اصلی کام کرنے والے دباؤ، سیال کی حالت، پیداواری گھنٹوں، نوزل کے مواد اور مشاہدہ شدہ پہناؤ کے مطابق طے کرنا چاہیے۔

نتیجہ

صنعتی صفائی کی مشین کی خریداری کی قیمت اس کے معاشی جائزے کا صرف آغاز ہے۔

طویل مدتی پیداوار کے لیے، تین اہم آپریٹنگ لاگت کے زمرے غور کرنے کے قابل ہیں:

انرجی + صارف اشیاء + مرمت اور بندش

سب سے معیشتی سامان ضروری نہیں کہ وہ مشین ہو جس کی خریداری کی قیمت سب سے کم ہو۔ ایک بہتر جائزہ یہ بھی غور کرتا ہے کہ آیا سامان مطلوبہ صفائی کی کارکردگی برقرار رکھ سکتا ہے جبکہ انرجی کے استعمال، صفائی کے سیال کے استعمال، فلٹر کے استعمال، پہناؤ والے حصوں کی تبدیلی، مرمت کے لیے محنت اور پیداواری بندش کو کنٹرول کر سکتا ہے۔

بِگ برڈ انڈسٹریل، جو پہلے ہاربن شِماڈا بِگ برڈ انڈسٹریل تھی ، صارف کے کام کے ٹکڑے، پیداواری حجم، آلودگی کی خصوصیات، صفائی کی ضروریات اور کام کرنے کی حالتوں کے مطابق سامان کی ترتیب کا جائزہ لے سکتا ہے، جس سے صارفین عمل کی کارکردگی اور طویل مدتی آپریٹنگ معیشت دونوں پر غور کر سکتے ہیں۔